БЛАНКИ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА — копия. Производственная ремонтная практика является важнейшей частью подготовки высококвалифицированных специалистов
 Скачать 92.11 Kb.
|
|
Введение Производственная ремонтная практика является важнейшей частью подготовки высококвалифицированных специалистов. Она направлена на закрепление теоретических знаний, полученных студентами в стенах вуза, путем изучения опыта работы предприятий, учреждении, организаций, овладения технологическими навыками и передовыми методами труда по специальности, приобретения знаний основ производственных отношений и принципов управления с учетом технических, финансовых и человеческих факторов. Это достигается путем непосредственного знакомства с производственным процессом, участия в трудовом процессе на рабочем месте, изучения методов внедрения в производство достижений науки и техники, планирования и экономического регулирования, научной организации труда и управления производством, вопросов социально-экономической деятельности жизни предприятия. О заводе. «Производственная компания «Промтрактор» – это крупнейший производитель бульдозерно-рыхлительной и трубоукладочной техники. Предприятие специализируется на тракторах 9, 11, 15, 20, 25, 35, 40 и 50 классов. ООО «ПК «Промтрактор» предлагает гамму тракторов, которая состоит из: • бульдозерно-рыхлительных агрегатов на базе тракторов ЧЕТРА Т9, ЧЕТРА Т11, ЧЕТРА Т15, ЧЕТРА Т20, ЧЕТРА Т25, ЧЕТРА Т35, ЧЕТРА Т40 эксплуатационной мощностью от 114 до 434 kW; • трубоукладчики ЧЕТРА ТГ122, ЧЕТРА ТГ222, ЧЕТРА ТГ302, ЧЕТРА ТГ503 и ЧЕТРА ТГ511, грузоподъемностью от 25,6 до 104,5 тонн; • колесной техники ЧЕТРА ТК25 и ЧЕТРА ПК12. Промышленные тракторы, производимые ООО «ПК «Промтрактор», отлично зарекомендовали себя работой в России, СНГ и еще 23 странах мира и используются в топливно-энергетическом комплексе, золотодобывающей,нефтегазовой, угольной, горнорудной отраслях, строительной индустрии и дорожном хозяйстве. На заводе ведется кропотливая работа по повышению надежности и улучшению эксплуатационных свойств всех выпускаемых тракторов. Клиентами предприятия являются такие компании, как «Газпром», «ТНК-ВР», «Алроса», «Лукойл», РАО «ЕЭС России», ОАО «РЖД» и многие другие. Все они уже успели оценить принципиальные преимущества нашей техники. Тракторный завод «Промтрактор» – первое из предприятий отечественного тракторостроения, организовавшее собственную сеть сервисных центров и свою лизинговую компанию. ООО «ПК «Промтрактор» не просто производит и продает бульдозерно-рыхлительную и трубоукладочную технику, но и обеспечивает своим партнерам полномасштабную программу гарантийно-технического и сервисного обслуживания, максимально приближенного к районам эксплуатации техники. В ООО «ПК «Промтрактор» функционирует интегрированная система менеджмента (СМК и СЭМ), соответствующая требованиям международных стандартов ISO 9001:2015 и ISO 14001:2015. Цеха предприятия. Механообработка. Используемое оборудование. Механообрабатывающие производства оснащены технологическим оборудованием отечественного производства - поточными и автоматическими линиями, агрегатными и универсальными станками. За последние годы сформирован значительный парк высокопроизводительных обрабатывающих центров с ЧПУ японских, немецких, корейских фирм для обработки корпусных деталей (размер до 2 000 мм, точность по 6-7 квалитетам). Политика замены поточных механизированных линий, рассчитанных на изготовление одного вида изделия на обрабатывающие центры «МАZAK», «DOOSAN», позволяющие обрабатывать широкую гамму изделий, осуществляется в настоящее время на предприятиях и подкреплена разработанными инвестпроектами. Зубообработка шестерен переводится со специализированных станков на гибкие технологические комплексы оборудования «Gleason» Германия. Сварочные работы с использованием полуавтоматов и автоматов. Перевод части сварочных работ на роботизированные сварочные комплексы на рабочих смесях на базе аргона. Дробеочистное оборудование с высокой производительностью и качеством обрабатываемой поверхности. Окрасочное оборудование, обеспечивающее требования экологии, промышленной санитарии и безопасности. Холодно-штамповочное производство с применением кривошипных и гидравлических прессов мощностью до 3150 тн с поэтапным переходом на лазерный раскрой и гибку. Заготовительный передел: Раскрой. Раскрой листового проката толщиной от 10 до 100 мм на газорезательном оборудовании фирмы «ТANAKA» (Япония) и «ОМNIМАТ» (Германия). Раскрой листа до 25 мм производится на лазерных раскройно-гибочных комплексах «МAZAK» (Япония), «TRUMPF» Германия, «BYSTRONIC» (Швейцария), «HEBR» (Болгария). Раскрой круглого и профильного проката ленточнопильными станками производства Чехии, Тайвань. Литейное производство: Чугунное литье (развес отливок до 1 тн (Luitpoldhütte), класс точности отливок 9-11) Отливки из высокопрочного чугуна и серого чугуна. Стальное литье (развес отливок до 4 тн, класс точности 9-11) Отливки из углеродистой и высокомарганцовистой сталей Оснащение литейного производства - автоматические формовочные линии «HWS» (Германия), поточные формовочные линии, стержневые автоматы «Laempe» (Германия), работающие по ХТС-процессу, нагреваемой оснастке и по амин-процессу, индукционные печами (АВВ) (Германия) емкостью до 8 тн, дуговые печи емкостью до 25 тн, современное очистное оборудование (Италия). Точное стальное литья (развес отливок 0 - 3 кг), применяется технология литья по выплавляемым моделям. Отливки из углеродистых и легированных сталей, а также высокопрочного чугуна. Наличие собственного модельного производства позволяет в течение короткого срока освоить новые виды продукции. Плавка производится в индукционных печах высокой частоты