Главная страница

курсовая. Курсовая работа, рабочая тетрадь. Расчет необходимого количества оборудования


Скачать 83.01 Kb.
НазваниеРасчет необходимого количества оборудования
Анкоркурсовая
Дата11.04.2021
Размер83.01 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКурсовая работа, рабочая тетрадь.docx
ТипДокументы
#193567
страница1 из 3
  1   2   3

Раздел 1. Расчет необходимого количества оборудования.
Расчет необходимого количества оборудования в условиях единичного и мелкосерийного производства осуществляется по группам технологически однородного оборудования на основе трудоёмкости работ по формуле:

Cрi=Тгодi/(Fэф*Квн), шт. (1.1)

где Cрi - расчетное количество оборудования по i- технологической группе станков;

Fэф - эффективный фонд времени работы оборудования, в часах;

Квн - коэффициент выполнения норм выработки

Тгодi - годовая трудоёмкость работ по i-той технологической группе оборудования, рассчитывается по формуле:

Тгодi=(Пi*Тгод.уч)/100, нормо-час (1.2)

где Пi – доля данного вида работ от годовой трудоемкости участка, %;

Тгод.уч - годовая трудоёмкость участка, нормо-час.
Тгодi DMU50 = (18*7600)/100 = 13680
Тгодi 6P12 = (23*76000)/100 = 17480
Тгодi Сл. м. = (6*76000)/100 = 4560
Тгодi DMG CTX 310 = (15*76000)/100 =11400
Тгодi 16K20 = (16*76000)/100 = 12160
Тгодi KBT18 = (10*76000)/100 = 7600
Тгодi 3У12АФ11 = (12*76000)/100 = 9120
Данные расчета трудоемкости работ представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Трудоёмкость работ по группам станков

Наименование оборудования

Тип оборудования

Пi,

%

Тгодi,

нормо-час

Тгод.участка,

нормо-час

Фрезерный ОЦ

DMU50 ecoline

18


13680




Вертикально –

Фрезерный

6P12

23


17480

Слесарное место

не стандартное

6

4560

Токарный с ЧПУ

DMG CTX 310

15

11400

Токарно-винторезный

16К20

16

12160

Сверлильный

KBT-18

10

7600

Шлифовальный с ЧПУ

3У12АФ11

12

9120

Итого:

-

100

76000

76000

Под эффективным фондом времени понимается кол-во часов, которое действительно проработает оборудование в плановом периоде с учетом потерь времени на ремонт и переналадку.

Расчет эффективного фонда времени проводится по формуле:

Fэф= Fном*Крем*Кперен, час (1.3)

где Крем - коэффициент, учитывающий простой оборудования в ремонте

Кперен – коэффициент, учитывающий простои оборудования на переналадку;

Fном - номинальный фонд времени работы оборудования, час.
Fэф = 3944*0,93*0,94=3447,85 часов
Под номинальным фондом времени работы оборудования понимается кол-во часов, которое смогло бы проработать оборудование без учета потерь на ремонт и переналадку.

Расчет номинального фонда времени проводится по формуле:

Fном = (Дкал-Дпр-Двых)*t*n-1*Дппр*n, час (1.4)

где Дкал - количество календарных дней в году (на 2020г.=366 дней)

Дпр - количество праздничных дней в году (8 дней);

Дппр - количество сокращенных на один час предпраздничных дней (5 дней);

Двых - количество выходных дней в году (112 дней);

n -режим работы (при 2-х сменном режиме работы n=2);

t - продолжительность смены (8 часов).
Fном = (365-118)*8*2-1*2*4=3944 часа

Расчетное количество оборудования Срi округляется в большую сторону до целого числа и считается принятым количеством оборудования Спрi.
Срi DMU50 = 13680/(3447,85*1,15) = 3,45 4
Срi 6P12 =17480/(3447,85*1,15) = 4,40 5
Срi Cлесарное место = 4560/(3447,85*1,15) = 1,15 2
Срi DMG CTX 310 =11400/(3447,85*1,15) = 2,87 3
Срi 16K20= 12160/(3447,85*1,15) = 3,06
Срi KBT18 = 7600/(3447,85*1,15) =1,91 2
Срi 3У12АФ11 =9120/(3447,85*1,15) = 2,30 3
Загрузка оборудования определяется коэффициентом (Кзi) и процентом загрузки (Пзi):

Кзi = Срi/Спрi; (1.5)

Пзi = Кзi*100, % (1.6)

Средняя загрузка оборудования определяется по формулам:

Кз.ср = ∑Срi/∑Спрi; (1.7)

Данные расчетов необходимого количества оборудования и его загрузки сводим в таблицу 1.2.

