Главная страница
Навигация по странице:

  • Элемент Материал

  • 24 АЛКИЛИРОВАНИЕ (СКА, КАСКАД, HF). Реакторы алкилирования изобутана бутиленами С. А. Савельев


    Скачать 4.02 Mb.
    НазваниеРеакторы алкилирования изобутана бутиленами С. А. Савельев
    Дата24.03.2023
    Размер4.02 Mb.
    Формат файлаpptx
    Имя файла24 АЛКИЛИРОВАНИЕ (СКА, КАСКАД, HF).pptx
    ТипДокументы
    #1013335

    Реакторы алкилирования изобутана бутиленами

    С.А. Савельев

    Д.М. Сиденёв

    БТПп-16-01


    Реакторы сернокислотного алкилирования

    Каскадные реакторы

    Контакторы

    Горизонтальные

    Вертикальные

    Вертикальные Контакторы


    Сырьё: ББФ и изобутан
    Катализатор: Серная кислота концентрированная
    Концентрация кислоты: 88-98%
    Хладагент: аммиак или пропан
    Продукт: алкилат (i-C8)

    Основные элементы реактора


    1 – корпус;
    2 – цилиндрическая труба;
    3 – трубчатый пучок (свечи Фильда);
    4 – пропеллерный насос;
    5 – электродвигатель с приводом;
    6 – распределительные решетки.


    Реакционную смесь охлаждают аммиаком или пропаном, циркулирующим через двойные трубки. Выйдя через отрытые концы внутренних трубок, сжиженный газ переходит в наружный кольцевой зазор и, испаряясь, выходит из системы. Отвод тепла регулируют, изменяя давление в системе охлаждения.

    Схема потоков реакционной смеси


    кислота

    продукты

    Рабочий объем реактора разделен цилиндрической перегородкой
    Смесь углеводородов и кислоты, приводимая в движение пропеллерным насосом, непрерывно циркулирует в аппарате, поднимаясь по кольцевому сечению и опускаясь по внутреннему цилиндру, где от нее отнимается тепло через поверхность охлаждающих трубок
    Соотношение изобутан:олефины во внутреннем цилиндре до 10:1

    Горизонтальный контактор


    Расположен горизонтально, конструктивно проще;
    Отвод тепла осуществляется потоком продуктов реакции;
    Отсутствие зубчатой передачи от электродвигателя к приводу;

    Основные элементы горизонтального контактора

    Реакционная зона


    1) Сырье и катализатор сразу попадают в зону наиболее интенсивного смешения;

    2) Далее смесь прокачивается по кольцевому пространству и в противоположном конце аппарата поворачивается во внутренний цилиндр;

    3) Поступающее сырье практически мгновенно смешивается с эмульсией, заполняющей реактор;

    4) Соотношение изобутан:олефин в месте поступления сырьевого потока достигает 500:1 и более.

    Каскадный реактор


    Сырьё: ББФ и изобутан
    Катализатор: Серная кислота концентрированная
    Концентрация кислоты: 88-98%
    Хладагент: испаряющийся изобутан
    Продукт: алкилат (i-C8)


    Сырьё

    Пары изобутана

    Продукты

    Свежая H2SO4

    Охл.изобутан

    Смесь H2SO4 и циркулир. изобутана

    Насос

    Компрессор

    Конденсатор

    Реакционная зона


    I – Охлаждающий изобутан
    II – Сырьё
    III – Пары изобутана
    V – Смесь изобутана и H2SO4
    1 – Сливная перегородка
    2 - Пропеллерный насос
    3 – L-образная перегородка
    4 – Головная часть аппарата
    5 – Реакционные трубы

    Реакционная зона


    ББФ и изобутан параллельными потоками поступают к контакторам.
    Смешиваясь с циркулирующим потоком поступают по трубам в зону a.
    Происходит отделение паров изобутана и охлаждение смеси.


    Область смешения потоков

    Реакционная зона


    Затем поток поступает в зону б, где делится на 2 фазы: углеводороды (лёгкая) и кислота (тяжёлая)
    Лёгкая фаза проходит к пропеллерному насосу на следующую ступень
    Тяжёлая фаза поступает к пропеллеру этой же секции для смешения с сырьём

    Реакционная зона


    Затем поток поступает в зону б, где делится на 2 фазы: углеводороды (лёгкая) и кислота (тяжёлая)
    Лёгкая фаза проходит к пропеллерному насосу на следующую ступень
    Тяжёлая фаза поступает к пропеллеру этой же секции для смешения с сырьём

    Реакционная зона


    Из последней секции поток поступает в отстойную зону в, где расслаивается на алкилат, поток изобутана и поток серной кислоты


    Алкилат

    Пары i – C4

    i – C4 и H2SO4

    Сравнение параметров реакторов Сернокислотного алкилирования

    Реактор HF-алкилирования фирмы UOP


    Сырьё: ББФ и изобутан
    Катализатор: фтористоводородная кислота
    Концентрация кислоты: 93 %
    Хладагент: вода
    Продукт: алкилат (i-C8)


    Реактор HF-алкилирования

    Сырьё

    Вода

    Вода

    Продукт

    HF

    Общий вид реактора


    ПАРАМЕТРЫ
    Давление сырья: 1,5 МПа
    Давление кислоты: 1,74 МПа
    Давление воды: 0,5 МПа
    Температура сырья и кислоты: 38 ˚С
    Температура воды: 28 ˚С


    Узел ввода кислоты

    Трубы ввода сырья

    Штуцер вывода продукта

    Ввод (справа) и вывод (слева) воды

    Основные конструкционные элементы


    Элемент

    Материал

    Обечайка

    Углеродистая сталь

    Цилиндрическое днище

    Углеродистая сталь

    Плоская крышка

    Углеродистая сталь

    Трубный пучок

    Углеродистая сталь

    Трубная решётка

    Биметалл (углер. сталь+монель)

    Трубы ввода сырья

    Углеродистая сталь

    Ударная плита для кислоты

    Углеродистая сталь

    Перегородки

    Монель

    Различные штуцера

    Сталь

    Узел ввода кислоты

    1- Штуцер ввода кислоты

    2- Продувное отверстие газа

    3- Отбойная пластина

    4- Цилиндрическое днище

    5- Сварной шов

    6- Цапфа задерживания

    7- Одна из теплообменных трубок

    Узел ввода сырья


    1- Перегородки, формирующие направление потока
    2- Перфорированная труба ввода сырья
    3- Перегородки для стабилизации трубного пучка

    Средняя часть реактора


    Зелёный – сырьёвой поток
    Оранжевый – поток кислоты

    Узлы ввода воды и вывода алкилата


    6- Штуцер вывода воды
    7- Разделительная перегородка
    8- Подъёмные проушины
    9- Глухие отверстия
    10- Штуцер вывода алкилата
    11- Плоская крышка


    1- Кронштейны
    2- Подъёмная цапфа
    3- Продувное отверстие газа
    4- Трубная биметаллическая решётка
    5- Штуцер ввода воды

    Вид на трубную решётку



    написать администратору сайта