произв циклы производст ИК. Производственные циклы производства
 Скачать 105.76 Kb.
|
|
ИК по теме «Производственные циклы производства» Цель – закрепить теоретические знания, провести расчет производственного цикла простого производственного процесса Ход урока 1.Конспект 2.Решение задачи Защита работы Теоретические сведения: Длительность производственного процесса, т.е. календарный период времени, в течение которого выполняется производственный процесс, называется производственным циклом. Производственный цикл выражается в календарных днях (сутках). Его длительность зависит от ряда факторов: 1) норм времени на выполнение технологических операций; 2) размера партии обрабатываемых изделий; 3) порядка передачи изделий с операции на операцию; 4) времени перерывов в производстве в связи с регламентом работы производства, а также в связи с пролеживанием изделий между операциями и выполнением вспомогательных работ. Длительность производственного цикла включает время выполнения технологических операций, контрольных операций и транспортировки продукции, естественных процессов, время межоперационных и других перерывов. Длительность операционного цикла зависит от вида движения деталей в пространстве. Возможны три вида движения: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки . Последовательный вид движения характеризуется тем, что обрабатываемую партию изделий передают на последующую операцию только после окончания обработки всех изделий партии на предыдущей операций. При этом длительность цикла определяют суммой операционных циклов:  где m-число операций , tмо -время межоперационных перерывов, ci -число рабочих мест на операции, ti -полная штучно-калькуляционная норма на операцию, n-величина обрабатываемой партии деталей. Параллельно-последовательный вид движения, при котором изделия передают с операции на операцию не целыми партиями, как в поступательном виде, а частями, на которые разбивают всю обрабатываемую партию. При этом последующая операция начинается раньше, чем наступает полное окончание обработки всей партии на предыдущей операции, и осуществляется без перерывов в изготовлении партии изделий на каждом рабочем месте.  где p-величина передаточной партии,  кор-наиболее короткая операция из двух смежных.Параллельный вид движения, при котором небольшие передаточные партии или отдельные детали запускают на последующую операцию сразу после обработки их на предыдущей, независимо от всей партии. В этом случае наиболее загружена самая трудоемкая операция.  где  max-продолжительность самой трудоёмкой операции процесса.Анализ длительности производственного цикла начинают с определения степени параллельности работ в производственном цикле, которую характеризует коэффициент параллельности (α):  Коэффициент параллельности зависит от размера партии, трудоемкости в виде движения предметов труда. Для последовательного вида движение предметов труда:  т.е. α не зависит от n: - при параллельном  - при параллельно-последовательном  Следовательно, при последовательном виде длительности α=1 (нет никакой параллельности), при параллельно-последовательном и параллельном α > 1, а это свидетельствует о наличии параллельной обработки партии, причем  Для сокращения длительности цикла при параллельном виде движения предметов труда наиболее важны мероприятия, приводящие уменьшению времени выполнения главной (max) операции (например, за счет установки дополнительного оборудования). При параллельно-последовательном виде движения уменьшение коротких операций, приводит к увеличению выработки на отдельной операции, вызывает потери в производстве из-за удлиненния цикла производства. Исходные данные: 1) Отливается крышка масляного насоса. В опоку формуется несколько деталей. Вид движения параллельно-последовательный. Среднее межоперационное время - 10 мин. Величина партии – 32 шт.; количество деталей, формуемых в одной опоке – 4 шт. Нормы времени и число рабочих мест приведены в таблице 1. Таблица 1.
Расчет длительности производственного цикла: 1)  мин. мин. мин.   2)  мин. Задание: 111111111111111 Задача 1:“Расчет производственного цикла “ Содержание задачи: 1. Рассчитать длительность технологических циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения партии деталей в производстве. 2. Рассчитать длительность производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения партии деталей, приняв среднюю длительность межоперационных перерывов tмо: при последовательном виде движения партии – 90 мин; при параллельно-последовательном – 30 мин; при параллельном – 5 мин (в расчете на передаточную партию). 3. Построить в масштабе графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и определить погрешность графического построения в процентах. 4. Сопоставить длительность технологических и производственных циклов простого процесса при различных видах движения партии и сделать выводы о влиянии вида движения (характера передач) на длительность технологического и производственного циклов. Исходные данные к решению задачи: Обработочная партия деталей: 66 штук. Транспортная партия деталей: 11 штук 1. Технологический процесс с нормами времени tшт и фронтом работ С (количество рабочих мест) по операциям приведен в таблице 1: Таблица 1
2. Продолжительность смены – 8ч., режим работы участка – 2 смены. Решение. 1. Проведем расчет длительностей технологических циклов простого процесса при различных видах движения: последовательном, последовательно-параллельном, параллельном. Сущность последовательного вида движения: Каждая последующая операция начинается после изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции. Сущность параллельно-последовательного вида движения: Вся обрабатываемая партия делится на транспортные по nт в каждой. Транспортная партия обрабатывается или собирается на каждой операции без перерывов, при этом, если длительность последующей операции больше, чем предыдущей, то на последующую операцию передается первая транспортная партия, после обработки на предыдущей, в противном случае, необходимо ориентироваться на последнюю транспортную партию, определяя возможное время работы на ней. Сущность параллельного вида: С операции на операцию предметы труда передаются транспортными партиям, при этом по каждой партии ведется работа на всех операциях технологического процесса без перерывов, то есть без пролеживания. Следует сказать, что под технологическим циклом (Tтц) следует понимать период времени, необходимый для изготовления детали по технологическим операциям. m (tштi/Ci)Ттц=n* i=1 n – количество деталей; m – количество операций; tштi – штучная норма времени на i-тую операцию; Сi – количество рабочих мест, используемых для выполнения операции. 1.Расчет длительности технологического цикла при последовательном виде движения.   1.2. Расчет длительности технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения.  При рассмотрении смежных операций следует брать то значение штучного времени, которое меньше. nт – транспортная партия  1.3. Расчет длительности технологического цикла при параллельном виде движения.  2. Проведем расчет производственных циклов простого процесса при рассмотрении тех же видов движения и с учетом времени между операциями. 2.1 Расчет длительности производственного цикла при последовательном виде движения.   q – длительность смены в часах; s – число рабочих смен; f – коэффициент перевода рабочих дней в календарные. tмо – средняя длительность межоперационных перерывов; Тест – время, затрачиваемое на естественные процессы (в данном случае не регламентировано) m0=m-1 2.2 Расчет длительности производственного цикла при параллельно-последовательном виде движения.   2.3 Расчет длительности производственного цикла при параллельном виде движения.   3. Построим графики производственных циклов простого процесса при различных видах движения и определим погрешность построения. Графики соответствующих производственных процессов можно увидеть в приложении к данному заданию. 3.1 График для производственного процесса с последовательным видом движения соответствует в приложении графику 1, построенному в масштабе 5 мм к 0.08 календарного дня. Погрешность графического построения составила 1.2%.
3.2 График для производственного процесса с параллельно-последовательным видом движения соответствует в приложении графику 2, построенному в масштабе 6 мм к 0.04 календарного дня. Погрешность графического построения составила 0%.
3.3 График для производственного процесса с параллельным видом движения соответствует в приложении графику 3, построенному в масштабе 2 мм соотносится с 0.02 календарного дня. Погрешность графического построения составила 2.8%.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||