Таблица 1.2 - Необходимое количество оборудования и его загрузка

Наименование оборудования

Тип

оборудования

Количество, шт.

Загрузка

Срi

Спрi

Кзi

Пзi

Фрезерный ОЦ

DMU50 ecoline

3,45

4

0,8625

86,25

Вертикально –

Фрезерный

6P12

4,40

5

0,88

88

Слесарное место

не стандартное

1,15

2

0,575

57,5

Токарный с ЧПУ

DMG CTX 310

2,87

3

0,95

95,66

Токарно-винторезный

16К20

3,06

4

0,765

76,5

Сверлильный

KBT-18

1,91

2

0,955

95,5

Шлифовальный с ЧПУ

3У12АФ11

2,30

3

0,76

76,6

Итого:

-

20,14

23

0,8756

87,56


Таблица 1.3 - Сводная ведомость технологического оборудования.

Наименование

оборудования

Тип

оборудования

Кол-во,

шт.

Стоимость,

тыс. руб.

единицы

суммарная

Фрезерный ОЦ

DMU50 ecoline

4

14000

56000

Вертикально –

Фрезерный


6P12

5

900

4500

Слесарное место

не стандартное

2

100

200

Токарный с ЧПУ

DMG CTX 310

3

8000

24000

Токарно-винторезный

16К20

2

500

1000

Сверлильный

KBT-18

4

1300

5200

Шлифовальный с ЧПУ

3У12АФ11

3

1050

3150

Итого:

-




-

94050


Балансовая стоимость оборудования рассчитывается по формуле:

Сбал=Сприобр*К, тыс. руб.(1.9)
где Сприобр – суммарная стоимость приобретения или оптовая цена оборудования, тыс.руб.;

К – коэффициент, учитывающий дополнительные затраты предприятия на транспортировку, монтаж и установку оборудования.
Для универсальных: К=1,15
Сбал. ст.ун. = (4500+200+1000+5200)*1,15=12535 т.руб.
Для станков с числовым программным управлением К=1,05.
Сбал.ст. с ЧПУ = (56000+24000+3150)*1,05=87307,5т.руб.
Сбал.общ = Сбал. Ст.ун.+ Сбал.ст. с ЧПУ =12535+87307,5=99842,5 т.руб.

Раздел 2. Расчет численности работающих
2.1. Расчет численности основных производственных рабочих.

Расчет численности основных рабочих определяется на основе трудоемкости работ по каждой профессии и разряду отдельно по формуле:

Росн.ij = Тгодij/(Fд*Квн*nобсл.), чел. (2.1)

где Роснij - количество основных рабочих по i-той профессии и j-тому разряду;

Fд - действительный фонд времени одного работника, час;

nобсл - норма обслуживания;

Тгодij- годовая трудоемкость работ по i-той профессии и j-му разряду.

Годовая трудоемкость работ по каждой профессии и разряду в единичном и мелкосерийном производстве рассчитывается по формуле:

Тгодij = (Пij*Тгод.уч)/100, нормо-час (2.2)

где Пij – доля трудоемкости работ по каждой профессии и разряду в трудоемкости работ участка, %;

Тгод.уч - годовая трудоёмкость работ участка, нормо-час;

Результаты расчета годовой трудоемкости работ по профессиям и разрядам сводим в таблицу 2.1. (используя данные таблицы 1.1).

Таблица 2.1 - Годовая трудоемкость работ по профессиям и разрядам

Профессия

Норма обслуживания

Разряд

Пij, (%)

Тгодij,

(н-час)

Тгод.уч, (н-час)

Оператор обрабатывающего центра


2


4


18


13680




Фрезеровщик


1


3


23


17480

Слесарь

1

2

6

4560

Оператор токарного станка с ЧПУ


2


4



15


11400

Токарь

1

3

16

12160

Сверловщик

1

3

10




Оператор шлифовального станка с ЧПУ

2

4

12

91207600

Итого:

-




100

76000

76000

Для определения фонда времени одного работающего, рассчитывается баланс рабочего времени, который показывает количество часов в плановом периоде за вычетом планируемых потерь (таблица 2.2).

