ЛР4. Расчет индуктивных преобразователей Вариант 16 21. 03. 01 Нефтегазовое дело
Скачать 139.73 Kb.
|
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4 ПО ДИСЦИПЛИНЕ: «Основы автоматизации» На тему: «Расчет индуктивных преобразователей Вариант №16 21.03.01 «Нефтегазовое дело» (ЭОТОНП)
г.Нижневартовск, 2022 Теоретические сведенияПотенциометрический преобразователь - датчик, входным сигналом которого является перемещение контакта, а выходным - напряжение, которое снимается с этого контакта. Представляет из себя катушку индуктивности (как правило, выполненную в виде неподвижного элемента конструкции), на которую подается питающее напряжение и щетки, с которых и снимается выходной сигнал. Существуют два основных типа потенциометрических преобразователей: Преобразователи угловых перемещений. Преобразователи линейных перемещений. Каркас изготавливается из изоляционного материала (эбонита, текстолита, керамики и т.д.) или из металлов (например, алюминия) для отвода тепла. Обмотка – из изолированной проволоки, имеющей большое удельное электрическое сопротивление и малый температурный коэффициент сопротивления. Обмотку необходимо хорошо укреплять на каркасе, чтобы при движении контакта движка не происходило смещения. Для создания надежного контакта обмотки с контактом движка (подвижным контактом) контактную дорожку тщательно очищают специальными абразивными материалами, химическими или ультразвуковыми способами и т. п. Иногда контактная дорожка полируется и даже гальванически покрывается золотом. Движок ПД состоит из упругого элемента и контакта. Упругий элемент (пружина) обеспечивает необходимое контактное давление и компенсирует небольшие неровности на поверхности обмотки. Контакт припаивается к пружине мягким или твердым припоем. Рекомендуется выбирать контакт из материала более мягкого, чем обмотка (золото, серебро, сплавы платины и др.). Для большей эксплуатационной надежности иногда используются два токосъемных контакта. Корпус потенциометра чаще всего имеют форму цилиндра, закрытого одной или двумя крышками, и выполняется из металла или изоляционного материала. В металлических корпусах выполняются потенциометры, предназначенные для эксплуатации при повышенных температурах и в сложных условиях, и потенциометры, к которым предъявляются высокие требования в отношении точности. Компромиссным решением является корпус из пластмассы с металлическими крышками. Ось потенциометра крепится в шариковых подшипниках или подшипниках скольжения, размещенных в крышке или в корпусе потенциометра. Основные преимущества потенциометрических датчиков: высокая точность и стабильность функции преобразования, малое значение переходного сопротивления, низкий уровень собственных шумов, небольшой коэффициент сопротивления; Основные недостатки: небольшое значение разделительной способности, ограниченные возможности при использовании переменного тока, наличие скользящего контакта, что приводит к ограниченному количеству рабочих циклов датчика. Расчет потенциометрических датчиковРассмотрим одну из методик расчета двухтактного потенциометрического датчика (ПД) угловых перемещений, выполненного на линейном потенциометре. Основными этапами расчета по этой методике являются: Определение основных конструктивных параметров каркаса и обмотки; Расчет электрических параметров обмотки; Расчет температурного режима датчика. Основные параметры ПД условно можно разделить на конструктивные и электрические параметры. К конструктивным параметрам относятся: D0- средний расчетный диаметр каркаса; п- угол намотки потенциометра; h - высота каркаса; в - ширина или толщина каркаса; т- суммарная технологическая добавка; ln- рабочая длина каркаса; t - шаг намотки; n - число витков обмотки; d- диаметр провода обмотки без изоляции; dиз- диаметр провода о изоляцией. К схемным, или электрическим параметрам относятся: U - напряжение питания датчика; Rn- общее сопротивление обмотки потенциометра; - удельное сопротивление материала провода; lmax - максимальная относительная погрешность нагруженного датчика. Данные параметры связаны между собой следующими соотношениями: l n D0 n360 nt ln nt Для инженерных расчетов принято, что шаг намотки t dиз ( 0,012...0 ,015 )мм Длина одного витка lвопределяется как lв 2( h в ) dиз Обычно h и в определяют из соотношений h (0,3...0,6)ln, h 8в С другой стороны, длина витка может быть определена как Rn d 2 lв 4 При расчете температурного режима датчика обычно используются методикой, основанной на ориентировочном определении величины перегрева датчика в установившемся режиме. В основу этого расчета положена следующая приближенная формула. 2 U mcS Rn обу где m - коэффициент, учитывающий теплопроводимость каркаса и изоляции обмотки, равный 0,5-0,7 для пластмассовых, 1,5 для керамических и 2-3 для алюминиевых каркасов; с - коэффициент теплоотдачи обмотки; Sоб- поверхность обмотки, соприкасающаяся со средой; у- установившийся перегрев обмотки (превышение температуры датчика над температурой окружающей среды). Рассмотрим методику расчета на следующем конкретном примере. Исходные данные: Максимальное значение входной величины = 11 + 16=27 Максимальное значение входной величины хвхmax=вхmax=27 Коэффициент передачи датчика Кд = 1В/град. 3.