АСПИРАЦИЯ. Система вентиляции, кондиционирования воздуха и аспирации

• Название: Система вентиляции, кондиционирования воздуха и аспирации
• Дата: 14.10.2019
• Размер: 40.25 Kb.
• Имя файла: АСПИРАЦИЯ.docx
• Тип: Документы; #89965

СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА И АСПИРАЦИИ

Классификация систем кондиционирования и вентиляции

Кондиционирование воздуха — это создание и автоматическое поддержание (регулирование) в закрытых помещениях всех или отдельных параметров (температуры, влажности, чистоты, скорости движения воздуха) на определенном уровне с целью обеспечения оптимальных метеорологических условий, наиболее благоприятных для самочувствия людей или ведения технологического процесса.

Кондиционирование воздуха осуществляется комплексом технических средств, называемым системой кондиционирования воздуха (СКВ). В состав СКВ входят технические средства забора воздуха, подготовки, т.е. придания необходимых кондиций (фильтры, теплообменники, увлажнители или осушители воздуха), перемещения (вентиляторы) и его распределения, а также средства хладо- и теплоснабжения, автоматики, дистанционного управления и контроля. СКВ больших общественных, административных и производственных зданий обслуживаются, как правило, комплексными автоматизированными системами управления.

Автоматизированная система кондиционирования поддерживает заданное состояние воздуха в помещении независимо от колебаний параметров окружающей среды (атмосферных условий). Основное оборудование системы кондиционирования для подготовки и перемещения воздуха агрегатируется (компонуется в едином корпусе) в аппарат, называемый кондиционером. Во многих случаях все технические средства для кондиционирования воздуха скомпонованы в одном блоке или в двух блоках, и тогда понятия «СКВ» и «кондиционер» однозначны.

Прежде чем перейти к классификации систем кондиционирования, следует отметить, что общепринятой классификации СКВ до сих пор не существует и связано это с многовариантностью принципиальных схем, технических и функциональных характеристик, зависящих не только от технических возможностей самих систем, но и от объектов применения (кондиционируемых помещений).

Современные системы кондиционирования могут быть классифицированы по:

• 
  основному назначению (объекту применения) — комфортные и технологические;
  
• 
  принципу расположения кондиционера по отношению к обслуживаемому помещению — центральные и местные;
  
• 
  наличию собственного (т.е. входящего в конструкцию кондиционера) источника тепла и холода — т.е. автономные и неавтономные;
  
• 
  принципу действия — прямоточные, рециркуляционные и комбинированные;
  
• 
  способу регулирования выходных параметров кондиционированного воздуха — с качественным (однотрубным) и количественным (двухтрубным) регулированием;
  
• 
  степени обеспечения метеорологических условий в обслуживаемом помещении — I-го, II-го и III-го класса;
  
• 
  количеству обслуживаемых помещений (локальных зон) — однозональные и многозональные;
  
• 
  давлению, развиваемому вентиляторами кондиционеров: низкого, среднего и высокого давления.
  

Также существуют разнообразные системы кондиционирования, обслуживающие специальные технологические процессы, включая системы с изменяющимися во времени (по определенной программе) метеорологическими параметрами.

Комфортные СКВ предназначены для создания и автоматического поддержания температуры, относительной влажности, чистоты и скорости движения воздуха, отвечающих оптимальным санитарно-гигиеническим требованиям для жилых, общественных и административно-бытовых зданий или помещений. Технологические СКВ предназначены для обеспечения параметров воздуха, в максимальной степени отвечающих требованиям производства. Технологическое кондиционирование в помещениях, где находятся люди, осуществляется с учетом санитарно-гигиенических требований к состоянию воздушной среды.

Центральные СКВ снабжаются извне холодом (доставляемым холодной водой или хладагентом), теплом (доставляемым горячей водой, паром или электричеством) и электрической энергией для привода электродвигателей вентиляторов, насосов и пр. Центральные СКВ расположены вне обслуживаемых помещений и кондиционируют одно большое помещение, несколько зон такого помещения или много отдельных помещений. Иногда несколько центральных кондиционеров обслуживают одно помещение больших размеров (производственный цех, театральный зал, закрытый стадион или каток). Центральные СКВ оборудуются центральными неавтономными кондиционерами, которые изготавливаются по базовым (типовым) схемам компоновки оборудования и их модификациям.

Центральные СКВ обладают следующими преимуществами:

• 
  эффективным поддержанием заданной температуры и относительной влажности воздуха в помещениях;
  
• 
  сосредоточением оборудования, требующего систематического обслуживания и ремонта, как правило, в одном месте (подсобном помещении, техническом этаже и т.п.);
  
• 
  возможностями обеспечения эффективного шумо- и виброгашения.
  

С помощью центральных СКВ при надлежащей акустической обработке воздуховодов, устройстве глушителей шума и гасителей вибрации можно достигнуть наиболее низких уровней шума в спецпомещениях типа телерадиостудий u1080 и т.п.

Несмотря на ряд достоинств центральных СКВ, надо отметить, что крупные габариты и проведение сложных монтажно-строительных работ по установке кондиционеров, прокладке воздуховодов и трубопроводов часто приводят к невозможности применения этих систем в существующих реконструируемых зданиях.