Таблица 2.2 - Баланс рабочего времени.

Показатели

Время

Значения в %

от Fном

Дни

Часы

1.Календарный фонд времени

365







2.Количество нерабочих дней

118







3.Номинальный фонд рабочего времени

247

1976

100

4.Неявки на работу (всего):

30,88

247

12,5

а) очередные, доп. отпуска

19,76

158,08

8

б) отпуска по учебе

1,48

11,06

0,6

в) отпуска по беременности

2,47

197,6

1

г) по болезни

4,45

35,57

1,8

д) прочие неявки, разрешенные законом

1,48

11,86

0,6

е) неявки, разрешенные постановлениями СОВМИН

1,94

9,88

0,5

5.Число рабочих дней в году (полезный фонд рабочего времени

216,13

1729

87,5

6.Потеря времени в связи с сокращением длительности рабочего дня:










а) для занятых на тяжелой и вредной работе

1,24




0,5

б) для кормящих матерей

0,25




0,1

в) для подростков







0,5

7.Действительный фонд времени




1703,26

86,4

8.Средняя продолжительность рабочего дня

-




-

Метод. указания: количество часов по строке 7 табл. 2.2 определяется след. образом:

(1968•0,864)-5. Средняя продолжительность рабочего дня определяется делением количества часов по строке 7 таблицы 2.2 на 246 дней.

Средняя продолжительность рабочего дня = ______________________________________
Росн оп. Оц 4р. = 3,492 4
Росн фрез. 3р. = 8,974 9
Росн сл. 2р. = 2,3280 2
Росн опер. ток. с ЧПУ = 2,9096 3
Росн токарь 3р. = 6,2080 6
Росн сверл. 3р. = 3,88 4
Росн опер. шлиф. ст. 4р. =2,3280 2
Данные расчета численности основных производственных рабочих представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Сводная ведомость основных производственных рабочих.

Профессия

Принятая

численность, чел

в т.ч. по разрядам

I

II

III

IV

V

Оператор обрабатывающего центра


4











4




Фрезеровщик

9







9







Слесарь

2




2










Оператор шлифовального станка

2










2




Оператор токарного станка с ЧПУ

3










3




Токарь

6







6







Сверловщик

4







4







Итого:

30




2

19

9





2.2. Расчет численности вспомогательных рабочих
Численность устанавливается, укрупнено на основе норм обслуживания или процента на основе норм обслуживания от числа основных рабочих.

Норма обслуживания — это число рабочих мест, обслуживаемых одним рабочим.

Наладчики оборудования (3 разряд работ) назначаются на участок для наладки и настройки спецоборудования и станков с ЧПУ. Один наладчик назначается для обслуживания в смену 6-8 автоматических станков или станков с ЧПУ и 10-12 револьверных станков.

Рнал = (∑Спр чпу*2)/6, чел (2.3)

где ∑Спр чпу – принятое количество станков с ЧПУ, шт,
Рнал = = 3,33 4
Слесари-ремонтники 3 разряд работ назначаются на участок для межремонтного обслуживания и текущего ремонта оборудования.

Рсл-рем = (КРС*2)/280, чел (2.4)

Принимаем укрупнено по 1 слесар- ремонтнику в смену.
Рсл-рем = 2 чел.
Электрики (4 разряд работ) назначаются для обслуживания электрической части оборудования и надзора за деятельностью эксплуатации электрических частей, их численность принимается в размере 7% от числа основных рабочих.

Рэл = (ΣРосн*7)/100, чел (2.5)

где ΣРосн – суммарная численность основных производственных рабочих (итого табл.2.3), чел.

Рэл = = 2 чел.
Контролеры (3разряд работ) назначаются на участок для выполнения контрольных операций, входного и межоперационного контроля, их численность 5% от числа основных рабочих.

Рконтр = (ΣРосн*5)/100, чел (2.6)
Рконтр = (30*5)/100 = 1,5 2 чел.

Подсобные рабочие назначаются на участок для уборки производственных помещений и выполнения разгрузочно-погрузочных работ, их численность определяется в зависимости от площади участка. Один рабочий применяется на 500 м2 производственной площади в смену. Разряд работ – 2.

