Гаценко А.В курсовая КМТА -ГОТОВАЯ. Расчет состава и режим работы агрегата для боронование дисковыми боронами
Скачать 209.26 Kb.
|
Министерство сельского хозяйства Российской федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Рязанский государственный агротехнологический университет им. П.А. Костычева» Факультет дополнительного профессионального и среднего профессионального образования КУРСОВАЯ РАБОТА на тему: «Расчет состава и режим работы агрегата для боронование дисковыми боронами» Выполнил: студент группы М-42 ФДП и СПО Гаценко А.В Принял: преподаватель ФДП и СПО Жирков Е.А Рязань 2022 СОДЕРЖАНИЕ
Введение Правильное комплектование сельскохозяйственных агрегатов — один из основных факторов, определяющих эффективность использования машин. От комплектования агрегатов зависит качество выполняемой работы, производительность агрегата, а, следовательно, и сроки проведения. Кроме того, при правильном комплектовании агрегата до минимума снижается расход топлива и себестоимость единицы механизированных работ, повышается эффективность капиталовложений в машинный парк. Основными агротехническими требованиями к выполнению производственного процесса, которые должны быть удовлетворены при комплектовании агрегатов, являются последовательность обработок, величина разрыва во времени между ними и отсутствие пропусков. 1.Аналитическая часть Под боронованием понимают обработку почвы, включающие технологические операции рыхления, перемешивания и выравнивания поверхности без оборота слоев и пластов почвы. Оно необходимо при уходе за сельскохозяйственными растениями, для разрушения почвенной корки и уничтожения молодых, неокрепших сорняков. Боронованием прореживают загущенные посевы, заделывают удобрения, повышают аэрацию верхнего пахотного слоя и сохраняют влагу в почве. B зависимости от возделываемой культуры боронование проводят после посева и появления всходов семян. Лучшее крошение и перемешивание почвы бывает в том случае, когда ее боронуют при влажности 50-70% полной влагоемкости. При бороновании сухих почв зубья орудия заглубляются мелко и неровно, поэтому происходит неполное крошение глыб и распыляется почва. Слишком влажная почва плохо перемешивается, почти не крошится, при этом создается неблагоприятный микрорельеф поверхности. При бороновании трактор используется менее эффективно, чем на других видах обработки почвы, в связи с этим очень важно проводить его на повышенных скоростях с меньшим числом борон в агрегате. Наиболее оптимальным считается сочетание боронования с культивацией и другими видами обработки. При этом сводится к минимуму неблагоприятное воздействие тяжелой техники на структуру почвы. Рекомендуется бороновать верхний слой, вспаханного поля со скоростью 7-8 км в час. Весной при бороновании озимых и всходов пропашных культур скорость движения трактора можно несколько уменьшить (6 км/час). При бороновании на повышенных скоростях достигается необходимое рыхление почвы и повышается производительность труда. Трактор К-700 Кировец К 700 – мощный внедорожный трактор высокого класса, наделенный сбалансированными техническими параметрами. Машина отличается хорошей ремонтопригодностью, простотой в обслуживании, а также поддержкой множества навесных опций. Техника успешно прошла заводские испытания, а также заслужила высокий уровень доверия среди пользователей. Кировец К 700 принято относить к пятому тяговому классу. Это означает, что его можно использовать в самых разных сферах деятельности – в строительных, сельскохозяйственных, дорожных и прочих работах. Характеристики Кировец К 700: Тип двигателя – дизельный, 230 лошадиных сил Расход топлива – 252 г/кВт в час Транспортная скорость – 33 км/час Коробка передач – с 16 передними и 8 задними передачами Тип навески – трехточечное навесное устройство Грузоподъемность навески – 56 кН Размеры, мм: Длина – 6820, Ширина – 2850, Высота – 3685 Масса трактора – 12,8 тонн. ДИСКОВАЯ БОРОНА БД-10 Борона прицепная полевая дисковая БД 10 включает в себя четыре секции, по три батареи дисков (диаметр 450 мм) в каждой. Раме дисковой бороны БД-10 устанавливается горизонтально в рабочем положении путём изменения высоты прицепа. Пневматические колёса бороны в рабочем положении подняты вверх и являются дополнительным балластом. Борона полевая дисковая БД-10 имеет следующие технические характеристики: 1) марка бороны - двухследная, прицепная; 2) ширина захвата - 10 (м); 3) угол атаки - 12/15/18/21 (градусов); 4) глубина обработки - до 10 (см); 5) диапазон рабочих скоростей - 8-10 (км/ч); 6) расчётная производительность - 8,0-9,0 (га/ч); 7) масса бороны - 3700 (кг); 8) агрегатирование - К-700, Т-150, T-150K. 2. Расчётно-организационная часть Исходные данные Интервал рабочих скоростей при дисковой бороне – 7.5-9 км/ч. Номинальный режим работы – режим эксплуатации при Nкр=0,9*Nкр. max: Рабочая скорость: на 2 передаче – 7.79 км/ч; на 3 передаче – 8.98 км/ч. Номинальное тяговое усилие Pкр: на 2 передаче – 50.2 кН; на 3 передаче – 47 кН. Удельное сопротивление находим по формуле: , где К0 – удельное сопротивление при V0, кН/м2 ; С – удельный темп нарастания уд. сопротивления, %; – рабочая скорость на i-той передаче, км/ч; – минимальная рабочая скорость, км/ч = 2,51 кН/м2 = 2,57 кН/м2 Находим сопротивление с/х машин по формуле: