Руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов

• Название: Руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов
• Дата: 05.04.2023
• Размер: 317.1 Kb.
• Имя файла: rukovodstvo-po-ekspluatatsii-rukavov.docx
• Тип: Руководство; #1038766
• страница: 1 из 4

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель Министра Российской

Федерации по делам гражданской

обороны, чрезвычайным ситуациям и

ликвидации последствий стихийных

бедствий

генерал-лейтенант внутренней службы



А.П.Чуприян

МЕТОДИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО

ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ПОРЯДКУ ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ

Москва - 2007

1. 
   ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ - 3
   

2. 
   НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – 3
   

1. 
   ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА - 3
   

1. 
   НАПОРНЫЕ РУКАВА - 5
   

3. 
   ЭКСПЛУАТАЦИЯ РУКАВОВ - 9
   

1. 
   ПОСТАНОВКА РУКАВОВ НА ВООРУЖЕНИЕ ПОЖАРНЫХ ЧАСТЕЙ И ДЛЯ КОМПЛЕКТАЦИИ ПОЖАРНЫХ КРАНОВ - 9
   

1. 
   ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ - 13
   

1. 
   ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВСАСЫВАЮЩИХ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИХ РУКАВОВ - 14
   

1. 
   ПРИМЕНЕНИЕ В РАБОТЕ ПРИ ТУШЕНИИ ПОЖАРА - 14
   
2. 
   ОСОБЕННОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ - 15
   
3. 
   РЕМОНТ - 18
   
4. 
   ХРАНЕНИЕ - 20
   

1. 
   ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАПОРНЫХ РУКАВОВ - 21
   

1. 
   ПРИМЕНЕНИЕ В РАБОТЕ ПРИ ТУШЕНИИ ПОЖАРА - 21
   
2. 
   ОСОБЕННОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ - 26
   
3. 
   РЕМОНТ - 29
   
4. 
   ХРАНЕНИЕ - 34
   

1. 
   ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАПОРНЫХ РУКАВОВ В ПОЖАРНЫХ КРАНАХ - 35
   

1. 
   ОБОРУДОВАНИЕ РУКАВОВ ПОЖАРНЫМИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫМИ ГОЛОВКАМИ - 35
   

4. 
   СПИСАНИЕ, УТИЛИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПОДАЧИ РЕКЛАМАЦИЙ - 36
   

ПРИЛОЖЕНИЕ № 1 Примерная структура и содержание формуляра

ПРИЛОЖЕНИЕ № 2 Примерный перечень оборудования, необходимого для оснащения рукавных баз и рукавных постов пожарных частей

ПРИЛОЖЕНИЕ № 3 Значения испытательного давления при проверке рукавов на герметичность

1. 
   ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
   

Настоящее Методическое руководство определяет организацию и порядок эксплуатации пожарных рукавов, включающие правила технического обслуживания, хранения, ремонта и списания пожарных рукавов, а так же меры по обеспечению безопасности работы с ними.

Находящиеся в эксплуатации пожарные рукава должны быть в исправном состоянии. Исправное состояние пожарных рукавов обеспечивается соблюдением правил эксплуатации и хранения, своевременным проведением технического обслуживания и качественным выполнением ремонта.

Ответственность за поддержание в исправном состоянии и сохранность пожарных рукавов возлагается на руководителя подразделения (организации).

2. 
   НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
   

Пожарный рукав представляет гибкий трубопровод, предназначенный для транспортирования огнетушащих веществ и оборудованный при эксплуатации в расчете пожарной машины, а также в составе пожарного крана пожарными соединительными головками.

Пожарные рукава (далее - рукава) подразделяются на: всасывающие, напорно-всасывающие и напорные.

1. 
   ВСАСЫВАЮЩИЕ И НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ РУКАВА
   

Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и транспортирования ее для пожаротушения.

Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и транспортирования ее для пожаротушения.

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин.
Пожарные машины комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398-76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия». Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов «В» и «КЩ».

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава по ГОСТ 5398 поставляют без пожарных соединительных головок.

