Главная страница

диплом!!!чертежи. Т. 23. 02. 06. 03. Пм03 00. Пз


Скачать 417.67 Kb.
НазваниеТ. 23. 02. 06. 03. Пм03 00. Пз
Дата15.11.2018
Размер417.67 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файладиплом!!!чертежи.docx
ТипДокументы
#56601

Изм.

Лист

докум.

Подпись

Дата

Лист
Т.23.02.06.03.ПМ03 00.ПЗ



моечная машина ммд-13б

1 - бак; 2 - фильтр; 3 - обмывочная камера; 4 - шкафа управления;
5 - вентиляционная установка; 6 - тележка; 7 – обмываемые детали; 8 - рельсы; 9 - бак для раствора; 10 - бак для горячей воды
лист 1 – Моечная машина ММД-13Б

Лист 1 -сборочный чертеж приспособления(механизма)для ремонта узла (формат А1)

Лист 2- сборочный чертеж узла (формат А1)

р.png

1 - каретки; 2 - полоз; 3 - пневмопривод; 4 - угольные вставки; 5 - шарнирный четырехзвенник; 6 - основание; 7 - кулисная тяга; 8 - направляющая рамка; 9 - синхротяга; 10 - тяга; 11 - верхняя рама; 12 - несущий рычаг.
лист2 - Токоприемник ассиметричный ТАсС-10-01



1 – каретки; 2 – полоз; 3 – пневмопривод; 4 – угольные вставки; 5 – шарнирный четырехзвенник; 6 – основание; 7 – кулисная тяга; 8 – направляющая рамка; 9 – синхротяга; 10 – тяга; 11 – верхняя рама; 12 – несущий рычаг.

лист 2 - Токоприемник ассиметричный ТАсС-10-01

лист 3 - карта технологического процесса ремонта(формат А1)

Наименование операций

Технические требования

Инструмент

Норма

време-ни, час

Раз-ряд

Токоприемник очистить, разобрать

Рычаги с валов нижних рам снимать при повреждении вала или самих рычагов

Моечная машина ММД-13Б, набор ключей, бородок

0,67

4

Основание токоприемника осмотреть и отремонтиро-вать

Основание не должно иметь перекосов, трещин. Прогнутые швеллеры основания выправить на плите.

Трещины разделать под углом 90 и заварить. Установочный размер ”К” равный 1980 мм достигается путём перестановки кронштейна основания.

Плита правильная, сварочный аппарат, проволока СВ-08Г2С

ГОСТ-2246-70.

1,67

5

Износ валиков тяг пружин, верхних рам, пальцев проверить

Разрешается восстанавливать валики наплавкой с последующей механической обработкой. При установке новых валиков они должны быть цементированы или подвержены закалке ТВЧ. Толщина наплавляемого слоя при номинальном размере 12 мм - 0,02 0,36 мм. Чертёжный размер пальцев 16+0,3, браковочный - менее 15,6 мм; чертёжный размер 14+0,5, браковочный - менее 13,5 мм.

Штангенцир-куль

0,17

4

Диаметр отверстий тяг, штырей, пружин, верхних рам проверить

При отклонении от номинальных значений больше допустимого, отверстия восстановить или рассверлить с последующей запрессовкой втулки с внутренним диаметром, равным номинальному значению отверстия 12 мм - 00,24 мм, при номинальном размере 24 мм - 00.28 мм.

Развёртка.

0,17

4



Геометрические размеры по диагонали между отверстиями болтов проверить.

Отклонение от номинальных значений отверстий при диаметре 22 мм - 00,24 мм, при диаметре 30 мм - 00,34 мм. Неплоскостность поверхности “Ж” - не более 0,5 мм.

Регулировку производить при помощи шайб.

Приспособле-ние.

