Основы бережливого производства. бережливое производство. Реферат по Основам бережливого производства Философия и принципы бережливого производства
 Скачать 1.17 Mb.
|
|
РЕФЕРАТ По Основам бережливого производства Философия и принципы бережливого производства Содержание Введение 3 1. Понятие и сущность бережливого производства 4 2. Философия, ценности и принципы бережливого производства 5 3. Семь видов потерь…………………………………………………………….12 Заключение 15 Список литературы 16 Введение Главной проблемой в данный момент остается конкурентоспособность отечественных компаний, которая непосредственно зависит от формирования эффективной производственной системы. Создание такой системы, а также ее реализация поможет предприятию минимизировать издержки производства, достичь качественного уровня выпускаемых товаров, усовершенствовать компанию, а также систему управления. Данные цели можно достичь, применив довольно популярную концепцию «Бережливое производство», которая помогла многим предприятиям выбраться на мировой уровень. Бережливое производство (lean production) - концепция организации бизнеса, направленная на создание привлекательной для потребителя ценности за счет разработки непрерывного потока создания ценности и постоянного улучшения всех процессов через вовлечение сотрудников и ликвидацию всех видов потерь. Понятие и сущность бережливого производства Бережливое производство (англ. Lean Production/Lean Manufacturing) - логистическая концепция менеджмента, сфокусированная на разумном сокращении размеров заказа на выпуск продукции, удовлетворяющей спрос при повышении её качества; снижении уровня запасов используемых ресурсов; постоянном повышении квалификации производственного персонала, охватывающим весь контингент; внедрение гибких производственных технологий и интегрирование их в единые цепи с взаимодействующими технологиями партнёров. Концепция Бережливого производства представляет собой синтез и обобщение ряда передовых управленческих практик различных стран. В Европе акцент в реструктуризации во многом делался (и делается) на мотивацию персонала, в том числе на его участие в создании оптимальных форм труда. Lean в Европе - это гораздо больший упор на мотивационную составляющую в организации производства, чем в США. Подход США - возможность набора рабочей силы невысокой квалификации, их скорейшая подготовка, возможность быстрой подготовки кадров с темпом, сообразным темпу роста производства. Легко уволить с работы, легко и набрать новый персонал. В соответствии с концепцией Бережливого производства вся деятельность предприятия делится на операции и процессы, добавляющие ценность для потребителя, и операции и процессы, не добавляющие ценности для потребителя. Задачей Бережливого производства является планомерное сокращение процессов и операций, не добавляющих ценности - это тип мышления. В Бережливом производстве важно внимание высшего руководства и первого лица на предприятии. Если первое лицо озабочено внедрением бережливого производства - результат будет, если не заинтересовано - это пустая трата времени. Опыт внедрения бережливого производства в России и в развитых странах имеет одну важную особенность. На российских предприятиях большое значение уделяется инструментам бережливого производства, в зарубежных организациях - формированию идеологии бережливого производства, корпоративной культуре управления. Однако, инструменты Бережливого производства без идеологии не работают. Первичными являются вопросы мышления и внедрения рацпредложений. Нужно создать корпоративную культуру, которая бы способствовала внедрению этой системы. Корпоративная культура в свою очередь всегда основывается на поведении руководителя и его команды. А поступки вытекают из помыслов, о которых важно знать. Поэтому «паровоз» - правильное мышление, а потом уже выстраиваются «вагоны» - определённые инструменты Lean. Таким образом, идеология Lean подразумевает организацию Бережливого производства, оптимизацию бизнес-процессов с максимальной ориентацией на рынок и учётом мотивации каждого работающего. Бережливое производство составляет основу новой философии менеджмента - Бережливого мышления, Lean-культуры (Культуры бережливости). В переводе с английского "Lean" означает "постный, без жира, стройный". "Lean Production" ("Lean Manufacturing") - буквально "производство без жирка", производство, где нет излишеств и потерь. 