Порог чувствительности min= 6. 4.Максимальная относительная погрешность mах= 1 % . 5.Диапазон изменения температуры окружающей среды t = -50C …+ 60C 6. Радиус R0 = 30 мм. Рекомендуемая последовательность расчета: Определение общей величины угла намотки катушки потенциометра n 2вхmax Т 2 30 3 63 где Т- технологическая добавка к рабочей протяженности каркаса (Т= 3 … 5 ) . Вычисление длины намотки катушки потенциометра l n D0 n 360 63 60.3,14 33 мм 360 Определение числа витков датчика n n min 63 0,1 630 витков Вычисление шага намотки t ln n 33 630 0 ,052 мм Определение диаметра провода в изоляции и без нее dиз t (0,012...0,015)мм, d 0,052 0 ,022=0,03 мм Выбирается высота h , толщина в и материал каркаса h (0,3...0,6)ln 9,9 мм, . h 9,9 в (в = 1 мм) В качестве материала каркаса для лучшего отвода тепла выбирается алюминий. Определение средней длины lср одного витка обмотки lср 2(h в) dиз 2( 1 9,9 ) 3,14 0 ,03 21 ,7 мм Вычисление длины провода обмотки lобм lобм lср n 21,7 630 13671 мм Определение минимально допустимого напряжения питания К U ; U k 1 63 63 В . Iп jSпр j d2 4 63 3,14 0,032 4 0 ,0445 A , где: j – допустимая плотность тока (j=25…30 А/мм2) для ПД с металлическим каркасом; (j=45…50 А/мм2) для ПД с керамическим каркасом и (j=15…20 А/мм2) для ПД с пластмассовым каркасом металлическим каркасом. Sпр– площадь поперечного сечения провода обмотки. Определение необходимого сопротивления обмотки ПД, U I Rn n 63 44,5 10 3 1415Ом 1,41 КОм Вычисление необходимого удельного сопротивления обмотки Rn S lср n 1415 0 ,032 0 , 00 Ом мм2 / м 21 ,7 630 Выбор материала провода для обмотки Близким удельным сопротивлением к полученному обладает константан с = 0,44 Ом · мм2/м (константен обладает малой зависимостью удельного сопротивления от температуры). Определение действительных значения Rnи j Rn 4lср n d 2 4 21,7 630 103 3,14 0 ,002 0,44 24060 Ом Проверку на плотность тока производить нет необходимости, так как выбран провод с удельным сопротивлением, превышающим расчетную величину. Вычисление абсолютного значения U U l U 100 11 100 0 ,63 B. Определение потребного нагрузочного коэффициента 0 ,5U Uвых.н 0,25U 63 102 0,25 63 4 10 2 . Вычисление минимально допустимой величины сопротивления нагрузки, которое может быть подсоединено к ПД, чтобы l= 1% Rn , R Rн н R n 24060 4 10 2 601500Ом 601 КОм Определение поверхности обмотки Sобм 2l( h в 2dиз ) 2 33( 9,9 1 6 ,28 0 ,03 ) 731 ,83 мм 2 Вычисление действительного значения перегрева обмотки в установившемся режиме уст U 2 Rn m c S обм 332 24060 103 7,31 2,5 3 . Для алюминиевого каркаса с = 10 -3 Вт/град · см2 Из условия хорошего контакта движка о обмоткой и отсутствия коробления каркаса допускается превышение температуры обмотки над температурой окружающей среды не более доп= 40 … 50°, где доп= об- ср; сртемпература окружающей среды; об- температура обмотки. Так как при расчете получено, что уст< допникаких поправок в расчет вводить не требуется. поправок в расчет вводить не требуется. Следует иметь в виду, что температура контактирующих поверхностей не должна превышать 120-150°С. Это позволит исключить интенсивное окисление материалов обмотки и движка, Далее выбирают материал движков потенциометров из условия обеспечения надежного, контакта при небольших контактных давлениях (1 г и менее) и малого износа. При разработке конструкции ПД необходимо ознакомиться с конструкциями известных датчиков, которые можно взять за прототип, изучить их достоинства и недостатки с точки зрения надежности и точности работы, технологичности и т.д. Изучив данную тему, студент должен знать отличительные характеристики потенциометрических преобразователей; уметь производить расчет потенциометрических преобразователей. - Для самооценки темы ответить на вопросы Что представляют собой потенциометрические преобразователи? Ответ: Потенциометрический преобразователь - датчик, входным сигналом которого является перемещение контакта, а выходным - напряжение, которое снимается с этого контакта. Представляет из себя катушку индуктивности (как правило, выполненную в виде неподвижного элемента конструкции), на которую подается питающее напряжение и щетки, с которых и снимается выходной сигнал. Какое допускается превышение температуры обмотки над температурой окружающей среды? Ответ: допускается превышение температуры обмотки над температурой окружающей среды не более 40 … 50° Из какого материала изготавливается каркас преобразователей? Ответ: Каркас изготавливается из изоляционного материала (эбонита, текстолита, керамики и т.д.) или из металлов (например, алюминия) для отвода тепла. Вывод: В ходе лабораторной работы, изучил характеристики потенциометрических преобразователей. Произвел расчет потенциометрических преобразователей. |