Местные СКВ разрабатывают на базе автономных и неавтономных кондиционеров, которые устанавливают непосредственно в обслуживаемых помещениях. Достоинством местных СКВ является простота установки и монтажа.

Такая система применяется в большом ряде случаев:

• 
  в существующих жилых и административных зданиях для поддержания теплового микроклимата в отдельных офисных помещениях или в жилых комнатах;
  
• 
  во вновь строящихся зданиях для отдельных комнат, режим потребления холода в которых резко отличается от такого режима в большинстве других помещений, например, в серверных и других насыщенных тепловыделяющей техникой комнатах административных зданий (подача свежего воздуха и удаление вытяжного воздуха при этом выполняется, как правило, центральными системами приточно-вытяжной вентиляции);
  
• 
  во вновь строящихся зданиях, если поддержание оптимальных тепловых условий требуется в небольшом числе помещений, например, в ограниченном числе номеров-люкс небольшой гостиницы;
  
• 
  в больших помещениях как существующих, так и вновь строящихся зданий: кафе и ресторанах, магазинах, проектных залах, аудиториях и т.д.
  

Автономные СКВ снабжаются извне только электрической энергией, например, кондиционеры сплит-систем, шкафные кондиционеры и т.п. Такие кондиционеры имеют встроенные компрессионные холодильные машины, работающие, как правило, на фреоне 22.

Автономные системы охлаждают и осушают воздух, для чего вентилятор продувает рециркуляционный воздух через поверхностные воздухоохладители, которыми являются испарители холодильных машин, а в переходное и зимнее время u1086 они могут производить подогрев воздуха с помощью электрических подогревателей или путем реверсирования работы холодильной машины по циклу так называемого «теплового насоса». Наиболее простым вариантом, представляющим децентрализованное обеспечение в помещениях температурных условий, можно считать применение кондиционеров сплит-систем.

Неавтономные СКВ подразделяются на:

• 
  воздушные, при использовании которых в обслуживаемое помещение подается только воздух. (мини-центральные кондиционеры);
  
• 
  водовоздушные, при использовании которых в кондиционируемые помещения подводятся воздух и вода, несущие тепло или холод, либо то и другое вместе (системы чиллеров-фанкойлов, центральные кондиционеры с местными доводчиками и т.п.).
  

Однозональные центральные СКВ применяются для обслуживания больших помещений с относительно равномерным распределением тепла, влаговыделений, например, больших залов кинотеатров, аудиторий и т.д. Такие СКВ, как правило, комплектуются устройствами для утилизации тепла (теплоутилизаторами) или смесительными камерами для использования в обслуживаемых помещениях рециркуляции воздуха.

Многозональные центральные СКВ применяют для обслуживания больших помещений, в которых оборудование размещено неравномерно, а также для обслуживания ряда сравнительно небольших помещений. Такие системы более экономичны, чем отдельные системы для каждой зоны или каждого помещения. Однако с их помощью не может быть достигнута такая же степень точности поддержания одного или двух заданных параметров (влажности и температуры), как автономными СКВ (кондиционерами сплит-систем и т.п.).

Прямоточные СКВ полностью работают на наружном воздухе, который обрабатывается в кондиционере, а затем подается в помещение.

Рециркуляционные СКВ, наоборот, работают без притока или с частичной подачей (до 40 %) свежего наружного воздуха или на рециркуляционном воздухе (от 60 до 100 %), который забирается из помещения и после его обработки в кондиционере вновь подается в это же помещение.

Классификация кондиционирования воздуха по принципу действия на прямоточные и рециркуляционные обусловливается, главным образом, требованиями к комфортности, условиями технологического процесса производства либо технико-экономическими соображениями.

Центральные СКВ с качественным регулированием метеорологических параметров представляют собой широкий ряд наиболее распространенных, так называемых одноканальных систем, в которых весь обработанный воздух при заданных кондициях выходит из кондиционера по одному каналу и поступает далее в одно или несколько помещений.

При этом регулирующий сигнал от терморегулятора, установленного в обслуживаемом помещении, поступает непосредственно на центральный кондиционер. СКВ с количественным регулированием подают в одно или несколько помещений холодный и подогретый воздух по двум параллельным каналам. Температура в каждом помещении регулируется комнатным терморегулятором, воздействующим на местные смесители (воздушные клапаны), которые изменяют соотношение расходов холодного и подогретого воздуха в подаваемой смеси.

Двухканальные системы используются очень редко из-за сложности регулирования, хотя и обладают некоторыми преимуществами, в частности, отсутствием в обслуживаемых помещениях теплообменников, трубопроводов тепло- и холодоносителя; возможностью совместной работы с системой отопления, что особенно важно для существующих зданий, системы отопления которых при устройстве двухканальных систем могут быть сохранены.

Недостатком таких систем являются повышенные затраты на тепловую изоляцию параллельных воздуховодов, подводимых к каждому обслуживаемому помещению. Двухканальные системы так же как и одноканальные, могут быть прямоточными и рециркуляционными.