2. Философия, ценности и принципы бережливого производства В современных условиях из-за постоянного увеличения требований и ожиданий со стороны потребителей предприятиям необходимо постоянно адаптироваться и совершенствовать свою организацию бизнеса. Концепция «Бережливое производство» может помочь повысить конкурентоспособность и эффективность бизнеса с помощью совокупности методов и инструментов, которая позволит производить товары и оказывать услуги за минимальные сроки и с наименьшими затратами. Применение бережливого производства подразумевает конкретный способ мышления, когда любая деятельность рассматривается с точки зрения ценности для потребителя и минимизации всех видов потерь. Концепция «Бережливое производство» дает возможность: - постоянно повышать удовлетворенность потребителей, а также других заинтересованных сторон; - постоянно увеличивать результативность и эффективность бизнеспроцессов; - упростить организационную структуру, усовершенствовать процессы менеджмента; - мгновенно реагировать на изменение внешней среды. Концепция основывается на соответствующей философии, ценностях и принципах. Философия базируется на демонстрации бизнеса как непрерывного потока создания ценности для потребителя, обнаружении и минимизации потерь, постоянном совершенствовании всех видов деятельности компании через вовлечение и развитие персонала. Философия бережливого производства подразумевает высокий уровень самоорганизации, управление, опирающееся на корпоративную культуру, что придает большую значимость ценностям, которые предприятие устанавливает, поддерживает и развивает. Организационной основой бережливого производства выступают ценности концепции, на которую опираются принципы бережливого производства. Необходимо отличать ценность с точки зрения потребителя, которая выражена через полезность, от организационных ценностей, которые определены и сформулированы для организации, а также ее персонала. Основные организационные ценности бережливого производства приведены в табл. 1. Таблица 1 Основные организационные ценности бережливого производства
Ценностями также могут стать идеалы, нормы, запреты и табу, сформулированные согласно духу и уставу компании. Идеалом бережливого производства является непрерывное улучшение, недостижимое за ограниченное период, однако формирующее поведение сотрудников, направленное на достижение высоких результатов (например, стремление к постоянному совершенствованию возможностей всех процессов компании). Ценности, определенные в виде норм, могут быть описаны в утверждениях этических, нравственных и других кодексов, которые устанавливают желательные стандарты поведения сотрудников (например, ценность “уважение к человеку” можно реализовать путем публичного признания достижений сотрудника). Запретами являются ограничения, не допускающие нежелательного поведения сотрудников. Табу представляет собой установление ограничений, несоблюдение которых несовместимо с работой на предприятии. Одни и те же утверждения могут быть как ценностями, так и принципами, установленными в организации. Главное отличие ценностей от принципов - их направленность. Ценности - это основа самоуправления и самоорганизации работников. Принципы - это то, что устанавливает подходы к созданию систем менеджмента или организационных структур управления. Например, ориентация на потребителя считается как ценностью, так и организационно-управленческим принципом. Ориентация на потребителя, как ценность, предполагает, что каждый сотрудник должен смотреть на результаты своей работы с точки зрения потребителя. Ориентация на потребителя, как принцип, означает выстраивание процессов таким образом, чтобы реализовались требования потребителей с помощью формирования и осуществления технических требований к входам и выходам всех видов деятельности организации. Бережливое производство может довольно сильно изменить ситуацию в организации, поменяв существующий уклад. Внедрение концепции позволит 9 затрачивать меньше человеческих усилий, оборудования и времени, увеличив при этом производительность. Всему этому способствует принятие пяти принципов бережливого производства. 1. Определение ценности Основой бережливого мышления является ценность. В организации выполняется много различных действий, но не все из них могут иметь значение для потребителя. Понимание ценности с точки зрения потребителя позволит определить, какие процессы действительно необходимы, а также поможет понять, как правильно организовать деятельность организации. 2. Определение потока создания ценности Чтобы повысить эффективность деятельности компании, необходимо выстроить все ее процессы в виде непрерывного потока создания ценности. Все операции и действия, которые входят в поток создания ценности, можно подразделить на три вида: 1) создающие ценность; 2) не создающие ценность, но неизбежные из-за ряда причин; 3) не создающие ценность и подлежащие срочному исключению из процесса. 3. Визуализация и прозрачность На предприятии управлять процессами необходимо таким образом, чтобы все участники операций могли отследить весь процесс создания ценности, а также имели необходимые сведения о нем. Это поможет быстро выявить несоответствия, гарантировать осуществление стандартов, прозрачность ролей и ответственности сотрудников. 4. Вытягивание Вытягивание представляет собой формирование процессов таким образом, что организация производит столько, сколько нужно потребителю, и только в то время, когда ему это требуется. Основой вытягивания является оперативный обмен данными, а также долговременные партнерские отношения между потребителями и поставщиками. 