АПЫПЫВ. Чертеж болтового соединения (1). Разъемные соединения
 Скачать 0.9 Mb.
|
|
Разъемные соединения. Виды разъемных соединений резьбовые, шпоночные, шлицевые, штифтовые их назначение и изображение на чертежах. Изображение крепежных деталей с резьбой по условным соотношением в зависимости от наружного диаметра резьбы. Изображение резьбовых соединений болтом. Графическая работа. Чертеж резьбового соединения. Болтовое соединение. Работа может быть выполнена с использованием графического редактора. ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖА БОЛТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ Рисунок 1 Настоящие методические указания предназначены для отработки основных приемов работы по выполнению упрощенного чертежа болтового соединения в системе AutoCAD. В указаниях приведены пошаговые инструкции по выполнению чертежа. Работа выполняется по вариантам, в указаниях даны пояснения по выбору задания. Приведен пример выполнения работы. В приложении даны некоторые общие сведения по резьбам, а также по выполнению чертежей резьбовых деталей и соединений и их обозначениям. 1 Цель работы и задание. Техническое и программное обеспечение Целью данной работы является отработка основных приемов работы по выполнению упрощенного чертежа болтового соединения в системе AutoCAD. Задание к работе выполнить на формате А упрощенный чертеж болтового соединения, показанного на рисунке 1, используя данные из таблицы 1 согласно варианту. Таблица- Данные для выполнения чертежа Вариант Болт ГОСТ 7798-70, гайка ГОСТ Шайба ГОСТ 11371-78 Соединяемые детали Масштаб Диаметр резьбы Высота головки болта Диаметр описанной окружности Размер под ключ Высота гайки Н Вн утренний диаметр Наружный диаметр Толщина шайбы SшТол щина 1- ой детали Толщина- ой детали Ширина соединяемых деталей 8 10 20 2:1 2 8 5,5 16,2 14 6 8,5 18 1,5 8 10 20 2:1 3 10 7 19,6 17 8 10,5 21 2 10 15 25 2:1 4 12 8 21,9 19 10 12,5 26 2 12 16 30 2:1 5 14 9 25,4 22 10 14,5 28 3 10 16 35 1:1 6 14 9 25,4 22 10 14,5 28 3 10 18 40 1:1 7 16 10 27,7 24 12 16,5 32 3 18 20 40 1:1 8 16 10 27,7 24 12 16,5 32 3 15 28 45 1:1 9 18 12 31,2 27 14 19 36 3 20 22 45 1:1 10 18 12 31,2 27 14 19 36 3 15 30 50 1:1 11 20 13 34,6 30 16 21 38 4 20 28 50 1:1 12 20 13 34,6 30 16 21 38 4 20 33 55 1:1 13 22 14 36,9 32 18 23 42 4 24 26 60 1:1 14 22 14 36,9 32 18 23 42 4 26 30 60 1:1 15 24 15 41,6 36 18 25 45 4 25 28 65 1:1 16 24 15 41,6 36 18 25 45 4 24 32 65 1:1 17 27 17 47,3 41 22 28 52 5 24 36 70 1:2 18 27 17 47,3 41 22 28 52 5 26 34 76 1:2 19 30 19 53,1 46 24 31 55 5 30 34 80 1:2 20 30 19 53,1 46 24 31 55 5 28 40 84 1:2 21 36 23 63,5 55 28 38 68 6 34 40 80 1:2 22 36 23 63,5 55 28 38 68 6 30 44 90 1:2 23 42 26 75 65 32 44 80 6 40 50 90 1:2 24 42 26 75 65 32 44 80 6 44 60 100 1:2 25 48 30 86,5 75 38 50 90 8 50 60 110 1:2 2 Выполнение работы Выполнение лабораторной работы разбиваем на 2 этапа подготовительные действия и выполнение чертежа. 2.1 Подготовительные действия Перед выполнением работы необходимо повторить теоретический материал по приложению Аи ознакомиться с приведенными ниже сведениями. Упрощенный чертеж болтового соединения выполняется последующим правилам а) резьба изображается по всей длине болта б) на виде, перпендикулярном оси стержня болта, резьба не изображается в) зазоры между соединяемыми деталями и болтом, а также между шайбой и болтом не изображаются г) фаски на резьбовой части и головке болта, а также нагайке не изображаются д) головку болта и гайку на главном виде изображают тремя гранями е) из стандарта для болта принимается только диаметр резьбы d, остальные размеры для болта, гайки и шайбы вычисляются по приведенным в (2.1) приближенным формулам в зависимости от диаметра резьбы. Рассчитанные размеры округляются до целых значений миллиметров. Внутренний диаметр резьбы d' = 0,85d. Диаметр головки болта и гайки D' = 2d. Диаметр шайбы ш = 2,2d. (2.1.) Высота головки болта h' = 0,7d. Высота гайки H' = 0,8d. Толщина шайбы ш = 0,15d. ж) длина болта предварительно рассчитывается по формуле L= t 1 + t 2 + ш +H' + k (2.2.) где t 1 и t 2 – заданные толщины соединяемых деталей, а выступающая часть болта k 0,3d. Окончательно длина болта принимается стандартной, для этого рассчитанное значение округляется до ближайшего из ряда стандартных длин болтов. Ряд длин болтов 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100, 110, 120, 130, (2.3) 140, 150, 160, 180, 200, 220, 240, 260, 280, 300. з) На чертеже проставляются следующие размеры диаметр резьбы Md, размер под ключ гайки S (стандартное значение из таблицы 1 в соответствии с диаметром резьбы, длина болта L. Выполним по шагам следующие действия. 