Кондиционирование воздуха, согласно СНиП 2.04.05–91*, по степени обеспечения метеорологических условий подразделяются на три класса:

• 
  Первый класс — обеспечивает требуемые для технологического процесса параметры в соответствии с нормативными документами.
  
• 
  Второй класс — обеспечивает оптимальные санитарно-гигиенические нормы или требуемые технологические нормы.
  
• 
  Третий класс — обеспечивает допустимые нормы, если они не могут быть обеспечены вентиляцией в теплый период года без применения искусственного охлаждения воздуха.
  

По давлению, создаваемому вентиляторами центральных кондиционеров, СКВ подразделяются на системы низкого давления (до 100 кг/м2), среднего давления (от 100 до 300 кг/м2) и высокого давления (выше 300 кг/м2).

ВЕНТИЛЯЦИЯ

Вентиляцией называется совокупность мероприятий и устройств, используемых при организации воздухообмена для обеспечения заданного состояния воздушной среды в помещениях и на рабочих местах в соответствии со СНиП (Строительными нормами). Системы вентиляции обеспечивают поддержание допустимых метеорологических параметров в помещениях различного назначения.

При всем многообразии систем вентиляции, обусловленном назначением помещений, характером технологического процесса, видом вредных выделений и т.п., их можно классифицировать по следующим характерным признакам:

• 
  способу создания давления для перемещения воздуха (с естественным и искусственным побуждением);
  
• 
  назначению (приточные и вытяжные);
  
• 
  зоне обслуживания (местные, а также общеобменные);
  
• 
  конструктивному исполнению (канальные и бесканальные).
  

Естественная вентиляция

Перемещение воздуха в системах естественной вентиляции происходит:

• 
  вследствие разности температур наружного (атмосферного) воздуха и воздуха в помещении, т.н. «аэрации»;
  
• 
  вследствие разности давлений «воздушного столба» между нижним уровнем (обслуживаемым помещением) и верхним уровнем — вытяжным устройством (дефлектором), установленным на кровле;
  
• 
  в результате воздействия так называемого ветрового давления.
  

Аэрацию применяют в цехах со значительными тепловыделениями, если концентрация пыли и вредных газов в приточном воздухе не превышает 30 % предельно допустимой в рабочей зоне. Аэрацию не применяют, если по условиям технологии производства требуется предварительная обработка приточного воздуха или если приток наружного воздуха вызывает образование тумана или конденсата.

В помещениях с большими избытками тепла воздух всегда теплее наружного. Более тяжелый наружный воздух, поступая в здание, вытесняет из него менее плотный теплый воздух.

При этом в замкнутом пространстве помещения возникает циркуляция воздуха, вызываемая источником тепла, подобная той, которую вызывает вентилятор.

В системах естественной вентиляции, в которых перемещение воздуха создается за счет разности давлений воздушного столба, минимальный перепад по высоте между уровнем забора воздуха из помещения и его выбросом через дефлектор должен быть не менее 3 м. При этом рекомендуемая длина горизонтальных участков воздуховодов не должна быть более 3 м, а скорость воздуха в воздуховодах — не превышать 1 м/с.

Воздействие ветрового давления выражается в том, что на наветренных (обращенных к ветру) сторонах здания образуется повышенное, а на подветренных сторонах, а иногда и на кровле, — пониженное давление (разрежение).

Если в ограждениях здания имеются проемы, то с наветренной стороны атмосферный воздух поступает в помещение, а с заветренной — выходит из него, причем скорость движения воздуха в проемах зависит от скорости ветра, обдувающего здание, а также, соответственно, от величин возникающих при этом разностей давлений.

Системы естественной вентиляции относительно просты и не требуют сложного дорогостоящего оборудования и расхода электрической энергии. Однако зависимость эффективности этих систем от переменных факторов (температуры воздуха, направления и скорости ветра), а также небольшое располагаемое давление не позволяют решать с их помощью все сложные и многообразные задачи в области вентиляции.

Механическая вентиляция

В механических системах вентиляции используются оборудование и приборы (вентиляторы, электродвигатели, воздухонагреватели, пылеуловители, автоматика и др.), позволяющие перемещать воздух на значительные расстояния. Затраты электроэнергии на их работу могут быть довольно большими. Такие системы могут подавать и удалять воздух из локальных зон помещения в требуемом количестве, независимо от изменяющихся условий окружающей воздушной среды. При необходимости воздух подвергают различным видам обработки (очистке, нагреванию, увлажнению и т.д.), что практически невозможно в системах с естественным побуждением. На практике часто предусматривают т.н. «смешанную вентиляцию», т.е. одновременно естественную и механическую вентиляцию. В каждом конкретном проекте определяется, какой тип вентиляции является наилучшим в санитарно-гигиеническом отношении, а также экономически и технически более рациональным.

Приточная вентиляция

Приточные системы служат для подачи в вентилируемые помещения чистого воздуха взамен удаленного. Приточный воздух в необходимых случаях подвергается специальной обработке (очистке, нагреванию, увлажнению и т.д.).