где Вk– конструктивная ширина захвата, м; – вес машины, кН; Y – уклон местности, %. Находим вес машины по формуле: где m – масса агрегата, кг = 25,28 кН = 25,88 кН Вычисляем число машин в агрегате: где – степень загрузки трактора (= 0,92); – номинальное усилие, кН; – сопротивление сцепки, кН. Рассчитываем сопротивление агрегата: кН кН Рассчитываем фактический коэффициент тяговых усилий: Вывод: 3 передача - основная Подготовка участка к работе Оптимальная ширина загона рассчитывается по формуле: где – радиус поворота, м; – рабочая ширина захвата, м; – длина рабочего участка, м. Длина рабочего участка рассчитывается по формуле: где – длина поля, м; E– ширина поворотной полосы, м. Ширина поворотной полосы рассчитывается по формуле: где e – длина выезда агрегата, м; – кинематическая ширина, м. Кинематическая ширина агрегата находится по формуле: Рабочая ширина захвата находится по формуле: где β– коэфф. использования конструктивной ширины захвата ( = 0,96). Радиус поворота находится по формуле: Длина выезда агрегата находится по формуле: Кинематическая длина агрегата находится по формуле: – кинематическая длина агрегата, м; – кинематическая длина трактора, м; – кинематическая длина сельскохозяйственной машины, м; – кинематическая длина сцепки, м Коэффициент рабочего хода находится по формуле: где U – коэффициент рабочего хода; – суммарный рабочий путь, м; – суммарный холостой путь, м. Суммарный рабочий путь находится по формуле: где – количество рабочих ходов; Количество рабочих ходов находится по формуле Суммарный холостой путь находится по формуле: где – длина холостого хода, м; – количество холостых переездов. Длина холостого хода находится по формуле: ; Количество холостых переездов находится по формуле м Производительность агрегата находится по формуле, га/см: где 𝒯– коэффициент использования времени смены (=0,85); – время смены (=7 ч), ч; га/см Затраты труда находятся по формуле: где – число механизаторов; – вспомогательные работники Удельный расход топлива находится по формуле: – часовой расход топлива, кг/ч – расход при холостом ходе агрегата на переездах, кг/ч; – расход на остановках при холостой работе двигателя, кг/ч; – время работы, ч; – время при холостых переездах, ч; – время на остановки (=0,3), ч. Время работы находится по формуле: ; Время при холостых переездах находится оп формуле: ч 3. Технологическая часть
4. Техника безопасности при боронование дисковыми боронами Перед началом движения в загоне переведите агрегат из транспортного положения в рабочее, сделайте пробный заезд, в процессе которого отрегулируйте глубину обработки, угол установки и вылет маркеров. Устраните недостатки в расстановке рабочих органов по ширине междурядья. Заглубление рабочих органов производите на ходу агрегата. Гидроподъемник включайте с сиденья трактора. Перед включением гидроподъемника убедитесь, что в зоне подъема рабочих органов нет людей, и подайте звуковой сигнал. При использовании тракторов, имеющих раздельно-агрегатную гидросистему, не поднимайте почвообрабатывающую машину (орудие) в транспортное положение с включенным валом отбора мощности трактора, не включайте его в транспортном положении почвообрабатывающей машины (орудия). Во время работы агрегатов не садитесь на балластные ящики дисковых лущильников, дисковых борон или других орудий. Поворот агрегата на концах гона осуществляйте только с поднятым в транспортное положение орудием. Не сдавайте агрегат назад с заглубленными рабочими органами. Выводы и предложения В результате выполнения данной курсовой работы были освоены правила комплектования агрегата, агротехнические регулировки машин в агрегате, была определена эксплуатационная производительность агрегата, определены рациональные способы движения агрегата, обеспечивающие высокие показатели выполнения технологической операции, то есть боронование. В 3 разделе курсовой работы была разработана операционно-технологическая карта на лущение стерни. В 4 разделе мною была разработана инструкция по технике безопасности при работе на данном машинно-тракторном агрегате. Список используемой литературы Жирков Е.А. Комплектование машинно-тракторного агрегата для выполнения сельскохозяйственных работ [Электронный ресурс]:/учебное пособие для студентов СПО – Рязань: РГАТУ, 2019 Эксплуатация сельскохозяйственной техники [Текст]: практикум /под ред А.В. Новикова – М.: Инфра-М, 2017 Тракторы и автомобили, сельскохозяйственные машины. Режим доступа: ru.wikipedia.org Тракторы и автомобили, сельскохозяйственные машины. Режим доступа: http://metalhandling.ru Устройство тракторов Режим доступа: http://www.thetractor.ru Единое окно доступа к образовательным ресурсам http://window.edu.ru Сельский механизатор : отраслевой науч.-производ. журнал / учредители : Министерство селського хозяйства РФ, ООО «Нива».- 1958-2014. - М..: ООО «Нива», 2016-2020. – Ежемесяч. Жирков Е.А. Комплектование машинно-тракторного агрегата для выполнения сельскохозяйственных работ [Электронный ресурс]:/методические указания для занятий на учебной практике/Жирков Е.А. – Рязань: РГАТУ, 2020- ЭБ «РГАТУ» Жирков Е.А. Комплектование машинно-тракторного агрегата для выполнения сельскохозяйственных работ [Электронный ресурс]:/учебно-методическое пособие для студентов СПО – Рязань: РГАТУ, 2019- ЭК «РГАТУ» |