1 шаг. Запустим программу AutoCAD 2004 с помощью ярлыка на рабочем столе или с помощью команды Пуск/Программы/Autodesk/Mecha- nical Desktop 2004/AutoCAD 2004. Откроем в окне программы файл с приготовленным заранее форматом А. 2 шаг. Создадим слои Основной – слой, содержащий основные построения чертежа, которые мы будем выполнять сплошными линиями толщиной 0,5 мм; Вспомогательный – слой, содержащий вспомогательные построения, их мы будем выполнять тонкими сплошными линиями зеленого цвета, данный слой будет впоследствии отключен Осевые_линии – слой, содержащий осевые линии чертежа, которые мы будем выполнять штрихпунктирными тонкими линиями фиолетового цвета Тонкие_линии – слой, содержащий тонкие линии чертежа (линии для обозначения резьбы, линии штриховки, линии обрыва соединяемых деталей, которые мы будем выполнять сплошными тонкими линиями синего цвета Размеры – слой для простановки размеров, будем выполнять размерные и выносные линии сплошными тонкими линиями коричневого цвета. Для того, чтобы на чертеже отражалась установленная толщина линий, необходимо с помощью кнопки LWT Вес) в строке состояния установить режим Show Lineweight (Показать насыщенность штрихов. Можно включить этот режим сразу или после выполнения чертежа. 3 шаг. Из таблицы 1 согласно варианту возьмем следующие данные диаметр резьбы d, толщины соединяемых деталей t 1 , t 2 , ширина соединяемых деталей b, масштаб изображения. 4 шаг. По формулам (2.1) рассчитаем размеры болтового соединения d', D', ш , h', H', ш. По формуле (2.2) рассчитаем длину болта L, а затем примем ближайшее к рассчитанному значение из ряда длин болтов (2.3). Таблица- Размеры для выполнения чертежа по варианту. Фактический размер, мм Размер с учетом масштаба, мм Диаметр резьбы d Толщина ой детали Толщина ой детали Ширина соединяемых деталей b Внутренний диаметр резьбы d' = 0,85 Диаметр головки болта и гайки D' = Диаметр шайбы ш = Высота головки болта h' = 0,7d Высота гайки H' = 0,8d Толщина шайбы ш = 0,15d Пример Исходные данные диаметр резьбы d=20 мм, толщины соединяемых деталей t 1 =27 мм и t 2 =30 мм, ширина соединяемых деталей b=60 мм Рассчитанные размеры болтового соединения следующие внутренний диаметр резьбы d' = 0,85 d =17 мм диаметр головки болта и гайки D' = 2d=40 мм, диаметр шайбы ш = 2,2d=44 мм, высота головки болта h' = 0,7d=14 мм, высота гайки H' = 0,8d=16 мм, толщина шайбы ш = 0,15d=3 мм. Как видно, полученные значения не совпадают с теми значениями, которые приведены в стандартах (см. таблицу 1). Рассчитаем длину болта L= t 1 + t 2 + ш +H'+k=81 мм. Окончательно примем из ряда длин (2.3) значение длины болта L=80 мм. 5 шаг. Найденные значения занесем в таблицу 2, используя заданный по варианту масштаб изображения. 2.2 Выполнение чертежа Выполнение чертежа проведем по шагам, следуя приведенным ниже инструкциям. Рисунок 2 Рисунок 3 1 шаг. В слое Вспомогательный при включенном режиме ORTHO ОРТО) проведем вертикальную и горизонтальную линии, делящие область чертежа на 4 части. В нижней левой части будет изображен вид сверху, в верхней левой части – фронтальный разрез ив верхней правой части – профильный разрез болтового соединения. Проведем из точки пересечения горизонтальной и вертикальной линий отрезок прямой под углом 45 , который будет в дальнейшем использоваться для проведения линий связи см. рисунок 2). В слое Осевые_линии проведем осевые линии, как показано на рисунке 2. В дальнейшем их следует отредактировать, используя соответствующие команды (разорвать, обрезать, редактировать с помощью ручек) так, чтобы осевые линии лишь немного выходили за контуры предмета. 2 шаг. В слое Основной с учетом заданного масштаба на виде сверху выполним следующие построения окружность с диаметром d; шестиугольник, вписанный в окружность радиуса окружность с диаметром ш . Для построения соединяемых деталей можно вначале построить окружность с диаметром, равным ширине соединяемых деталей b, затем с использованием объектной привязки Snap to Quadrant (Квадрант) провести горизонтальные линии (при этом можно построить одну линию, а потом ее зеркально отобразить. После этого надо обрезать этими линиями левую часть окружности (см. рисунок 3). 