Вытяжная вентиляция

Вытяжная вентиляция удаляет из помещения (цеха, корпуса) загрязненный или нагретый отработанный воздух. В общем случае в помещении предусматриваются как приточные, так и вытяжные системы. Их производительность должна быть сбалансирована с учетом возможности поступления воздуха в смежные помещения или из смежных помещений. В помещениях может быть также предусмотрена только вытяжная или только приточная система. В этом случае воздух поступает в данное помещение снаружи или из смежных помещений через специальные проемы или удаляется из данного помещения наружу, или перетекает в смежные помещения. Как приточная, так и вытяжная вентиляция может устраиваться на рабочем месте (местная) или для всего помещения (общеобменная).

Местная вентиляция

Местной вентиляцией называется такая, при которой воздух подают на определенные места (местная приточная вентиляция) и загрязненный воздух удаляют только от мест образования вредных выделений (местная вытяжная вентиляция).
Местная приточная вентиляция

К местной приточной вентиляции относятся воздушные души (сосредоточенный приток воздуха с повышенной скоростью). Они должны подавать чистый воздух к постоянным рабочим местам, снижать в их зоне температуру окружающего воздуха и обдувать рабочих, подвергающихся интенсивному тепловому облучению.

К местной приточной вентиляции относятся воздушные оазисы — участки помещений, отгороженные от остального помещения передвижными перегородками высотой 2–2,5 м, в которые нагнетается воздух с пониженной температурой. Местную приточную вентиляцию применяют также в виде воздушных завес (у ворот, печей и пр.), которые создают как бы воздушные перегородки или изменяют направление потоков воздуха. Местная вентиляция требует меньших затрат, чем общеобменная. В производственных помещениях при выделении вредностей (газов, влаги и т.п.) обычно применяют смешанную систему вентиляции — общую для устранения вредностей во всем объеме помещения и местную (местные отсосы и приток) для обслуживания рабочих мест.

Местная вытяжная вентиляция

Местную вытяжную вентиляцию применяют, когда места выделений вредностей в помещении локализованы и можно не допустить их распространение по всему помещению. Местная вытяжная вентиляция в производственных помещениях обеспечивает улавливание и отвод вредных выделений: газов, дыма, пыли и частично выделяющегося от оборудования тепла. Для удаления вредностей применяют местные отсосы (укрытия в виде шкафов, зонты, бортовые отсосы, завесы, укрытия в виде кожухов у станков и др.).

Основные требования, которым они должны удовлетворять: место образования вредных выделений по возможности должно быть полностью укрыто; конструкция местного отсоса должна быть такой, чтобы отсос не мешал нормальной работе и не снижал производительность труда; вредные выделения необходимо удалять от места их образования в направлении их естественного движения (горячие газы и пары надо удалять вверх, холодные тяжелые газы и пыль — вниз);

Конструкции местных отсосов делят на группы: полуоткрытые отсосы (вытяжные шкафы, зонты) — объемы воздуха определяются расчетом; открытого типа (бортовые отсосы) — отвод вредных выделений достигается лишь при больших объемах отсасываемого воздуха. Основными элементами такой системы являются местные отсосы — укрытия (МО), всасывающая сеть воздуховодов (ВС), вентилятор (В) центробежного или осевого типа, ВШ — вытяжная шахта.

При устройстве местной вытяжной вентиляции для улавливания пылевыделений удаляемый из цеха воздух, перед выбросом его в атмосферу, должен быть предварительно очищен от пыли. Наиболее сложными вытяжными системами являются такие, в которых предусматривают очень высокую степень очистки воздуха от пыли с установкой последовательно двух или даже трех пылеуловителей (фильтров).

Местные вытяжные системы, как правило, весьма эффективны, так как позволяют удалять вредные вещества непосредственно от места их образования или выделения, не давая им распространиться в помещении. Благодаря значительной концентрации вредных веществ (паров, газов, пыли), обычно удается при небольшом объеме удаляемого воздуха достичь хорошего санитарно-гигиенического эффекта.

Местные системы не могут решить всех задач вентиляции: не все вредные выделения могут быть локализованы этими системами, например, вредные выделения, рассредоточенные на значительной площади или в объеме; подача воздуха в отдельные зоны помещения не может обеспечить необходимые условия воздушной среды, если работа производится на всей площади помещения или она связана с перемещением и т.д.

Общеобменные системы вентиляции, как приточные, так и вытяжные, предназначены для осуществления вентиляции в помещении в целом или в значительной его части. Такие системы относительно равномерно удаляют воздух из всего обслуживаемого помещения, а общеобменные приточные системы подают воздух и распределяют его по всему объему вентилируемого помещения.

Общеобменная приточная вентиляция

Общеобменная приточная вентиляция устраивается для ассимиляции избыточного тепла и влаги, разбавления вредных концентраций паров и газов, не удаленных местной и общеобменной вытяжной вентиляцией, а также для обеспечения расчетных санитарно-гигиенических норм и свободного дыхания человека в рабочей зоне.

