Реферат ГТИ. Реферат ГТИ Датчики. Реферат Виды датчиков гти, принцип работы и их основные характеристики

• Название: Реферат Виды датчиков гти, принцип работы и их основные характеристики
• Анкор: Реферат ГТИ
• Дата: 18.04.2023
• Размер: 66.8 Kb.
• Имя файла: Реферат ГТИ Датчики.docx
• Тип: Реферат; #1069422
• страница: 1 из 7

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Институт недропользования

Кафедра нефтегазового дела

Реферат

«Виды датчиков ГТИ, принцип работы и их основные характеристики»

по дисциплине «Геолого-технологические исследования нефтяных и газовых скважин»

Выполнил студент группы А.С.Батурин

НДБЗ-18-1
Принял преподаватель И.О. Васильев

Иркутск – 2023 г.

Содержание

Введение 3

1.Классификация измерительных преобразователей (датчиков) 4

2.Технологические датчики станции ГТИ «Разрез-2» 6

2.1. Датчик контроля перемещения инструмента ДКПИ-310-03 6

2.2. Датчики усилия натяжения каната ДНК 6

2. 3.Датчики высокого давления ДВД-320 7

2.4. Датчик положения клиньев ДПК-314-01 8

2.5. Датчики момента на роторе 9

2.6. Датчик электрический момента ротора ДЭМР-316-03 9

2.7. Датчик частоты перемещений магнитный ДПМ-ЗЗ6 10

2.8. Датчик плотности ареометрический ДПА-327-02 10

2.9. Вибрационный измеритель плотности ВИП-328 11

2.10. Датчики электропроводности жидкости измерительные ДЭИ-3290 и ДЭИ-3291 12

2.11. Датчик уровня ультразвуковой ДУУ-340 13

2.12. Измеритель расхода жидкости РУД-342-03М 14

2.13. Датчики температуры жидкости 15

2.14. Датчик момента токовый ДМТ-321 15

2.15. Датчик объемного газосодержания ДОГ-361 16

2.16. Индикатор потока бурового раствора ИПБР-3310 16

2.17. Датчик момента на машинном ключе ДММК-313-01 17

2.18. БУ 17

2.19. Блок распределительный БР1 18

Устройство и работа 18

2.20. Блок распределительный БР2 19

2.21. Пульт бурильщика 20

Заключение 21

Список использованной литературы 22

Введение

Для увеличения запасов и добычи нефти и газа необходим существенный рост темпов разведки новых нефтяных и газовых месторождений, повышение эффективности геологоразведочных работ, ускоренное разбуривание вводимых в разработку месторождений при резком повышении технико-экономических и качественных показателей буровых работ.

Важнейшим резервом в реализации этой задачи является развитие и внедрение в практику геологоразведочных работ прогрессивного направления промысловой геофизики – геолого-технологических исследований (ГТИ) в процессе бурения.

ГТИ в процессе бурения в отличие от традиционных методов геофизических исследований скважин (ГИС) проводятся непосредственно в процессе бурения скважины, без простоя буровой бригады и бурового оборудования. Они способны решать комплекс геологических и технологических задач, направленных на оперативное выделение в разрезе бурящейся скважины перспективных на нефть и газ пластов-коллекторов, изучение их фильтрационно-емкостных характеристик и характера насыщения, оптимизацию отбора керна, экспрессного опробования и изучения методами ГИС выделенных объектов, обеспечения безаварийной проводки скважин и оптимизацию режима бурения с целью достижения оптимальных технико-экономических показателей процесса бурения. Эти особенности ГТИ делают их весьма перспективным направлением промысловой геофизики, способным существенно улучшить геологическую и экономическую эффективность буровых работ на нефть и газ.

С 1984 года в Западной Сибири проводится промышленный эксперимент по закреплению за передовыми буровыми бригадами комплексных каротажно-технологических партий, выполняющих все виды промыслово-геофизических исследований в бурящейся скважине и находящейся на буровой постоянно с обеспечением круглосуточного бесперебойного дежурства.

1. Классификация измерительных преобразователей (датчиков)

Преобразователи обычно классифицируются по принципу их работы или практическому применению.