3 шаг. В слое Вспомогательный проведем линии связи так, как показано на рисунке 4. Для того, чтобы чертеж не загромождался, линии связи проведены только с одной стороны видав дальнейшем для линий контура изображения будет использоваться зеркальное отображение. Рисунок 4 4 шаг. В слое Вспомогательный проведем с учетом заданного масштаба горизонтальные линии, используя заданные и вычисленные размеры высоту головки болта h', толщины соединяемых деталей t 1 и t 2 , толщину шайбы ш, высоту гайки H, длину болта L. Удобно проводить горизонтальные линии с использованием объектной привязки Snap From Смещение, принимая в качестве базовой точки конец одной из построенных ранее горизонтальных линий. После этих построений чертеж будет выглядеть, как показано на рисунке 5. Рисунок 5 5 шаг. В слое Основной проводим обводку линий контура с левой стороны фронтального и профильного разрезов, как показано на рисунке 6. Рисунок 6 6 шаг. Отключим слой Вспомогательный ив слое Основной отразим линии контура, выделив их прямоугольным контуром и используя в качестве осей отражения осевые линии изображений. На фронтальном разрезе проведем правую границу верхней детали и левую границу нижней детали, затем обрежем ими выступающие линии соединяемых деталей. На профильном разрезе проведем ребро гайки и ребро головки болта. Чертеж примет вид, показанный на рисунке 7. Рисунок 7 7 шаг. В слое Тонкие_линии проведем на фронтальном и профильном разрезах линии для изображения резьбы, на виде сверху и фронтальном разрезе - линии обрыва соединяемых деталей. Затем выполним штриховку, при этом для того, чтобы направления штриховки получились в противоположные стороны, для верхней детали используем угол наклона 0, а для нижней детали угол наклона 90 градусов. Чертеж примет вид, показанный на рисунке 8. Рисунок 8 8 шаг. В слое Размеры проставим на чертеже размеры, как показано на рисунке 9, при этом размер под ключ гайки S берется из таблицы 1 в соответствии с диаметром резьбы (он не совпадет с фактическим размером, поскольку в упрощенном изображении болтового соединения использовались нестандартные размеры, а приближенные. Рисунок 9 Окончательно упрощенный чертеж болтового соединения оформляется в виде сборочного чертежа так, как показано на рисунке 10. Рисунок 10 Приложение А Резьбы, резьбовые детали и соединения. Их изображение на чертежах В изделиях машиностроения и приборостроения, металлических и деревянных конструкций широко применяют многие виды разъёмных и неразъёмных соединений деталей, узлов и элементов конструкций между собой для обеспечения их совместной работы. Разъемными называются соединения, в которых соединяемые детали можно при необходимости отделить одну от другой без разрушения (или пластической деформации) связывающего их элемента. К разъёмным относятся соединения резьбовые, штифтами, шплинтами, шпонками, шлицами и др. Неразъёмными называются такие соединения, разборка которых связана с повреждением деталей. К ним относятся соединения сваркой, склеиванием, пайкой, заклёпками, завальцовкой, сшиванием и др. Соединения могут быть неподвижными и подвижными. В неподвижных соединениях соединённые детали не могут перемещаться одна относительно другой, в подвижных соединениях могут. К разъёмным неподвижным соединениям относятся соединения резьбовыми крепёжными изделиями (болтами, винтами, шпильками, шпонками, штифтами и ряд других. Подвижными разъёмными соединениями являются, например, шлицевые соединения, соединения направляющими шпонками. Широкое распространение получили резьбовые разъёмные соединения, осуществляемые при помощи резьб различных профилей (треугольных, трапецеидальных, прямоугольного и полукруглого. Треугольные резьбы чаще всего применяются для изготовления крепёжных деталей (болтов, шпилек, винтов, гаек и деталей трубных соединений, то есть они применяются для деталей неподвижных разъёмных соединений. Их называют крепёжными резьбами. Трапецеидальные и прямоугольные резьбы выполняют на деталях, предназначенных для подвижных соединений, например, на ходовых винтах шиберной задвижки парового котла, домкратов, тисков и т.