При отрицательном тепловом балансе, т.е. при недостатке тепла, общеобменную приточную вентиляцию устраивают с механическим побуждением и с подогревом всего объема приточного воздуха. Как правило, перед подачей воздух очищают от пыли. При поступлении вредных выделений в воздух цеха количество приточного воздуха должно полностью компенсировать общеобменную и местную вытяжную вентиляцию.

Общеобменная вытяжная вентиляция

Простейшим типом общеобменной вытяжной вентиляции является отдельный вентилятор (обычно осевого типа) с электродвигателем на одной оси, расположенный в окне или в отверстии стены.

Такая установка удаляет воздух из ближайшей к вентилятору зоны помещения, осуществляя лишь общий воздухообмен. В некоторых случаях установка имеет протяженный вытяжной воздуховод. Если длина вытяжного воздуховода превышает 30–40 м и соответственно потери давления в сети составляют более 30–40 кг/м2, то вместо осевого вентилятора устанавливается вентилятор центробежного типа.

АСПИРАЦИЯ

Аспирация — процесс удаления пыли и газов, образующихся в процессе работы технологического оборудования из производственных помещений. На современном этапе развития все предприятия сталкиваются с проблемой очистки своего производства от вредных выбросов и отходов. Процесс производства изделия, в любой сфере промышленности (деревообрабатывающая, химическая, целлюлозно-бумажная, пищевая и т.д.), всегда связан с загрязнением воздуха. Защитой производства, в первую очередь, служат высококачественные воздушные фильтры и пылеуловители для систем аспирации. Качественная аспирация — является необходимой составляющей для эффективной работы всего производственного процесса на предприятии.

Системы аспирации — служат для предотвращения распространения пылевыделений, образующихся в воздухе от источника в рабочей зоне. Системы аспирации можно разделить на: моноблочные системы аспирации и модульные.

Моноблочные системы аспирации отличаются заслуженной популярностью из-за своей компактности и автономности. Систему можно монтировать в непосредственной близости от источника пыления. Моноблочные системы подразделяются на:

• 
  Мобильные системы аспирации.
  
• 
  Стационарные системы аспирации.
  

Мобильные системы аспирации (СА) — представляют собой небольшие фильтровальные установки,рассчитанные на очистку воздуха,удаляемого от одного-двух рабочих мест. Они имеют возможность передвижения на колесах,а также часто оснащаются гибким консольным устройством для сбора пыли непосредственно от источника пылевыделения. Применяются СА на тех участках, где ограничено свободное пространство или источник пылевыделения меняет свое месторасположение ( напр. «сварочные посты»).

Стационарные СА применяют для централизованного сбора пыли от многих источников. Преимуществом таких фильтровальных установок является меньшая себестоимость по сравнению с мобильными СА ивозможность размещать оборудование на значительном удалении от источников пылевыделений, в том числе, за пределами здания.

Моноблочные СА как правило состоят из следующих элементов:

• 
  вентилятор;
  
• 
  фильтрующие элементы (картриджи,рукава);
  
• 
  накопительная емкость для сбора отфильтрованной пыли;
  
• 
  система пневмостряхивания фильтрующих элементов;
  
• 
  контроллер для управления циклами очистки.
  

Возможна комплектация и другими элементами,необходимыми для работы фильтрующей установки в конкретных условиях.

Основные области применения СА.

• 
  деревообрабатывающая промышленность;
  
• 
  химическая промышленность;
  
• 
  целлюлозно-бумажная промышленность;
  
• 
  пищевая промышленность
  
• 
  металлургия;
  
• 
  металлообработка;
  
• 
  фармацевтика
  
• 
  табачная промышленность;
  
• 
  автомобилестроение и др.
  

Кроме загрязнения воздуха пылью и аэрозолями существуют молекулярные ( газовые) загрязнения, с которыми тоже необходимо бороться. Для этих целей мы предлагаем сорбционные, хемосорбционные, а также ионообменные фильтры.

• 
  Вентиляция
  
• 
  Квартиры
  
• 
  Загородные дома и коттеджи
  
• 
  Офисы
  
• 
  Бассейны
  
• 
  Производственные здания
  
• 
  Торгово-развлекательные центры, магазины
  
• 
  Рестораны, кафе, столовые
  
• 
  Больницы, чистые помещения
  
• 
  Дымоудаление
  

Когда вредными выделениями в цехе являются тяжелые газы или пыль и нет тепловыделений от оборудования, вытяжные воздуховоды прокладывают по полу цеха или выполняют в виде подпольных каналов. В промышленных зданиях, где имеются разнородные вредные выделения (теплота, влага, газы, пары, пыль и т.п.) и их поступление в помещение происходит в различных условиях (сосредоточенно, рассредоточенно, на различных уровнях и т.п.), часто невозможно обойтись какой-либо одной системой, например, местной или общеобменной.

Особенности воздуховодов для аспирации

Особенностью воздуховодов для аспирации, которые устанавливаются для аспирационных систем, является то, что они предназначены для удаления воздуха, в состав которого входит значительное количество мелких частиц. При этом из-за больших размеров промышленных зданий система воздуховодов зачастую очень разветвлена - как, например, аспирация элеваторов и зернохранилищ.