5. Постоянное совершенствование Процесс улучшения бесконечен. Его цель – увеличение ценности для потребителя и заинтересованных сторон, совершенствование потока создания ценности, минимизация потерь. Основным условием эффективной деятельности по непрерывному улучшению является вовлечение и развитие персонала. Необходимо регулярно и систематически рассматривать, и реализовывать предложения от сотрудников компании, поддерживать системой мотивации, а также снабжать необходимыми ресурсами. Согласно бережливому производству, операции и процессы в организации можно классифицировать следующим образом (рис. 1):  Рис. 1. Классификация действий в организации согласно концепции «Бережливое производство» Один из самых важных этапов в концепции – устранение потерь, которое представляет собой действия, когда ресурсы потребляются, но при этом не создается ценности для конечного потребителя. В число таких потерь входят: 1) Перепроизводство – это потери из-за производства такого количества продукции, которое является невостребованным на данный момент. Как 11 правило, перепроизводство приводит к иммобилизации денежных средств, выведению их из оборота, повышению финансовых потребностей компании, плохому отражению на оборачиваемости денежных средств, а также к значительному уменьшению способностей распоряжения финансовыми ресурсами. Данный вид потерь считается самым худшим, так как перепроизводство ведет к другим потерям. Однако выявить и устранить его проще всего. Достаточно производить лишь то, что заказано. 2) Ожидания или задержки – простой рабочих из-за отсутствия налаженного производственного процесса (неисправность оборудования; ожидание деталей, инструментов, оборудования). 3) Передвижение – совершение работниками перемещений, которые выходят за рамки производственного процесса или в которых нет необходимости. Важно планировать рациональную организацию рабочего места, а также оптимальное расположение деталей и инструментов, чтобы исключить время на их поиск. 4) Транспортировка – нерациональное передвижение предметов (деталей, продукции и др.) и размещение оборудования, большое расстояние между производственными участками. Карта потока создания ценности может помочь обнаружить неэффективную организацию производственного потока. 5) Излишняя обработка – осуществление обработки, которая не добавляет продукту существенной ценности. Возникает, как правило, из-за отсутствия стандарта у сотрудника и несовершенства технологий. Перед тем, как приступить к выполнению заказа, необходимо осознавать, какие свойства изделия значимы для потребителя. Данное понимание должно быть описано в стандарте для сотрудника. 6) Запасы – хранение на складах большего объема запасов, чем это необходимо для технологического процесса. Причиной избыточных запасов является несовершенство системы планирования производства и поставки сырья, материалов. 7) Переделка – расходы на исправление дефектной продукции. Появляются из-за нарушения технологий, невысокой квалификации сотрудника, несоответствующего оборудования, средства труда, сырья. 8) Нереализованный творческий потенциал – невнимательное отношение к сотрудникам, которое ведет к потере идей, новых возможностей улучшения и получения опыта. Таким образом, обнаружение потерь и применение соответствующих методик их устранения и недопущения считается главной задачей концепции бережливого производства. Семь видов потерь Чтобы радикально увеличить добавочную стоимость у потребителя нужно уменьшить семь видов потерь (муда, яп. 無駄): . Перепроизводство товаров, когда спрос на них ещё не возник. . Ожидание следующей производственной стадии. . Ненужная транспортировка материалов. . Лишние этапы обработки, требующиеся из-за недостатка оборудования или несовершенства проекта. . Наличие любых, кроме минимально необходимых, запасов. . Ненужное перемещение людей в ходе работы (в поисках деталей, инструментов и пр.). . Производство дефектов. Наглядно взаимосвязи таких потерь представлены на рисунке 2.  Рисунок 2 - Семь видов потерь Путём устранения муда повышается качество, уменьшается время изготовления продукции и снижаются затраты. Для решения проблемы устранения муда, в бережливом производстве используется кайдзен (改善) - непрерывное, постоянное улучшение деятельности с целью увеличения ценности и уменьшения муда; вытягивание продукции методом бирок-канбан (看板) - информирования предыдущей производственной стадии, что нужно начинать работу (например, небольшая карточка, которую прикрепляют к ящику с деталями); предотвращение ошибок пока-ёке (ポカヨケ) - «дуракоустойчивость» - специальное устройство или метод, благодаря которому дефекты просто не образуются. Выявление и ликвидация потерь, скрытых в производственных процессах, начинается с аттестации резервов эффективности, которая служит механизмом отслеживания прогресса в освоении бережливого производства. Потери от перемещений. Это потери рабочего времени, связанные