Технические характеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, оборудованных пожарными соединительными головками, представлены в таблице 1.
Таблица 1

Наименование	Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава
	80	100		125
Минимальный радиус изгиба, мм	400	500		600
Рабочее давление всасывающих рукавов, МПа (кг/см2)	Не менее 0,1 (1,0)
Рабочее давление напорно-всасывающих рукавов, МПа (кг/см2)	Не менее 1,0 (10,0)	-
Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см2)	0,08 (0,8)
Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «В»	Вода техническая
Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «КЩ»	Водные (слабые) растворы неорга-нических кислот и щелочей кон-центрации до 20 %, объемных
Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов при температуре окружающего воздуха, °С в районах:
с холодным климатом	от минус 50 до плюс 70
с умеренным климатом	от минус 35 до плюс 90
с тропическим климатом	от минус 10 до плюс 90
Внутренний диаметр**, мм	75-1,5		100-1.5		125-2,0
*Условный проход (DN) - параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, соединений трубопроводов и арматуры. **Параметр, обеспечивающий соединение рукавных пожарных соединительных головок с рукавом.

Общая схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов приведена на рисунке 1.

1. 
   внутренняя резиновая камера;
   
2. 
   текстильный слой;
   
3. 
   проволочная спираль;
   
4. 
   промежуточный резиновый слой;
   
5. 
   текстильный слой
   

Рисунок 1 - Схема расположения конструктивных элементов

всасывающих и напорно-всасывающих рукавов

Пример условного обозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарных соединительных головок: класса В, группы 2, с внутренним диаметром 75 мм, рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см²), предназначенным для работы в районах с умеренным климатом: «Рукав В-2-75-5У ГОСТ 5398».

2. 
   НАПОРНЫЕ РУКАВА
   

Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением для пожаротушения.

Напорный рукав должен соответствовать ГОСТ 51049-97 «Техника пожарная». Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний» и НПБ 152-2000 «Техника пожарная». Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».

Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава, используют нити из химических и натуральных волокон.

Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.

Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннего гидроизоляционного покрытия.

В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.

По назначению напорные рукава подразделяются на:

• 
  предназначенные для комплектации пожарных машин (РПМ);
  
• 
  предназначенные для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений (РПК-В).
  

В зависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления (Рр), напорные рукава классифицируются в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

Тип	DN	Рр, МПа (кг/см1), не менее
РПК	25,40,50,65	1,0(10,0)
РПМ	150	1,2(12,0)
	25,40,50,65,80,90	1,6(16,0)
	25,40, 50,65, 80	3,0 (30,0)

РПК - эксплуатируются в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 1,0 МПа.

РПМ-1,2 - эксплуатируются при прокладке магистральных линий от пожарных насосных станций ПНС 110.

РПМ-1,6 - эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа.

РПМ-3,0 эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа.
По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на:

• 
  обычного исполнения;
  
• 
  специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т);
  
• 
  напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью:
  
• 
  износостойкие - к абразивному износу (истиранию);
  
• 
  маслостойкие - к воздействию масел и различных нефтепродуктов;
  
• 
  термостойкие - к воздействию нагретых твердых предметов.
  

Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.

Перколированные напорные рукава - напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава, предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.).

Основные технические характеристики напорных рукавов при поставке предприятием-изготовителем приведены в таблице 3.

Таблица 3

Показатель	Значение показателя
Длина, м:
РПК	10 + 20
РПМ	20 ±1
Относительное удлинение напорного рукава при рабочем давлении, %, не более	5
Относительное увеличение диаметра напорного рукава при рабочем давлении, %, не более:
РПК	10
РПМ	5

Продолжение таблицы 3

Показатель	Значение показателя
Масса 1 м, кг, не более
DN 25	0,25
DN 40	034
DN 50	0,45
DN 65	0,55
DN 80	0,65
DN 90	0,83
DN 150	1,2
Температура окружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С0
ТУ 1	от минус 30 до плюс 40
У 1	от минус 45 до плюс 40
УХЛ 1	от минус 60 до плюс 40
Температура окружающего воздуха при транспортировании и хранении для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С0
ТУ 1	от минус 40 до плюс 50
У 1	от минус 50 до плюс 50
УХЛ 1	от минус 60 до плюс 50
Примечание - Для РПК-В и перколированных напорных рукавов нижний предел рабочих температур не устанавливается. Климатическое исполнение только по условиям транспортирования и хранения.

Примеры условного обозначения:

напорного рукава с условным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, обычного исполнения, климатического исполнения ТУ1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-50-1,6-ТУ;

напорного рукава с условным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, износостойкого, маслостойкого, термостойкого, климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин:

РПМ-65-3.0-ИМТ-У.