Монтаж воздуховодов, систем аспирации

При установке аспирационной системы выбор типа воздуховодов  зависит от принятой компоновки технологического оборудования и его назначения. Зачастую система состоит из вертикальных и барабанных проходных коллекторов.

Система воздуховодов аспирационной установки имеет ряд отличий:

• 
  Все прямолинейные участки системы изготовляются прямошовными. Данный метод соединения получил это название из-за того, что две кромки металлических листов соединяются при помощи фланца, и при этом получается прямой шов. Этот метод позволяет сделать воздуховод более длинным, так как соединение не идет внахлёст.
  
• 
  Все составляющие системы соединяются между собой при помощи фланца из уголка.
  
• 
  Все ответвления воздуховода делаются при помощи тройников.
  
• 
  Для изготовления воздуховодов применяют тонкую оцинкованную сталь длиной 2 или 2,5 метра. При этом получаются секции воздуховодов длиной 2 или 2,5 метра соответственно. Диаметр секций зависит от ширины применяемых листов. Применение листов стали позволяет изготовлять секции различных диаметров и длины, что помогает обеспечить качественные воздуховоды необходимой конфигурации.
  
• 
  Применяемая оцинкованная сталь для изготовления воздуховодов имеет толщину от 0,55 до 1 миллиметра для ниппельного или фланцевого соединения.
  

Проектирование систем воздуховодов для аспирации

При проектировании системы воздуховодов для аспирации нужно учитывать следующие факторы.

• 
  Мощность установки. Для более мощной установки нужно применять воздуховоды с большим диаметром для устранения возможности повышения давления в системе.
  
• 
  Размеры здания. Так, для освобождения пространства есть возможность поднять систему воздуховодов на значительную высоту. Однако при этом стоит помнить, что для транспортировки сыпучей смеси вертикально необходимо иметь достаточно мощную установку.
  
• 
  Тип отводящего воздуха. Чем больше примесей в воздухе, тем меньше должно быть различных ответвлений. Система воздуховодов должна быть прямолинейной, что позволит избежать засоров.
  

 

При создании системы воздуховодов аспирации также нужно учесть то, что она должна обеспечить отвод воздуха с примесями на определенное расстояние. Поэтому наличие фильтров в данной системе не допускается, так как это может привести к образованию засоров.

Особенности монтажа вентиляционного оборудования

Естественно, монтаж вентиляции имеет свои особенности. На его специфику влияет, например, то обстоятельство, где именно будет устанавливаться вентиляционное оборудование. В жилом доме или, скажем, в производственном помещении? Особенность такого монтажа заключается и в том, что изначально необходимо определить, какое именно это оборудование? Моноблочная или наборная система вентиляции? Общеобменная или местная? И так далее.

А чтобы определить мощность вентиляции и вид вентиляционного устройства, необходимо знать площадь и особенность объекта, будь то цех или офис. Но не только. Еще необходимо знать также расход воздуха на человека и весь арсенал эксплуатируемого отопительного и кухонного оборудования.

Без детального изучения проекта вентиляционных систем к монтажу приступать нет смысла. Следует также согласовать с Заказчиком график монтажных работ. Необходимое вентоборудование, дополнительные материалы и комплектующие должны быть подготовлены своевременно. Установка вентиляционных систем предполагает монтаж вентиляционных устройств, воздухораспределительной сети и электрооборудования и, наконец, пуско-наладочные работы.

Оборудование приточной вентиляции обычно устанавливают в отдельных помещениях, в подвале или на антресолях. Оборудование вытяжной вентиляции – не только в венткамерах, но и в подвесных потолках, подвалах и на крышах. В монтаж также включается установка воздухораспределительной сети с применением гибких или жестких воздуховодов, а также монтаж распределителей воздуха и фасонных изделий, каковыми являются тройники и переходники.

Вот почему предварительно составляется схема воздуховодов. При этом учитываются скорость потока воздуха и рабочее давление. С какой скоростью движется воздушный поток, можно определить по диаметру воздуховода. Давление зависит от того, насколько мощный вентилятор. Чтобы воздух распределялся равномерно, работают диффузоры и декоративные решетки. Монтаж воздухораспределительной сети должен быть качественным. Ведь всякая ошибка может в итоге привести к поломке вентиляционного оборудования.

Монтаж дополнительных элементов

Монтаж предусматривает установку и других элементов. Например, чтобы наружный воздух попал в систему, нужны воздухозаборные решетки. А фильтры служат для того, чтобы была защита от пыли и мелких частиц. При монтаже устанавливается и воздушный клапан. Он необходим для того, чтобы наружному воздуху перекрывать доступ в помещение, если вентиляционная система отключается. Электрический или водяной калорифер служит для того, чтобы нагревать воздух. Необходимо также установить шумоглушитель.

Понятно, что вентиляционное оборудование не сможет работать, если не подвести электропитание, установить электрический щит. Объем электромонтажных работ определяется тем, насколько сложные системы управления промышленной вентиляцией. На нем сказывается также тип оборудования. Помните, что напряжение в электросети и сопротивление электрической изоляции проверяют до пусконаладочных работ. После того, как вентоборудование включено, можно проследить за показателями работы.


ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

ДЛЯ МОНТАЖНИКА СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА, ПНЕВМОТРАНСПОРТА И АСПИРАЦИИ
1. Общие положения

1.1. Инструкция по охране труда (далее - инструкция) разработана в соответствии с требованиями законодательства и устанавливает правила выполнения работ и поведения работника на территории предприятия, в производственных помещениях и на рабочем месте в соответствии с государственными, межотраслевыми и отраслевыми нормативными актами об охране труда.

1.2. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.3. Работник обязан "знать и выполнять требования нормативных актов об охране труда, правила обращения с машинами, механиз­мами, оборудованием и другими средствами производства, пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты, проходить в установленном порядке предварительные и периодические медицинские осмотры".

1.4. В зависимости от конкретных условий организации производственного процесса, а также в связи с допущенными авариями и несчастными случаями в инструкцию могут вноситься изменения и дополнения, которые излагаются на отдельном листе c подписью руководителя соответствующего структурного подразделения.

1.5. Инструкция является обязательным для выполнения нормативным документом для монтажников систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации.

1.6. К самостоятельной работе по монтажу систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр и не имеют противопоказаний, обучение безопасным методам и приемам работы, сдали экзамен и получили удостоверение.

Повторная проверка знаний монтажниками безопасности труда проводится ежегодно.

К работе с монтажными поршневыми пистолетами допускаются монтажники, имеющие тарифный разряд не ниже 4-го, прошли курсовое обучение и получили удостоверение на право проведения этих работ.

Лица, эксплуатирующие ручные электрические машины, должны иметь ІІ группу по электробезопасности.

1.7. Монтажники должны проходить следующие инструктажи по охране труда:

а) вводный - при приеме на работу;

б) первичный - на рабочем месте;

в) повторный - не реже одного раза в три 3 месяца;

г) внеплановый - при нарушении требований безопасности труда, что привело или могло привести к аварии или несчастному случаю; при изменении технологического процесса, конструкции электролебедки или действующих нормативных актов по охране труда; при перерыве в работе по специальности более 60 календарных дней;

д) целевой - при выполнении разовых работ, непосредственно не связанных с обязанностями по специальности, ликвидации аварии, стихийного бедствия, проведении работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы.

1.8. Для снижения уровня влияния опасных и вредных производственных факторов монтажник должен быть обеспечен следующими средствами индивидуальной защиты:

- комбинезон хлопчатобумажный - срок носки 12 мес.;

- ботинки кожаные с твердым подноском - срок носки 12 мес.;

- рукавицы комбинированные - срок носки 1 мес..

Постоянно занятым только на наружных роботах зимой дополнительно:

- куртка хлопчатобумажная на утепленной прокладке - срок носки 36 мес.;

- брюки хлопчатобумажные на утепленной прокладке - срок носки 36 мес.;

- валенки - срок носки 48 мес.

На забивании креплений (дюбелей) монтажным поршневым пистолетом дополнительно:

- каска защитная с противошумовыми наушниками - до износа:

- щиток с защитным экраном из оргстекла - дежурный;

- рукавицы комбинированные с двумя пальцами - срок носки 1 мес.

1.9. При получении средств индивидуальной защиты (СИЗ) монтажник должен быть проинструктирован руководителем работ о порядке использования и ухода за ними.

1.10. Монтаж систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации допускается только после готовности объекта или отдельных его участков к монтажу. О готовности объекта к монтажу ИТР должен составить акт.

1.11. Для монтажа воздухопроводов на высоте должны быть установленные леса, подмостки или настилы с ограждением, оборудованные лестницами для подъема и спуска рабочих.

1.12. При отсутствии настилов с ограждениями на высоте необходимо применять испытанные предохранительные пояса. Место закрепления предохранительного пояса должно быть указано мастером или прорабом.

1.13. Запрещается работать в монтажной зоне в здании по одной вертикали независимо от количества перекрытий (этажей) над рабочим местом.

1.14. Перемещение и монтаж оборудования должен осуществляться по заранее разработанной технологии при помощи средств механизации.

11.15. Все рабочие места и проходы к ним должны иметь достаточное освещение.

1.16. Электропроводка в местах выполнения работ должны быть обесточена и надежно ограждена.

1.17. Техническое состояние укрупненных узлов или блоков воздухопроводов и оборудования должно обеспечивать надежность и простоту их подъема, установки, крепления.

1.18. Места, опасные для работы и прохода людей, должны быть ограждены, иметь надписи и указатели, а при работе в темное время суток - обозначены световыми сигналами.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Необходимо привести в порядок свою рабочую одежду:

- заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов;

- надеть защитную каску.

2.2. Подготовить рабочее место к выполнению работ, убрать посторонние предметы.

2.3. Перед началом работы проверить состояние инструмента и приспособлений. Запрещается работать неисправным инструментом.