д. Эти резьбы называют ходовыми, так как сих помощью вращательное движение винта преобразуется в поступательное движение гайки. Параметры ряда резьба также многие изделия резьбовых соединений регламентированы стандартами [1-7]. Отметим, что в связи с широким распространением резьб они в свое время стали первым объектом стандартизации в машиностроении. При разработке стандартов на резьбы во всех странах учитываются рекомендации ИСО (ISO – International Organization for Standartization). А Резьба. Термины и определения В основе формирования всех резьб лежит понятие винтовой линии рисунок А. Винтовая линия резьбы может быть получена как траектория точки, равномерно перемещающейся по образующей цилиндра или конуса при равномерном вращении образующей вокруг оси. Рисунок А - Винтовая цилиндрическая линия а) образование б) развертка ( - угол подъема линии, Ph - ход, те. осевое перемещение за один оборот) Винтовая поверхность резьбы образуется кривой (или ломаной) линией, лежащей водной плоскости с осью и перемещающейся относительно оси так, что каждая точка этой линии движется по винтовой линии резьбы (рисунок А. Рисунок А - Образование винтовой поверхности цилиндрической резьбы а) ломаная (кривая) образующая винтовой цилиндрической поверхности б) наружная винтовая поверхность в) внутренняя винтовая поверхность; г) осевое сечение соединения внутренней и наружной винтовых поверхностей Выступ резьбы - выступающая часть материала детали, ограниченная винтовой поверхностью резьбы. Резьба - один или несколько равномерно расположенных выступов резьбы постоянного сечения (профиля, образованных на боковой поверхности прямого кругового цилиндра или прямого кругового конуса. Заход резьбы - это начало выступа резьбы. Если резьба образована одним выступом, двумя или тремя выступами, то имеем соответственно об одно, двух- и трехзаходную резьбы. Очевидно, чем больше число заходов, тем больше угол подъема резьбы . В качестве иллюстрации образования резьбы можно привести процесс навивки на цилиндрический стержень проволоки треугольного сечения (витки плотно прилегают друг к другу) (рисунок А. Рисунок А - Образование резьбы а) одним выступом (однозаходная); б) двумя выступами (двухзаходная); в) тремя выступами (трехзаходная) Шаг резьбы Р - расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между средними точками (на диаметрах d 2 и D 2 ) ближайших одноименных боковых сторон профиля (на рисунке А условно Р и Р показаны на диаметрах d). Ход резьбы Р - расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной по винтовой линии на угол Между шагом резьбы Р, ходом резьбы Р и числом заходов n очевидно соотношение Ph = n × Р. Основной профиль резьбы - общий для наружной и внутренней резьбы (рисунок А) - линия, используемая при образовании винтовой поверхности. Основной профиль и его положение относительно оси определяются размерами d, D, d 1 , D 1 , d 2 , D 2 , , P, H и Рисунок А - Основной профиль резьбы d (D) - номинальный диаметр резьбы винта (гайки d 1 (D 1 ) - внутренний диаметр резьбы винта (гайки d 2 (D 2 ) - средний диаметр резьбы винта (гайки Р - шаг резьбы - угол профиля Н - рабочая высота профиля Н - высота исходного треугольника резьбы. Номинальный профиль резьбы отличается от основного введением зазоров (рисунок А. Номинальный профиль винта (наружной резьбы) определяется размерами d 1 , d 2 , d 3 , h 3 , H 1 ; гайки (внутренней резьбы D 1 , D 2 , D 4 , H 1 , Рисунок А - Номинальный профиль h 3 (H 4 ) - высота профиля винта гайки a c - зазор (радиальный d 3 (D 4 ) - диаметр канавки винта (гайки) Действительный профиль резьбы отличается от номинального допускаемыми отклонениями (допусками) диаметров (d, d 2 , D 1 , D 2 ). На рисунке А зоны возможного расположения действительных профилей заштрихованы. 6h, 6g - поля допусков диаметра d 2 винта Н, 6G - поля допусков диаметра D 2 гайки. Рисунок А - Действительный профиль резьбы а) зазор в резьбе может быть равен нулю б) резьба с гарантированным зазором Из рассмотренных геометрических параметров резьбы наибольшее значение имеют угол профиля - и угол подъема резьбы Чем больше , тем ниже КПД резьбового соединения, что благоприятно для крепежных резьб ( = 60 , 55 ) и нежелательно для кинематических (ходовых) резьб ( = 30 ; = 30 + 3 = 33 ). Наибольший КПД имеют прямоугольные резьбы ( = 0 ), но их изготовление сложнее, и они менее прочны. Прямоугольные резьбы не стандартизованы. Чем больше угол подъема резьбы , тем выше КПД резьбового соединения. Теоретически наиболее благоприятный угол 40 . Ввиду сложности изготовления обычно у кинематических резьб угол ≤ 16 ...20 У крепежных резьб с целью снижения склонности к самоотвинчиванию уменьшениют шаг резьбы приданном диаметре d, тем самым уменьшая угол . Обычно у крепежных резьб угол не более 3 ... А Изображение резьбы Построение изображений винтовых поверхностей, образующих резьбу, - процесс трудоемкий, поэтому на чертежах резьбу показывают условно. Наружная резьба изображается сплошными основными толстыми линиями по номинальному диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему (рисунок А. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, тонкую линию проводят на ¾ окружности, причем эта линия может быть разомкнута в любом месте, ноне должна начинаться и заканчиваться на осевых линиях фаска, не имеющая специального конструкторского назначения, на этом виде не изображается. Расстояние между тонкой линией и сплошной основной линией не должно быть меньше 0,8 мм и больше шага резьбы Р. Границу резьбы наносят в конце полного профиля резьбы (до начала сбега) сплошной основной толстой линией. Сбег резьбы - участок резьбы неполного профиля, получаемый в связи с наличием у резьбонарезного инструмента "заборной" части или в результате плавного отвода резца. Рисунок А – Изображение наружной резьбы (на стержне) Внутренняя резьба изображается в разрезах сплошной основной линией по внутреннему диаметру и тонкой сплошной линией по номинальному диаметру (рисунок А. При изображении на плоскости, перпендикулярной оси резьбы, сплошная тонкая линия проводится в виде дуги, равной 3/4 окружности, Рисунок А - Внутренняя резьба (в отверстии) Рисунок А - Внутренняя резьба в глухом отверстии х – сбег, а – недорез, (ах) - недовод разомкнутой в любом месте фаска при этом не показывается. Линии штриховки в разрезах и сечениях проводятся до сплошной основной линии. Границу (конец) участка резьбы полного профиля изображают сплошной основной толстой линией, при этом величина недореза а примерно равна Р (Р - шаг резьбы. При необходимости может указываться и величина сбега х. Если выполняется резьбовое соединение, тона его разрезах (рисунок А. 10), в отверстии показывают только часть резьбы, незакрытую резьбой стержня. На чертежах, по которым резьбу не выполняют (например, сборочных, допускается изображать резьбу в соединениях так, как на рисунке А. А Профили резьбы и их обозначение Существует достаточно много стандартных резьб. В таблице А приведены основные из них. Среди крепежных резьб наибольшее распространение имеет метрическая резьба (обозначается буквой М. Целый ряд стандартов регламентирует все параметры резьбы. Так, ГОСТ 8724–81 устанавливает номинальные диаметры резьбы и шаги для каждого номинального диаметра. Наибольший шаг для каждого номинального диаметра называется крупными в обозначении резьбы не указывается, например, М. Мелкие шаги в обозначении резьбы указываются, например М8х0,75; М8х0,5. Кроме перечисленных в табл. 1 резьб применяются и другие стандартные резьбы. Вот некоторые из них а) резьба окулярная для оптических приборов по ГОСТ 5359-77; б) резьба метрическая для приборостроения по ГОСТ 16967- 1; в) резьба метрическая для диаметров от 1 до 180 мм на деталях из пластмасс по ГОСТ 11709- 1; г) резьба коническая вентилей и горловин баллонов для газа по ГОСТ 9909-81; д) резьба круглая для цоколей и патронов электрических ламп по ГОСТ 6042-83. Рисунок А – Резьбовое соединение Рисунок А – Упрощенное изображение Таблица А № Тип резьбы и Стандарт Условное Обозначение Пояснение п/п профиль резьбы изображение резьбы 1 2 3 4 5 6 Метрическая Профиль М - 6g Резьба метрическая ГОСТ наружная номинальный диаметр 18 мм , Основные шаг крупный , поле размеры допуска резьбы ГОСТ 6 g ( 6 - степень точности- основное Диаметры отклонение , см. и шаги рис . А б ) ГОСТ 8724 - 81 М 18 х 0,5 - 6 g Тоже, шаг мелкий, P Р = 0 , 5 мм М 24 х 3 (Р) - 6g Тоже, но трехза- 1 ходная , шаг Р = мм ход Р h = 3 мм М 18 LH - 6 g Тоже, но левая МН Резьба метрическая внутренняя , поле допуска 6 Н ( 6 - степень точности * Н - основное откло- ение ), рис. А, а остальное см . выше Метрическая ГОСТ МК 20 х 1 ,5 Резьба метрическая коническая 25229 - 82 коническая , 1 : 16 Р Профиль, номинальный диа- диаметры, метр в основной шаги , ос- плоскости 20 мм , /2 новные шаг 1 , 5 мм , = размеры и 2 допуски МК 20 х 1 , 5 LH Тоже, но левая 30 Резьба метрическая ГОСТ М 20 х 1 , 5 цилиндрическая , но Основная 25229 - 82 ГОСТ свертываемая сна- плоскость 25229 - 82 ружной конической = 1 47 Продолжение таблицы А 1 2 3 4 5 6 Трубная цилиндри- ГОСТА Резьба трубная цилинд- ческая рическая, 1 1 / 2 условный R Р проход в дюймах , класс точности А 3 R ( всего их два Аи В ), = 55 G 1 1 / 2 LH -B - 40 Тоже, но