Сверление. Сверление

• Название: Сверление
• Дата: 09.06.2022
• Размер: 9.56 Kb.
• Имя файла: Сверление.doc
• Тип: Реферат; #580728

Реферат на тему:

Сверление

План:

Введение

• 
  1 Назначение сверления
  
• 
  2 Станки и инструменты для выполнения сверления
  
• 
  3 Виды сверления
  
• 
  4 Охлаждение при сверлении Литература
  

Введение

Сверление — вид механической обработки материалов резанием, при котором с помощью специального вращающегося режущего инструмента (сверла) получают отверстия различного диаметра и глубины, или многогранные отверстия различного сечения и глубины.

1. Назначение сверления

Сверление необходимая операция для получения отверстий в различных материалах при их обработке, целью которой является:

• 
  Изготовление отверстий под нарезание резьбы, зенкерование, развёртывание или растачивание.
  
• 
  Изготовление отверстий (технологических) для размещения в них электрических кабелей, анкерных болтов, крепёжных элементов и др.
  
• 
  Отделение (отрезка) заготовок из листов материала.
  
• 
  Ослабление разрушаемых конструкций.
  
• 
  Закладка заряда взрывчатого вещества при добыче природного камня.
  

2. Станки и инструменты для выполнения сверления

Свёрла

Сверление цилиндрических отверстий, а также сверление многогранных (треугольных, квадратных, пяти- и шестигранных, овальных) отверстий выполняют с помощью специальных режущих инструментов — свёрл. Свёрла в зависимости от свойств обрабатываемого материала изготавливаются нужных типоразмеров из следующих материалов:

• 
  Углеродистые стали (У8,У9,У10,У12 и др): Сверление и рассверливание дерева, пластмасс, мягких металлов.
  
• 
  Низколегированные стали (Х,В1,9ХС,9ХВГ и др): Сверление и рассверливание дерева, пластмасс, мягких металлов. Повышенная по сравнению с углеродистыми теплостойкость (до 250 °C) и скорость резания.
  
• 
  Быстрорежущие стали (Р9,Р18,Р6М5,Р9К5 и др): Сверление всех конструкционных материалов в незакалённом состоянии. Теплостойкость до 650 °C.
  
• 
  Свёрла, оснащенные твёрдым сплавом, (ВК3,ВК8,Т5К10,Т15К6 и др): Сверление на повышенных скоростях незакалённых сталей и цветных металлов. Теплостойкость до 950 °C.
  
• 
  Свёрла, оснащённые боразоном: Сверление закалённых сталей и белого чугуна, стекла, керамики, цветных металлов.
  
• 
  Свёрла, оснащённые алмазом: Сверление твёрдых материалов, стекла, керамики, камней.
  

Операции сверления производятся на следующих станках:

• 
  Вертикально-сверлильные станки: Сверление - основная операция.
  
• 
  Горизонтально-сверлильные станки: Сверление - основная операция.
  
• 
  Вертикально-расточные станки: Сверление - вспомогательная операция.
  
• 
  Горизонтально-расточные станки: Сверление - вспомогательная операция.
  
• 
  Вертикально-фрезерные станки: Сверление - вспомогательная операция.
  
• 
  Горизонтально-фрезерные станки: Сверление вспомогательная операция.
  
• 
  Универсально-фрезерные станки: Сверление - вспомогательная операция.
  
• 
  Токарные станки: Сверло неподвижно, а обрабатываемая заготовка вращается.
  
• 
  Токарно-затыловочные станки: Сверление - вспомогательная операция. Сверло неподвижно.
  

И на ручном оборудовании:

• 
  Механические дрели: Сверление с использованием мускульной силы человека.
  
• 
  Электрические дрели: Сверление на монтаже переносным электроинструментом (в том числе ударно-поворотное сверление).
  
• 
  перфораторы
  

Для облегчения процессов резания материалов применяют следующие меры:

• 
  Охлаждение: Смазочно-охлаждающие жидкости и газы(вода, эмульсии, олеиновая кислота, углекислый газ, графит и др)
  
• 
  Ультразвук: Ультразвуковые вибрации сверла увеличивают производительность и дробление стружки.
  
• 
  Подогрев: Подогревом ослабляют твёрдость труднообрабатываемых материалов.
  
• 
  Удар: При ударно-поворотном сверлении (бурении) камня, бетона.
  

3. Виды сверления

• 
  Сверление цилиндрических отверстий.
  
• 
  Сверление многогранных и овальных отверстий.
  
• 
  Рассверливание цилиндрических отверстий (увеличение диаметра).
  

4. Охлаждение при сверлении

Большой проблемой при сверлении является сильный разогрев сверла и обрабатываемого материала из-за трения. В месте сверления температура может достигать нескольких сот градусов Цельсия.

При сильном разогреве материал может начать гореть или плавиться. Многие стали при сильном разогреве теряют твердость, в результате режущие кромки стальных свёрл быстрее изнашиваются, из-за чего трение только усиливается, что, в итоге, приводит к быстрому выходу свёрл из строя и резкому снижению эффективности сверления.

Для борьбы с разогревом применяют охлаждение с помощью охлаждающих эмульсий или смазочно-охлаждающих жидкостей. При сверлении на станке часто возможно организовать подачу жидкости непосредственно к месту сверления. При сверлении ручным инструментом сверление время от времени прерывают и окунают сверло в емкость с жидкостью.

Литература

• 
  Механическая обработка