Главная страница

Контроль производства. Презентацию подготовил Студент группы днхтм11


Скачать 1.06 Mb.
НазваниеПрезентацию подготовил Студент группы днхтм11
Дата04.05.2022
Размер1.06 Mb.
Формат файлаpptx
Имя файлаКонтроль производства.pptx
ТипДокументы
#512501

Организация контроля производства на нефтегазоперерабатывающих предприятиях и нефтегазохимических заводах

Презентацию подготовил

Студент группы ДНХТМ-11

Седов Д.В.

  • Технический контроль производства проводит имеющийся на каждом предприятии отдел технического контроля (ОТК) совместно с лабораторией и инженерно-техническими работниками. В функции ОТК входит постоянный и периодический контроль.
  • Технический контроль производства является неотъемлемой частью технологического процесса.
  • Технический контроль производства преследует цель определения качества, с одной стороны, сырья, с другой, - готового продукта.
  • Цеховая лаборатория ведет текущий технический контроль производства, изучает возможности улучшения технологических процессов.
  • Только при наличии правильно организованного технического контроля производства можно- добиться наиболее экономного расходования сырья, электроэнергии, топлива и обеспечить высокое качество продукции. Важнейшей составной частью технического контроля производства является технический анализ.
  • предупреждение возникновения брака полуфабрикатов и готовой продукции;
  • выявление причин, вызывающих брак;
  • учет и анализ брака и проведение профилактических мероприятий, устраняющих причины возникновения брака;
  • своевременное выявление и изоляция бракованного полуфабриката.
  • Значительное место уделено вопросам качества полуфабрикатов и техническому контролю производства, рассматриваются различные виды брака, причины его возникновения, а также способы предупреждения и исправления.
  • Технологические операции по приему, хранению и отпуску нефтепродуктов выполняют в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.

Кроме контроля технологического процесса, качества сырья и полуфабрикатов технический контроль производства предполагает также контроль правильности хранения сырья и полуфабрикатов
  • Сырье, материалы и комплектующие изделия, поступающие на предприятие, хранятся на складах, при этом прослеживаемость достигается регистрацией их идентификационных признаков согласно действующей документации.
  • При прохождении входного контроля сырье и материалы идентифицируется краской, либо ярлыком-биркой, комплектующие изделия - ярлыком-биркой. Продукция, признанная несоответствующей по результатам входного контроля, снабжается сопроводительным листом о браке.
  • Входной контроль проводится с целью предотвращения запуска в производство продукции, несоответствующей требованиям, установленным в нормативной и технической документации, утвержденной в установленном порядке и предусмотренной договорами на поставку.
  • Контроль продукции в процессе производства производится с целью предотвращения передачи на последующую операцию продукции, имеющей несоответствие.
  • Показатели качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, как правило, тесно связаны с количественными показателями производства. Примером взаимозависимости количественных и качественных показателей в производстве может служить известная работникам нефтеперерабатывающей промышленности зависимость количества продуктов нефтепереработки, получаемых на технологических установках (отборов), от качественных показателей этих продуктов. Взаимосвязь количественных и качественных показателей в производстве можно проследить практически для всех промышленных предприятий
  • Для построения математических моделей производства необходимо наличие большого количества взаимосвязанных фактических данных и их последующая статистическая обработка.
  • Отсюда следует, что для оптимального планирования производства необходимо не просто накапливать данные о качестве продукции, но накапливать их с отражением зависимостей от количественных характеристик и технологических особенностей производства (режимов работы производственных установок).
  • Это дает возможность совершенствовать математические модели производства и эффективно управлять производством.
  • В современных средствах оптимального планирования производства применяют математические модели линейного программирования, широко использующие данные о зависимостях количественных показателей производства от показателей качества продуктов и от параметров функционирования производственных мощностей (режимов работы).

автоматический

отбор проб

продуктов и

анализ показателей

качества.

  • К сожалению, их применение часто ограничено или высокой стоимостью или технологическими трудностями их применения.
  • Данные о качественных показателях в производстве предоставляют либо автоматические потоковые анализаторы, осуществляющие автоматический отбор проб продуктов и анализ показателей качества, либо в большинстве случаев лаборатории, отделы технического контроля или аналогичные подразделения служб качества предприятий.
  • Особое место на предприятиях занимают лаборатории контроля окружающей среды
  • В их функции, как правило, входит контроль выбросов и

  • стоков предприятия
  • Нарушение данных параметров может привести к серьезным штрафам и финансовым потерям.
  • Как упоминалось выше, для лабораторий производственных предприятий объектами контроля качества являются сырье, вспомогательные материалы, полуфабрикаты, товарная продукция.
  • Для реализации своих функций лаборатория использует следующие ресурсы: персонал, лабораторное оборудование, измерительные приборы, реагенты, стандартные образцы, нормативно-техническую документацию.
  • Отбор проб осуществляется персоналом технологических установок непосредственно на производстве.
  • Пробы нефтепродуктов из резервуаров, трубопроводов, транспортных средств и тары для установления соответствия их требованиям действующих стандартов и технических условий должны отбираться в количествах, установленных в стандартах и технических условиях на нефтепродукты.

Спасибо за внимание!!!



написать администратору сайта