левая, класс точности В, длина свинчивания 40 мм Трубная коническая ГОСТ 6211 - 81 R 1 1 / 2 Наружная трубная коническая резьба , Рус- ловный проход в R дюймах , = 55 , R = 1 47 24 Резьба внутренняя 4 Rc 1 1 / 2 трубная коническая остальное см . выше Резьба трубная цилиндрическая, внут - Основная ренняя , но свинчи - плоскость ваемая с наружной конической Коническая ГОСТ 6111-52 К 1/2" Резьба коническая дюймовая ГОСТ 6111 - 52 дюймовая , = 60 , Р применяется для Резьба топливных , масля - Бриггса ных , водяных и воздушных трубопроводов Пример . Резьба 60 К 1 / 8 " ГОСТ 6111 - 52 применяется для основная масленок по ГОСТ плоскость 20905 - 75 , которые ввертываются вот верстие с резьбой Мхе Окончание таблицы А 1 2 3 4 5 6 Трапецеидальная Диаметры и Tr 40 x 6 - 8 е Резьба трапецеидаль - R 1 шаги ГОСТ ная , наружная =30 24737 - 81 диаметр 40 мм R 2 профиль шаг Р = 6 мм , поле ГОСТ 9484 - 81, допуска 8 е ( 8 - сте - 6 Допуски пень точности , е - ГОСТ 9562 - 81 основное отклонение ) 30 ГОСТ 24739 - 81 Tr 40 x 6 - 6 H Тоже, внутренняя Tr 20 x 4 ( P 2 ) Тоже, двухзаходная , R 1 = 0 , 5 a c ; R 2 = a c ; шаг Р =2 мм, a c - зазор ход Р h = 4 мм Упорная ГОСТ S 80 x 10 - 7 h Pезьба упорная , 10177 - 82 минимальный диа- Р метр 80 мм, шаг 10 мм , = + = 30 + 3 = 33 , поле допуска Тоже, но левая S 80 x 20 Тоже, но двух- (P10) LH - 7 h заходная , шаг 7 10 мм , ход Р h = 20 мм ГОСТ Уп.200х12х45 Резьба упорная 30 3 13535-68 ГОСТ усиленная , = 45 , = 3 , = + = 48 , но- 45 для усилен- минальный диаметр ной резьбы мм, шаг Р мм по ГОСТ 13535 - 68 Круглая ГОСТ Кр х 2,54 Резьба круглая для 13536 - 68 ГОСТ 13536 - 68 санитарно - технической арматуры вентилей, номинальный диаметр 12 мм , шаг 2 , 54 мм 8 R ГОСТ 3293 - 81 R d 12 Резьба круглая , шаг 2 , 54 мм для всех резьб (не указывается) степень точности одна ( не указывается ) R d 12 LH Тоже, но левая А Крепежные детали и их обозначение Резьбовые соединения выполняются с использованием резьбовых крепежных изделий (болтов, винтов, шпилек и гаек) и шайб. А Болт Болтом называют резьбовое изделие, представляющее собой цилиндрический стержень, имеющий на одном конце резьбу под гайку, на другом - головку различной формы. Наиболее распространена шестигранная головка под ключ с конической фаской. Конструкция и размеры болтов определены стандартами. Болты подразделяются в зависимости от а) точности выполнения (повышенной точности – класс Анормальной и грубой - C); б) формы головки (с шестигранной, полукруглой и потайной головкой в) размеров головки (с нормальной или уменьшенной головкой г) формы подголовка д) назначения болта и др. На рисунке А.11показана конструкция болтов с шестигранной головкой по ГОСТ 7798-70, которые выпускают в четырех исполнениях: исполнение 1 – без отверстия под шплинт исполнение 2 – с отверстием под шплинт в стержне исполнение 3 с двумя отверстиями под шплинт в головке болта исполнение 4 – с цилиндрическим углублением в торце головки. При изображении болтана чертеже выполняют два видана плоскости проекции, параллельной оси болта, и на плоскости проекции, перпендикулярной коси болта, со стороны головки. При этом на плоскости проекций, параллельной оси болта, должно быть изображено три грани головки болта. Болт на чертеже изображают по общим правилами указывают диаметр d и длину о резьбы, длину l болта и размер под ключ S. Высота головки не включается в длину болта, образованные пересечением конической фаски головки болта с ее гранями гиперболы заменяются дугами окружностей. ГОСТ 1759.0-87 (Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия) рекомендует следующую схему условного обозначения болтов, винтов, шпилек и гаек Наименование изделия Класс точности Исполнение Номинальный диаметр резьбы Шаг резьбы Направление резьбы Поле допуска резьбы Длина изделия (кроме гаек) Класс прочности или условное обозначение группы Указание о применении спокойной (С) или автоматной А) стали Марка материала для изделия классов прочности 05. 