0,33

4

Подшипники промыть, проверить, при

Убедиться в исправности шариков, отсутствии трещин в наружном и внутреннем кольцах, наличии иголок

Эмульсия или моющее средство ХС-2,

0,33

4

Жёсткость пружин проверить

Пружины с трещинами, вмятинами и потерей жёсткости бракуются. Удлинение при приложении нагрузки 360 кг 35415 мм. Длина поднимающей пружины в свободном состоянии 50520 мм. Свободная длина опускающей пружины 442 2 мм, длина при приложении нагрузки 400 кг равна 336+10-20 мм

Приспособление для проверки жёсткости

0,25

5

Пневматичес-кий привод отремонтиро-вать.

Трещины в цилиндре не допускаются. Манжеты и сальники, имеющие подрезы, гофры, загиб бурта, с потерей упругости и эластичности, с наличием разбухания, расслоения, разрывами, трещинами и др. дефектами - заменить. Годную манжету промыть в тёплой воде и тщательно вытереть. Применение металлических предметов не допускается.

Ванна, керосин, салфетка безворсовая, деревянная планка.

0,83

5

Цилиндры проверить

Овальность (овальность и конусность допускается не более 1 мм) и мелкие риски до 1 мм устранять шлифовкой, а при наличии этих дефектов более 1 мм цилиндр расточить и отшлифовать. При увеличении диаметра цилиндра более чем на 5 мм от чертёжного размера, т.е. более 180,5 мм, цилиндр расточить для постановке втулки. Диаметр поршня браковочный размер менее 179,5 мм. Внутреннюю поверхность цилиндра зачистить. Наличие трещин, рисок не допускается

Индикатор, шкурка шлифовальная



0,33

5

Фетровые уплотнитель-ные шайбы изготовить.

Для подшипников 1205  5231

1202  2820

Толщина фетровых шайб 3 мм.

Нож монтёрский

0,42

4

Шунты осмотреть, проверить.

При обрыве жил более 10% сечения шунт заменить на новый сечением
24 мм.




0,17

4

Рычаг осмотреть

Рычаги валов восстановлению не подлежат. Допускаются отдельные раковины размеров до 2 мм




0,17

4

Распорку отремонтиро-вать

Трубы имеющие изгибы, прожоги, трещины, вмятины глубиной более
1 мм бракуются.

Ножовка, метр, напильник, молоток

0,50

5

Токоприёмник собрать

Зазор между штоком поршня и верхней частью упора 0,025-0,7 мм. Износ штока поршня 0,025-0,42 мм.

Трущиеся детали при сборке покрыть смазкой ЦИАТИМ 201. Усики шплинтов развести на угол не ниже 60° С.

Манжеты поршня покрыть смазкой тормозной ЖТ-79Л по 5-10 (10-15) гр. в каждую точку

Наибольший суммарный аксиальный зазор в любом шарнире рамы допускается не более 3 мм.

Набр ключей, штангенцир-куль, смазки ЦИАТИМ 201, ЖТ-79Л

2,25

5

Полоз токоприемника установить.

Смещение центра полоза относительно центра основания при наибольшей рабочей высоте по продольным осям токоприемника не более 10 мм.

Ключи торцовые, отвес,

линейка

0,33

4

Статическое нажатие на контактный привод в диапазоне рабочей высоты отрегулировать

Показания динамометра снимать в диапазоне рабочей высоты от 400 до 1000 мм через каждые 100 мм при плавном движении полоза в одном направлении ( вверх и вниз). Активное (при подъеме) не менее 6 кг, пассивное (при опускании) не более 9 кг.

Динамометр,

линейка,

ключ 24

0,42

5

Время опускания и подъема токоприемника в диапазоне рабочей высоты проверить

При номинальном значении сжатого воздуха 5 кг/см2.

Время подъема 6-10 сек. Время опускания 3,5 -6 сек.

Секундомер,

линейка

0,33

5

Токоприемник покрасить.

Все составляющие токоприемника, кроме контактных частей, шунтов, поверхности резиновых деталей покрыть эмалью.

Кисть, ПФ-115 красная ГОСТ 6465-76.

0,25

4

Итого







10,0

4,7











написать администратору сайта