с бесполезными, с точки зрения производства продукта, перемещениями персонала. Ликвидация этого вида потерь достигается путём рационального планирования и организации рабочего места, оптимального расположения органов управления, инструментов и приспособлений в рабочей зоне, с тем, чтобы исключить время на поиск нужного элемента, максимально ускорить процесс перехода его из состояния ожидания в состояние применения. Потери от транспортировки. Этот вид потерь связан с хаотическим перемещением материалов, полуфабрикатов и информации по производству, когда эти перемещения не добавляют ценности продукту производства. Всем знакома ситуация, когда, в процессе изготовления, продукт совершает множество встречных и перекрёстных перемещений, зачастую составляющих более 50 % всего времени изготовления. Решение - в критическом переосмыслении маршрутной технологии и планировок оборудования. Потери от чрезмерной обработки. Это потери, связанные с тем, что продукт, в процессе создания подвергается чрезмерной обработке, которая не требуется для придания ему свойств, требуемых заказчиком. Такие переделы, при их обнаружении, должны немедленно исключаться из технологического процесса. Потери от простоев. Для их устранения требуется выравнивать плановую рабочую нагрузку и синхронизировать операции. Устраняется путём перевода производства с работы партиями на принцип «поток в одну деталь», т.е. внедрением принципов Lean. Примерами являются производство автомобилей «Тойота» (большие серии) и производство авиадвигателей компании «Пратт энд Уитни» (малые серии). Потери от перепроизводства. Потери от перепроизводства обусловлены самой природой массового «партионного» производства, когда предприятие вынуждено производить запасы, на которые в настоящий момент нет конкретного потребителя. Это ведёт к иммобилизации оборотных средств, выведению их из оборота, что увеличивает текущие финансовые потребности предприятия и негативно отражается на оборачиваемости оборотных средств и существенно снижает возможности маневрирования финансами. Лекарство тут только одно - не производить продукции больше, чем требует потребитель, при планировании производства опираться не на прогнозы продаж, сделанные не менее, чем месяц назад, а на реальные потребности рынка. Потери от брака. Брак влечёт за собой либо увеличение отходов сырья и материалов, либо дополнительную обработку с целью устранения дефектов. В любом случае имеем потери. Метод борьбы с этими видами потерь по Lean - защита от брака, применение стандартных операционных карт, мероприятия по постоянному улучшению и усовершенствованию процессов изготовления. Потери от излишних запасов. По сути своей, аналогичны потерям от перепроизводства. Вытягивающее производство, построенное по принципу «поток в одну деталь», функционирует, основываясь не на прогнозе продаж, а на реальном платёжеспособном спросе. Это позволяет точно планировать оптимальные размеры запасов, что существенно снижает размеры оборотных средств, в них иммобилизованных. Заключение В настоящее время технологии и сервис постоянно меняются, поэтому для развития экономики России, в частности, для промышленных предприятий главным остается вопрос повышения конкурентоспособности с помощью применения современных инструментов и способов управления. Повысить эффективность деятельности организации можно посредством внедрения инструментов системы «Бережливое производство». Можно выделить 9 причин, почему целесообразно внедрять бережливое производство в организации: . Высокая себестоимость продукции. . Низкое качество продукции. . Устаревшие технологии. . Устаревшее оборудование. . Высокая энергоёмкость. . Высокая затратность производства. . Нарушение сроков поставок. . Нехватка квалифицированного персонала. . Высокая конкуренция на рынке. Именно инструменты бережливого производства позволяют решать эти и другие проблемы. Руководство компаний пытается найти более эффективные направления деятельности по внедрению и реализации данной концепции и определить основные правила, которые позволили бы результативнее применять инструменты и методы бережливого производства. При правильном понимании и использовании принципов бережливого производства любое предприятие может усовершенствовать свои показатели в несколько раз, доказательством чего является опыт многих российских и зарубежных компаний в различных экономических отраслях. Список литературы ГОСТ Р 56020-2014. Бережливое производство. Основные положения и словарь. – Изд. Офиц.: Введ. 01.03.2015; Введ. Впервые. – М.:Стандартинформ, 2015. Вумек Джеймс П., Джонс Даниел Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. - М.: «Альпина Паблишер», 2012. Сигео Синго. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства. - М: ИКСИ, 2010. Голоктеев К., Матвеев И. Управление производством: инструменты, которые работают. - СПб.: Питер, 2008. Тайити Оно. Производственная система Тойоты: уходя от массового производства. - М: Издательство ИКСИ, 2012. |