2.4. Ручной инструмент должен отвечать следующим требованиям:

- ударные инструменты (молотки, кувалды и т.п.) должны иметь изготовленные из сухого дерева твердых пород и укрепленные металлическими клиньями рукоятки овального сечения с утолщенным свободным концом длиной не менее 250 мм;

- у молотков и кувалд поверхность бойка должна быть немного выпуклой, гладкой;

- отвертки, напильники и другие инструменты должны быть надежно закреплены в рукоятках бандажными кольцами;

- ударные инструменты (шлямбуры, зубила, бородки, просечки) не должны иметь скошенных или сбитых поверхностей с вмятинами, забоями, трещинами;

- гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Запрещается применять пластинки между гайками и ключом;

- разводные ключи не должны иметь слабины в подвижных частях, грани гаек и крепежных болтов должны быть не сработанными;

- плоскогубцы не должны иметь выщербленных рукояток, губки должны быть острыми, цельными, не выщербленными с исправной насечкой;

- струбцины должны быть ровными без забоев и трещин;

- сверла должны быть правильно заточены, не иметь трещин, заусениц и других дефектов.

2.5. К работе с механизированным инструментом допускаются лица, которые прошли обучение по работе с ним и имеют соответствующее удостоверение на право пользования им.

Применение механизированного инструмента допускается в соответствии с требованиями, указанными в паспорте завода-изготовителя и инструкции по эксплуатации.

2.6. Все электрифицированные инструменты подлежат учету и должны быть зарегистрированы в специальном журнале. На каждом из них должен стоять инвентарный номер. Выдаваемый инструмент должен быть исправным.

2.7. Перед началом работы необходимо проверить электрифицированный инструмент на отсутствие замыкания на корпус и исправность изоляции электропроводов.

2.8. При подготовке к работе с талями, блоками, полиспастами необходимо проверить следующее:

- на каждом блоке, тали, полиспасте должен быть указан инвентарный номер, грузоподъемность, дата очередного испытания;

- при осмотре тали перед началом работы обратить особое внимание на износ оси, цепей (при износе 30% браковать), звездочек передачи и надежную работу тормоза;

- возможность подвешивания тали в каждом конкретном случае в определенном месте должна быть проверена расчетом руководителем работ;

- полиспаст осмотреть и убедиться в правильности запасовки канатов. При проверке не допускать сдвига блоков по отношению друг к другу, так как это может привести к спаданию канатов с блоков и стать причиной аварии. Отводный блок должен быть расположен так, чтобы конец каната не имел наклонного набегания на блок полиспаста. Ось блока должна иметь предохранительную скобу соответствующей прочности.

2.9. При подготовке к работе с домкратами необходимо проверить следующее:

- рельсовые домкраты должны иметь рукоятки, устройства безопасности, исключающие самопроизвольное опускание груза при снятии усилия с рукоятки или рычага; приспособления, препятствующие выходу винта из строя;

- гидравлические домкраты должны быть оборудованы обратным клапаном, диафрагмой, обеспечивающей медленное опускание штока или его остановку при повреждениях подводящих трубопроводов.

2.10. Контрольный осмотр блоков, талей и домкратов должен осуществлять руководитель работ один раз в 10 дней с регистрацией осмотра в журнале.

2.11. Приставные лестницы должны иметь врезные ступени, внизу - нескользкие наконечники, а сверху - захваты.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Работать следует только исправным инструментом.

3.2. При работе с ручным инструментом запрещается:

- сдувать металлическую стружку или пыль. Их следует удалять щеткой;

- применять молотки и кувалды, слабо насаженные на рукоятки и не закрепленные клином;

3.3. При работе с механизированным инструментом запрещается:

- работать с приставных лестниц;

- передвигаться с работающим инструментом;

- оставлять без присмотра инструмент с работающим двигателем;

- натягивать и перегибать шланги, кабели инструментов, допускать пересечение их с канатами, находящимися под напряжением кабелями, шлангами подачи кислорода и других газов;

- работать с электроинструментом на открытых площадках без навесов.

3.4. Не допускается нахождения людей под устанавливаемым оборудованием, монтируемыми узлами до их окончательного закрепления.

3.5. Запрещается не предусмотренное проектом крепление оборудования, узлов, трубопроводов к смонтированному оборудованию или конструкциям здания без разрешения мастера или прораба.

3.6. Поднимать и устанавливать секции кондиционеров и вентиляторы больших размеров (номеров), а также другое тяжелое оборудование необходимо в присутствии мастера или прораба.

3.7. При работе с домкратом запрещается:

- выполнять работу, если домкрат при подъеме груза «сдает» вниз;

- перегружать домкрат.

3.8. Пользоваться механическим и такелажным оборудованием разрешается только после его проверки руководителем работ.

3.9. Запрещается сбрасывать вниз детали и инструменты с лесов, подмостков, приставных лестниц.

3.10. Устанавливать оборудование на фундамент, крон­штейны можно только после набора бетоном проектной прочности.

3.11. Непосредственно перед пуском оборудования необходимо тщательно проверить крепление и состояние предохранительных и контрольно-измерительных приборов, убрать все посторонние предметы и инструменты.

Пробный пуск оборудования следует выполнять в присутствии производителя работ монтажной организации и лица, ответственного за монтаж электрической части.