По назначению

Первичный преобразователь является первым в измерительной цепи и включает в себя чувствительный элемент (зонд, мембрану) и другие необходимые элементы для преобразования входной неэлектрической величены в выходную электрическую величину. Датчик может состоять из одного или нескольких измерительных преобразователей, объединенных в единую конструкцию. На датчик непосредственно воздействует измеряемая неэлектрическая величина (сила, давление, уровень, температура и т.д.)

Унифиицированный преобразователь состоит из датчика и схемы согласования, измеряемая физическая величина преобразуется с источником энергии в нормированную выходную величину. Нормированные сигналы постоянного тока находятся в диапазоне 0…5 мА или 0… 20 мА. Для устройств со смещенным нулем диапазон тока сужен: 1…5 мА, 4…20 мА.

Нормированные значения диапазонов сигналов напряжения составляют 0…+-1В и 0…+-10В, причем внутреннее сопротивление измерительных приборов не должно быть менее 1кОм. При использовании в качестве выходной величины частоты рекомендуемый диапазон ее измерения составляет 5…25 Гц. В пневматических системах нормировано давление газа. Оно должно находиться в диапазоне 0,02…0,1 Мпа.

Промежуточный преобразователь получает сигнал измерительной информации от предшествующего преобразователя и передает после преобразования этот сигнал последующему преобразователю.

По характеру преобразования входной величины измерительные преобразователи делят на линейные и нелинейные. У линейных преобразователей функциональная зависимость между входной и выходной величинами линейная; у нелинейных преобразователей – нелинейная (например экспоненциальная).

По принципу действия датчики делятся на генераторные и параметрические. Выходным сигналом генераторных датчиков являдется ЭДС, напряжение, ток или электрический заряд, функционально связанные с измеряемой величиной, например ЭДС термопары. В параметрических датчиках измеряемая величина вызывает пропорциональное ей изменение параметра электрической цепи (R, L, C), например сопротивление реостатного датчика.

К генераторным относятся: индукционные, пьезоэлектрические, термоэлекетрические и некоторые виды электрохимических датчиков. Остальные датчики являются параметрчиескими.

По принципу действия:

• 
  резистивные, в которых измеряемая величина преобразуется в изменение его споротивления
  
• 
  электромагнитные, в которых измеряемая величина преобразуется в изменение индуктивности
  
• 
  емкостные, в которых измеряемая величина преобразуется в изменение емкости
  
• 
  пьезоэлектрические, в которых динамическое усилие преобразуется в электрический заряд
  
• 
  гальваномагнитные, основанные на эффекте Холла и преобразующие действующее магнитное поле в ЭДС
  
• 
  тепловые, в которых измеряемая температура преобразуется в ЭДС или в величину термосопротивления
  
• 
  оптоэлектронные, в которых оптические сигналы преобразуются в электрические
  

Для датчиков основными характеристиками являются: тип, диапазон измеряемой величины, диапазон рабочих температур и погрешность в этом диапазоне, обобщенное выходное и выходное сопротивления, частотная характеристика.

Датчики ГТИ по функциональному назначению могут быть разделены на:

1. 
   Датчики, характеризующие технологический процесс бурения (перемещения талевого блока, он же – проходки, он же – глубиномер; веса инструмента, частоты вращения ротора, момента на роторе, момента на машинном ключе, давления промывочной жидкости, расхода, уровня в емкостях)
   
2. 
   Датчики свойств промывочной жидкости (плотности, вязкости, объемного газосодержания, температуры, минерализации)
   
3. 
   Газоаналитическая аппаратура, к которой относятся дегазаторы промывочной жидкости, суммарные газоанализаторы (индикаторы горючих газов) и хроматографы.
   
4. 
   Аппаратура и оборудование для анализа образцов горных пород, флюидов и промывочной жидкости (геологическая кабина)
   

По степени обработки исходной информации датчики можно условно подразделить на группы:

1. 
   датчики, преобразование сигналов которых до уровня унифицированных производится на вторичных измерительных пультах (панелях)
   
2. 
   датчики, преобразование сигналов которых до уровня унифицированных производится на месте ( в самом датчике)
   
3. 
   интеллектуальные (микропроцессорные) датчики, в которых первичный измерительный сигнал преобразуется в кодовый (цифровой) сигнал, способный транслироваться по общей линии связи непосредственно на вход ПК
   
4. 
   измерительные системы (в т.ч. и автономные), в которых производятся сложные функциональные преобрзования с помощью современных средств микропроцессорной техники (пример – аппаратура виброакустического каротажа с радиоканалом)