8, 8.8 и выше, групп 21-26 и 31-35 Вид и толщина (суммарная) покрытия ГОСТ номер стандарта на продукцию. Примеры условных обозначений крепежных изделий. Винт - по ГОСТ 17473-80 класса точности А, исполнения 2, диаметром резьбы d=12 мм с мелким шагом резьбы, с полем допуска резьбы е, длиной l=60, класса прочности 5.8, из спокойной сталь с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным: Винт A2M12´1,25-6e´60.58.C.019 ГОСТ 17473-8. Гайка - по ГОСТ 5916-70 исполнения 2, диаметром резьбы d=12 мм, с мелким шагом резьбы, с левой резьбой, с полем допуска Н, класса прочности 05, из стали марки Х, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным: Гайка 2М12´1,25-LH-6Н.05.40Х.016 ГОСТ 5916-70 Рисунок А- Болты с шестигранной головкой по ГОСТ 7798-70 (класс B), ГОСТ 7805-70 (класс A), ГОСТ 15589-70 (класс C) В условном обозначении не указывают а) исполнение 1, крупный шаг резьбы, правую резьбу, отсутствие покрытия, а также параметры, однозначно определяемые стандартами на продукцию б) класс точности В, если стандартом на конкретное крепежное изделие предусматривается только 2 класса точности (Аи В в) если применяется покрытие, непредусмотренное ГОСТ 1759.0-87, его обозначение указывается по ГОСТ 9.306-85. Поскольку в обозначения крепежных деталей входят сведения, с которыми студенты 1 курса незнакомы, в учебных чертежах резьбовых изделий мы будем придерживаться следующего упрощенного правила условное обозначение болта должно содержать наименование (Болт, число заходов резьбы (однозаходная не указывается, номинальный диаметр резьбы, шаг резьбы (если крупный для данного диаметра шаг не указывается, длину болта (без учета высоты головки, Пример условного обозначения болта с шестигранной головкой по ГОСТ 7798 –70, класса точности А, диаметром резьбы 20 мм, длинной 60 мм, в исполнении 1, с крупным шагом Болт АМ20 х 60 ГОСТ 7798 – 70. Тоже, класса точности В, в исполнении 2, с мелким шагом 1,5 мм Болт В2М20 х 1,5 х 60 ГОСТА Винты Винт представляет собой цилиндрический стержень с головкой на одном конце и резьбой на другом конце. Винты для металла подразделяют на крепежные общего назначения, самонарезающие, невыпадающие и установочные. Конструкция и размеры винтов определены стандартами. Установочные винты служат для фиксации взаимного расположения деталей при сборке машин. Различие между крепежными и установочными винтами заключается в том, что стержень установочного винта нарезан полностью и имеет нажимной конец, входящий в соответствующее углубление цилиндрической, конической и другой формы крепежный винт для металла имеет частично нарезанный стержень с головкой подключили со шлицем (прорезью) для отвертки. Рисунок А- Винт с цилиндрической головкой по ГОСТ 1491-80 Условное обозначение винта включает те же данные, что и для болта. Пример упрощенного условного обозначения винта с цилиндрической головкой по ГОСТ 1491 – 72 класса точности В, диаметром 10 мм, длинной 50 мм с крупным шагом резьбы Винт М х 50 ГОСТ Тоже, класса точности Ас мелким шагом резьбы 1,25 мм Винт АМ10 х 1,25 х 50 ГОСТА Шпилька Шпилькой называют деталь, представляющую собой стержень, имеющий на одном конце (посадочном) резьбу для ввинчивания в одну и соединяемых деталей, а на другом (стяжном) - резьбу для навинчивания гайки (рисунок А. Шпильки применяют вместо болтов, когда нет места для головки болта ив случае нецелесообразности установки длинного болта при значительной толщине одной из соединяемых деталей. Рисунок А Форма и размеры шпилек общего применения приведены в ГОСТ 22032–76 – ГОСТ 22043–76. Шпильки выпускают с метрической резьбой, нормальной и повышенной точности с различной или одинаковой длинной ввинчиваемых концов. На посадочном и стяжном концах шпильки выполняется резьба одного номинального диаметра, нос разным шагом резьбы. Чаще всего на посадочном конце резьба крупная, а на стяжном – мелкая. Длина l 1 ввинчиваемого резьбового (посадочного) конца в длину шпильки не включается и зависит от материала детали, в отверстие которой ввинчивается резьбовой конец шпильки, например l 1 = d для стальных, бронзовых и латунных деталей (ГОСТ 22032–76 и ГОСТ 22033–76, для классов точности В и А соответственно l 1 = 1,25d для деталей из ковкого и серого чугуна допускается для стальных, бронзовых деталей (ГОСТ 22034-6 и ГОСТ 22035–76); l 1 = 1,6d для деталей из ковкого и серого чугуна допускается для стальных, бронзовых деталей (ГОСТ 22036-76 и ГОСТ 22037–37); l 1 = 2,0d для деталей из легких сплавов допускается для стальных деталей (ГОСТ 22038-76 и 22039–76); l 1 = 2,5d для деталей из легких сплавов допускается для стальных деталей (ГОСТ 22040 -76 и 22041 – 76); о = l 1 без ограничения (ГОСТ 22042-76 и 22043–76). Длина гладкой части стержня шпильки должна быть не менее 0,5 d. Примеры условного обозначения шпилек для деталей с резьбовыми отверстиями - шпилька класса точности Ас диаметром резьбы 16 мм, с крупным шагом, длиной 120 мм Шпилька АМ 16 х 120 ГОСТ … - шпилька класса точности В с диаметром резьбы 16 мм в исполнении 2, с мелким шагом (1,0 мм, длиной 120 мм Шпилька М 16 х 120 ГОСТА Гайка Гайка представляет собой деталь, имеющую в центре резьбовое отверстие (рисунок А. Гайка навинчивается на резьбовой конец болта или шпильки до упора в одну из скрепляемых деталей и тем самым обеспечивает их соединение. Рисунок А Конструкция и размеры гаек определены стандартами. Гайки бывают шестигранными, круглыми, гайки-барашки, стопорными, фасонными и т.