Программа испытаний на всех этапах производства. Программа испытаний на всех этапах производства
 Скачать 173 Kb.
|
|
МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ) Доклад на тему: Программа испытаний на всех этапах производства Работу выполнил: Студент гр. М1О-404С-18 Рубцов А. В. Руководитель: Головин Д. Л. Москва, 2022 Введение Испытания являются неотъемлемой частью взаимоотношений заказчика и изготовителя продукции, предприятия-изготовителя конечной продукции и предприятий — смежников, поставщика и потребителя во внутреннем и международном товарообмене. Согласно ГОСТ 16504 испытаниями принято называть экспериментальное определение количественных и качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и воздействий. Техническим контролем называют проверку соответствия изделия установленным техническим требованиям. Испытания можно считать источником почти всех достоверных сведений о свойствах и качестве продукции на всех этапах ее жизненного цикла. Испытания являются основанием совершенствования конструкции, технологии изготовления, технического обслуживания в процессе эксплуатации. Синонимом понятия «испытания» является эксперимент. В Федеральном законе «О техническом регулировании» такими синонимами определены «исследование» и «измерение». Измерение значительно шире понятия «испытания», хотя в определенных условиях оно может и совпадать. Цели и задачи испытаний Испытания начинаются при формировании технического задания, когда заказчик и проектировщик тщательно изучают свойства лучших образцов-аналогов, отдельных их элементов. На стадии конструирования опытного образца с помощью испытаний ведется исследование единичных образцов, проверяется правильность инженерных решений. После проведения приемочных испытаний и начала серийного производства изделия сопровождают другие виды испытаний. При приемке продукции отделы технического контроля (ОТК) проводят приемо-сдаточные испытания, а через определенное время периодические испытания. Таким образом, складывается определенная система испытаний по всему жизненному циклу изделий. Подобный цикл можно проследить для любой другой продукции (например: конструкционные материалы, резинотехнические изделия, строительные конструкции, продукция легкой, пищевой промышленности, сельскохозяйственное сырье). Для каждого вида продукции испытания имеют свою специфику, однако, и здесь они сопровождают ее от создания до потребления. Система испытаний имеет многоуровневый характер. Она является неотъемлемой частью организации общества, важным элементом технологического процесса создания, производства и использования продукции и начинается с лабораторий предприятия. Обязательным условием проведения испытаний всех видов является получение достоверной, объективной информации о метрологических, технических, эксплуатационных характеристиках, свойствах изделия, обеспечение единства и достоверности результатов испытаний.  Схема основных этапов жизненного цикла продукции Основная цель испытаний — объективная оценка качества продукции на всех этапах ее жизненного цикла. При этом под качеством понимается совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять потребности в соответствии с ее назначением. Согласно ГОСТ Р ИСО 9000-2008, качество — степень соответствия присущих характеристик требованиям. Цели и задачи испытаний устанавливаются в зависимости от их вида. Программа испытаний Программа испытаний (ПИ) – это обязательный для выполнения организационно-методический документ, содержащий информацию об объекте испытаний, условиях его эксплуатации, транспортировки и хранения; принципах организации процесса испытаний объекта; оформлении их результатов. Содержание ПИ, по своей сути, отражает стратегию испытаний объекта на надежность. Программа устанавливает: цели испытаний; объект, объем и методику проводимых экспериментов; порядок, условия, место и сроки проведения испытаний; ответственность за обеспечение и проведение испытаний; ответственность за оформление протоколов и отчетов по испытаниям. На титульном листе ПИ размещают: наименование программы, название темы разработки, согласующие и утверждающие подписи руководителей организации-разработчика (производителя) и (при необходимости) представителя заказчика. Как правило, в ПИ обязательно присутствуют следующие шесть разделов: — Раздел 1 «Объект испытаний» включает наименование объекта, чертежный и заводской номер, дату выпуска объекта испытаний. Дополнительно могут быть указаны массогабаритные характеристики объекта, группа исполнения по прочности и стойкости к внешним воздействующим факторам (ВВФ) и другие необходимые сведения. — В разделе 2 «Цель испытаний» указывается конкретная цель (или цели) испытаний. — В разделе 3 «Обоснование необходимости проведения испытаний» указываются плановые документы, в которых регламентирована необходимость проведения испытаний (например, программа повышения