емкостью до 1 тн. Кузнечно-прессовое. Кузнечнопрессовое производство - вес поковок до 60 кг, оснащение - молота 2 - 10 тн и пресса усилием 1000 - 4000 тн, горизонтально-ковочные машины, комплекс поперечно-клиновой прокатки (диаметр вала до 120 мм). Применяемые технологии позволяют получать высокоточные поковки и сократить до минимума последующую механическую обработку. Термическое производство . Оснащение: закалочные печи в среде защитных газов в т. ч. немецких фирм «Айхелен», «Дегусса», установки объемной закалки (шахтные и проходные печи), установки закалки ТВЧ, агрегаты для нитроцементации, цементации, карбонитрирования, азотирования. Общие требования безопасности. - Операторы станков с ЧПУ (CNC) подчиняются общим правилам безопасности при работе на режущих станках. - Каждый вновь принятый на работу сотрудник должен пройти обучение и индивидуальное обучение на рабочем месте. - Во время индивидуального обучения инструктор проинструктирует работника о порядке обращения к оборудованию и транспортным средствам, правилах рабочего места для ухода и ношения специальной защитной одежды, обуви и средств индивидуальной защиты на этой работе и других работах, которые являются частью технологическое оборудование. знакомы с предпроизводством. - Работник может работать только после ознакомления с правилами безопасности. - Результаты информационной сессии записываются в специальной газете с подписью: лицо, проводившее информационную сессию, и сотрудники, получившие информационную сессию. Техника безопасности - это система средств и методов работы, обеспечивающих безопасность на рабочем месте. Основное содержание техники безопасности и промышленной гигиены - это предотвращение травм, то есть предотвращение несчастных случаев. Причины несчастных случаев на производстве обычно делят на две группы: технические и организационные. Технические причины, как правило, структурные дефекты или выход из строя технологического оборудования и различные конструкции, отсутствие или неисправность оборудования для технической поддержки и т.д. Организационные причины отсутствия организации труда на рабочем месте, в том числе беспорядок на рабочем месте с пробелы, продукты и т. д. Неадекватные методы работы с - из- за отсутствия обучения по технике безопасности и по аналогичным причинам. Ниже приведены основные травмирующие производственные факторы, которые могут возникнуть при резке разных материалов. Режущие инструменты, в частности быстро вращающиеся сверла, шлифовальные круги могут стать причиной травмы в случае случайного контакта с ними при работе с одеждой и внезапного разрыва (поломки зуба) или шлифовальный круг). Устройства для фиксации заготовки, в частности кулачков и шпиц, опасны, когда они случайно касаются и если одежда стоит с выступающими частями во время работы машины. Используемое оборудование. ... MAZAK MULTIPLEX W-200Y Токарный центр с двумя шпинделями и двумя револьверными головками для высокоэффективной обработки деталей среднего размера (с портальной системой погрузчика)  MULTIPLEX W-200Y. Токарный центр с ЧПУ MULTIPLEX W-200Y с двумя шпинделями и двумя револьверными головками для высокоэффективной обработки деталей среднего размера. Благодаря применению технологии Done-In-One® все операции механообработки, начиная от установки заготовки и заканчивая финишной обработкой, осуществляются за один установ. Токарные шпиндели могут работать синхронно над одной деталью, в результате чего повышается эффективность и уменьшается время обработки. Непрерывная одновременная обработка обоими шпинделями возможна благодаря автоматической передаче детали от одного шпинделя к другому. Их синхронизированное вращение также обеспечивает высокую точность обработки детали типа «вал». Инновационная конструкция станка сокращает время производства, повышает точность обработки, уменьшает площадь установки станка и себестоимость, снижает эксплуатационные расходы и улучшает условия труда. Симметричная конструкция станка с 2 шпинделями и 2 револьверными головками. Центральная перегородка позволяет использовать каждый шпиндель по отдельности. Высокоточная обработка деталей типа «вал». Автоматическая передача детали. Большое окно для обзора зоны обработки. Перемещаемая панель ЧПУ для легкости управления. Программирование в диалоговом режиме или в формате EIA / ISO. Оперативное подключение MTConnect ®. Эргономичный дизайн для удобства эксплуатации и технического обслуживания. Добавлена опция портального загрузчика для автоматизации производственного процесса. Улучшенный дизайн способствует беспрепятственному удалению стружки.  Технические характеристики станка:
Заключение. Производственная практика проводится с целью закрепления, расширения и углубления теоретических и практических знаний умений и навыков, полученных обучающимися ранее при изучении дисциплин учебного рабочего плана; приобретения первичных профессиональных умений. Безусловно, продолжительность практики не позволяет в полном объеме освоить все направления подразделения, однако дает возможность получить начальную практическую подготовку, оценить свои возможности и окончательно выбрать будущую специальность. За время практики была изучена цеха предприятия, назначение подразделений, служб. В процессе прохождения так же были изучены оборудование, металлообрабатывающие станки, режущий инструмент, а так же измерительные инструменты за контролем качества. Оглавление. Введение……………………………………………………………………6 ООО ПК ПРОМТРАКТОР………………………………………………..7 Цеха предприятия. Механообработка. Используемое оборудование…8 Общие требования безопасности………………………………………..10 Используемое оборудование…………………………………………….11 Заключение……………………………………………………………….20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||