Рподс.раб. = (Fуч*2)/500, чел

(2.7)

Рподс.раб. = = 3 чел.
Fуч = 10*45+2*12+11*25 = 751м2
Производственная площадь принимается из расчета на один станок:

a) для крупных станков (станки с ЧПУ) - 30-45 м2

б) для средних станков (остальные станки) - 10-25 м2

в) для мелких станков (слесарные места и вертикально сверлильные станки)- 10-12 м2

Данные расчетов представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Сводная ведомость вспомогательных рабочих


Профессия

Принятая численность, чел

в т.ч. по разрядам

I

II

III

IV

V

Наладчик оборудования

4







4







Слесарь-ремонтник

2







2







Электрик

2
















Контролер

2







2







Подсобный рабочий

3

3













Итого:

13

3




8

2






2.3. Расчет численности руководителей, специалистов и служащих (ИТР)
Их численность устанавливается по штатному расписанию с учетом категорий цеха и участка. Из названной категории рассчитываем только мастеров. Численность сменных мастеров определяется по численности основных производственных рабочих из расчета 15-20 человек в смену на одного мастера. На 2 смены назначается один старший мастер.
Рсменный мастер= = 2 чел.
Рстарший мастер= 1 чел.

Раздел 3. Расчет фондов оплаты труда.

Фонд заработной платы представляет собой сумму денежных средств, запланированных для оплаты труда работающих в планируемом периоде (месяц, квартал, год). Фонды заработной платы рассчитываются по каждой категории работающих.

При планировании фондов заработной платы учитываются все виды выплат: заработная плата по сдельным расценкам, тарифным ставкам и окладам; премиальные доплаты и доплаты по прогрессивным системам, доплаты за работу в ночное время, обучение учеников, оплата отпуска и другие доплаты, установленные ТК РФ
3.1. Расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих.
Фонд заработной платы основных рабочих рассчитывается по формуле:

Фгод.осн = ∑Фтар.i + Дпрем + Дпр + Дп.к , руб. (3.1)

где Фтар.i- прямой (тарифный) фонд заработной платы по i-тому разряду работ, руб.;

Дпрем - премиальные доплаты, руб.;

Дпр - прочие доплаты, руб.;

Дп.к- доплаты по поясному коэффициенту, руб.

Прямой (тарифный) фонд заработной платы определяется на основе сдельной расценки или трудоемкости работ. Расчет производится по каждому разряду работ отдельно по формуле:

Фтар.i = (Тгодi/nобсл)*Тстi*К, руб. (3.2)

где Тгодi - годовая трудоемкость работ по i-тому разряду работ, нормо-час;

Тстi - тарифная ставка i-того разряда работ, руб. (смотри приложение 3);

nобсл - норма обслуживания;

К - коэффициент увеличения тарифной ставки (в пределах нормы обслуживания К= 1, сверх нормы обслуживания К= 1,5). (принимаем К=1)

Таблица 3.1- Годовая трудоемкость работ по профессиям и разрядам

Профессия

Норма обслуживания

Разряд

Пij, (%)

Тгодij,

(н-час)

Тгод.уч, (н-час)

Оператор обрабатывающего центра


2


4


18


13680




Фрезеровщик

1

3

23

17480

Слесарь

1

2

6

4560

Оператор токарного станка с ЧПУ

2

4


15

11400

Токарь

1

3

16

12160

Сверловщик

1

3

10

7600

Оператор шлифовального станка с ЧПУ

2

4


12

9120

Итого:

-




100

76000

76000


Фтар Опер. ОЦ = = 592891руб
Фтар Фрез. = руб
Фтар Слес. = *60,13 = 274192 руб.
Фтар Опер. токарь = *86,68 = 494076 руб.
Фтар Токрь = *72,16 = 877465 руб.
Фтар Сверл. = *72,16 =548416 руб.


Фтар Опер. шлиф. = *86,68 = 790521 руб.
ΣФтар = 4838917 руб.

Премиальные доплаты в укрупненных расчетах принимаются в пределах 40%-50% от прямого фонда заработной платы.

Дпрем = 0,5 * ∑Фтар., руб. (3.3)
Дпрем = 0,5*4838917 =2419458 руб.

Прочие доплаты включают в себя: оплату отпусков, доплаты за работу в ночное время, оплаты перерывов кормящим матерям и др., доплаты установленные ТК РФ. В укрупненных расчетах эти доплаты принимаются в пределах 10-12% от прямого фонда заработной платы.

Дпр = 0,12 * ∑Фтар., руб. (3.4)
Дпр = 0,12*4838917 = 580670 руб.
Доплаты по поясному коэффициенту принимаются в размере 60% от общего заработка с учетом доплат.