качества). — Раздел 4 «Место проведения и обеспечение испытаний» содержит наименование подразделения, в котором проводятся испытания, а также план работ по их подготовке и проведению с указанием объема, срока исполнения и соответствующих исполнителей работ. — Раздел 5 «Объем и методика испытаний», включает два подраздела. В первом указывают условия испытаний (число образцов, последовательность проведения испытаний по видам воздействий с регламентацией количественной оценки по каждому из них и др.). Второй подраздел содержит сведения о контролируемых параметрах изделия со ссылкой на документацию, по которой измеряются или определяются эти параметры. — В разделе 6 «Оформление результатов испытаний» регламентируются формы представления результатов: протокол, отчет, техническая справка и т.п. Классификация видов испытаний Вид испытаний — это классификационная группировка испытаний по определенному признаку (ГОСТ 16504-81). Классификацию видов испытаний можно проводить по различным признакам: — в зависимости от целей испытаний (контрольные, исследовательские); — в зависимости от стадии жизненного цикла продукции; — по уровню проведения; — по продолжительности проведения; — по месту и условиям проведения и т.д. В зависимости от стадий жизненного цикла продукции проводятся следующие испытания: — на стадии исследований — исследовательские; — на стадии разработки — доводочные, предварительные, приёмочные; — на стадии производства — квалификационные, предъявительские, приёмосдаточные, периодические, типовые, сертификационные, инспекционные; — на стадии эксплуатации — подконтрольная эксплуатация, эксплуатационные периодические, инспекционные.  Классификация испытаний Испытания на этапе производства Квалификационные испытания проводят в следующих случаях: при оценке готовности предприятия к выпуску серийной продукции, если изготовители опытных образцов и серийной продукции разные, а также при постановке на производство продукции по лицензиям и продукции, освоенной на другом предприятии. Приемо-сдаточные испытания проводят для принятия решения о пригодности продукции к поставке или ее использованию. Испытаниям подвергают каждую изготовленную единицу продукции или выборку из партии. Испытания проводит служба технического контроля изготовителя. Может участвовать представитель заказчика. При испытаниях контролируют значения основных параметров и работоспособность изделия. Периодические испытания проводят с целью: — периодического контроля качества продукции; — контроля стабильности технологического процесса в период между очередными испытаниями; — подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей документации и их приемки; — подтверждения эффективности методов испытания, применяемых при приемочном контроле. Периодические испытания предназначены для продукции установившегося серийного (массового) производства. При их проведении контролируют значения показателей, которые зависят от стабильности технологического процесса, но не проверяются при приёмо-сдаточных испытаниях. Типовые испытания — контроль продукции одного типоразмера, по единой методике, который проводят для оценки целесообразности изменений, вносимых в конструкцию или технологический процесс. Испытаниям подвергают образцы продукции, в конструкцию или технологический процесс которых внесены изменения. Проводит эти испытания испытательная организация. Программу испытаний устанавливают в зависимости от характера внесенных изменений. Инспекционные испытания осуществляют выборочно с целью контроля стабильности качества образцов готовой продукции, находящейся в эксплуатации. Их проводят специально уполномоченные организации (органы госнадзора, организации, осуществляющие внешнеторговые операции) в соответствии с нормативной документацией на эту продукцию по программе, установленной проверяющей организацией. Сертификационные испытания проводят для определения соответствия продукции требованиям безопасности и охраны окружающей среды, а в некоторых случаях и важнейших показателей качества продукции: надёжности, экономичности и т. д. Сертификационные испытания — элемент системы мероприятий, направленных на подтверждение соответствия фактических характеристик продукции требованиям НД с целью получения достоверной информации, при взаимоотношениях между изготовителями и потребителями продукции. Сертификационные испытания, как правило, проводят независимые от производителя испытательные центры. По результатам испытаний выдаётся сертификат или знак соответствия продукции требованиям НД. Сертификация предполагает взаимное признание результатов испытаний поставщиком и потребителем продукции, что особенно важно при внешнеторговых операциях. Допускается совмещать следующие категории испытаний: — предварительные с доводочными; — приемочные с приемо-сдаточными — для продукции единичного производства; — приемочные с квалификационными; |