д. Шестигранные гайки (наиболее распространенные) по конструкции делятся на обыкновенные, прорезные, корончатые затем по высоте - на нормальные, низкие, высокие и особо высокие нагайки с одной и двумя фасками поточности изготовления – повышенной (Анормальной (В) и грубой (С) точности по исполнению – исполнение 1, 2 и 3. В гайках используют стандартную резьбу с крупными мелким шагом. При изображении гайки на чертеже вычерчивают не менее двух видов на плоскости проекций, параллельной оси гайки, и на плоскости проекций, перпендикулярной коси, со стороны фаски и указывают размер диаметра резьбы, размер подключи условное обозначение гайки по соответствующему стандарту. Условное обозначение гайки включает данные, аналогичные данным условного обозначения болта (высота гайки не указывается. Пример условного обозначения гайки с диаметром резьбы 16 мм и размерами по ГОСТ 5915 – 70 исполнения 1, с крупным шагом Гайка М ГОСТ 5915–70. Тоже, исполнения 2, с мелким шагом 1,5 мм Гайка М х 1,5 ГОСТА Шайба Шайба – не имеющее резьбы изделие, закладываемое под гайку или головку болта, с отверстием, несколько большим диаметра стержня, на который надевается шайба (обычно на 0,5…2,0 мм, и сравнительно малой толщиной. С помощью шайб предохраняют от задиров и повреждений соединяемые детали при завинчивании гайки ключом. Конструкция шайб различна. Изготовляемые по ГОСТ 11371–78 круглые шайбы (в виде сплошного кругового кольца) выпускают в двух исполнениях: исполнение 1 – без фасок и исполнение 2 – с фаской (рисунок А. Рисунок А Рисунок А По ГОСТ 6402 – 70 изготовляют пружинные шайбы, представляющие собой стальное кольцо с прорезью и разведенными в разные стороны концами рисунок А. Их используют для предупреждения самоотвинчивания гаек при ударах, вибрациях и сотрясениях. Пружинные шайбы бывают легкие с прямоугольным поперечным сечением (Л, нормальные с квадратным поперечным сечением (Н, тяжелые с квадратным поперечным сечением (Т) и особо тяжелые с квадратным поперечным сечением (ОТ. Изготовляют эти шайбы из пружинной стали Г (ГОСТ 4543 – 71) или из других легированных сталей. Используют также стопорные шайбы с лапками для упора и др. Пример условного обозначения круглой шайбы исполнения 1, для крепежной детали диаметром 16 мм Шайба 16 ГОСТ 11371 – 78; тоже, исполнения 2: Шайба 2.16 ГОСТ 11371 – 78; Примеры условных обозначений пружинной шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм нормальной из стали марки Х без покрытия Шайба 8 Х ГОСТ 6402-70; легкой из стали марки Гс кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным: Шайба Л Г 029 ГОСТА Изображение соединения болтом и шпилькой на чертежах На рисунках Аи А приведено конструктивное (полное) изображение резьбовых соединений с помощью болта и шпильки. Рисунок А Рисунок А На сборочных чертежах и чертежах общих видов стандартные крепежные детали изображают упрощенно или условно (ГОСТ 2.315-79). При упрощенном изображении крепежные детали вычерчивают по относительным (приближенным) размерам, определяемым в зависимости от номинального диаметра резьбы d, как показано на рисунках Аи А. На чертежах упрощенных изображений соединений обычно наносятся размеры, буквенные обозначения которых показаны на рисунке в рамках. Рисунок А Рисунок А Список литературы 1. ГОСТ 2.311-68 Изображение резьбы. 2. ГОСТ 11708 - 82 Резьба. Термины и определения. 3. ГОСТ 9150 - 81 Резьба метрическая. Профиль. Введен с 01.01.82. 4. ГОСТ 8724 - 81 Резьба метрическая. Диаметры и шаги. 5. ГОСТ 24705 - 81 Резьба метрическая. Основные размеры. Введен с 01.01.82. 6. ГОСТ 16093 - 81 Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором. 7. ГОСТ 24834 - 81 Резьба метрическая. Допуски. Переходные посадки. 8. ГОСТ 4608 - 81 Резьба метрическая. Допуски. Посадки с натягом. 9. ГОСТ 2.315-79 Изображения упрощенные и условные крепежных деталей. 10. ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия. |