Дп.к = 0,6 * (∑Фтар.+Дпрем+Дпр ), руб. (3.5)
Дп.к = 0,6*(4838917+580670+2419458) =3600154 руб.
Фгод.осн = 11439199 руб.

Обязательные платежи во внебюджетные фонды составляют 30% от годового фонда оплаты труда и определяются по формуле:

Ссоц = 0,3*Фгод.осн.., руб (3.6)
Ссоц = 0,3*11439199 =3431759 руб.
3.2. Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных

рабочих.
Фонд заработной платы вспомогательных рабочих рассчитывается по повременной оплате труда на основе тарифных ставок и окладов по формуле:

Фгод.всп. = ∑Фтар.вспi+ Дпрем + Дпр +Дп.к, руб. (3.7)

Прямой фонд заработной платы (на основе тарифных ставок) вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле:

Фтар.вспi = Тст i* Fд * Рвспi, руб. (3.8)

где: Fд - действительный фонд рабочего времени одного работающего за год, час (из баланса рабочего времени табл. 2.2, строка 7);

Рвспi - количество вспомогательных рабочих i-го разряда работ, чел. (смотри табл.2.4).
Фтар.всп.2р = 3*1703,26*60,13 =307251,07 руб.
Фтар.всп.3р= 8*1703,26*72,16 =983257,93 руб.
Фтар.всп.4р =2*1703,86*86,68 = 295381,16 руб.
∑Фтар.всп.раб. = 1585890,17 руб.

Премиальные доплаты в укрупненных расчетах принимаются в размере 50% от прямого фонда заработной платы.

Дпрем = 0,5 * ∑Фтар.всп.i , руб. (3.9)
Дпрем = 0,5*1585890 = 792945,08 руб.
Прочие доплаты:

Дпр = 0,12 * ∑ Фтар.всп.i, руб. (3.10)
Дпр = 0,12*1585890 = 190306,82 руб.
Доплаты по поясному коэффициенту:

Дп.к = 0,6 * (∑Фтар.всп.i + Дпрем+ Дпр ), руб. (3.11)
Дп.к = 0,6*(1585890+792945+190306)=1541485,24 руб.
Фгод.всп = 1585890+792945+190306+1541485 = 4110627,33 руб.
Обязательные платежи во внебюджетные фонды составляют 30% от годового фонда оплаты труда и определяются по формуле:

Ссоц = 0,3 *Фгод.всп. , руб (3.12)
Ссоц = 0,3*41106227,33 = 1233188,19 руб.
3.3. Расчет годового фонда заработной платы руководителей,

специалистов и служащих (ИТР)
Фонд заработной платы ИТР рассчитывается по формуле:

Фгод итр = ∑Фтар. итр + Дпрем + Дпр + Дп.к., руб. (3.13)

Прямой фонд заработной платы ИТР:

Фтар. итр = Окл. ИТР * 10,8 * P ИТР , руб. (3.14)

где P ИТР – количество сменных и старших мастеров, чел.

Окл – оклад ИТР, руб.

10,8 – количество рабочих месяцев в году.
Фтар.см.м = 16000*10,08*2 = 345600 руб.
Фтар.ст.м = 18000*10,8*1 = 194400 руб.
∑Фтар. итр = 540000 руб.
Дпрем = 0,5 * ∑ Фтар. итр , руб. (3.15)
Дпрем= 0,5*540000 = 270000 руб.

Прочие доплаты:

Дпр = 0,12 * ∑ Фтар. итр , руб. (3.16)
Дпр = 0,12*540000 = 64800 руб.

Доплаты по поясному коэффициенту:

Дп.к. = 0,6 * (∑Фтар. итр + Дпрем+ Дпр. ), руб. (3.17)
Дп.к = 0,6*(540000+270000+64800) = 874800 руб.
Фгод итр= 540000+270000+64800+874800 = 1749600 руб.
Обязательные платежи во внебюджетные фонды составляют 30% от годового фонда оплаты труда и определяются по формуле:

Ссоц= 0,3 * Фгод итр, руб.

(3.18)

Ссоц = 0,3*1749600 = 524880 руб.
Расчеты годового фонда заработной платы по категориям работников участка механической обработки представлены в таблице 3.2.
3.4. Расчет средней оплаты труда
Расчет средней оплаты труда за месяц производится по формулам:
  1   2   3


написать администратору сайта