ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ. Технологическое обеспечение герметичности внутренней полости головки обтекателя
 Скачать 139.82 Kb.
|
|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ГОЛОВКИ ОБТЕКАТЕЛЯ Ключевые слова: герметичная оболочка, пакет деталей, агрессивная среда, глубокие отверстия, однолезвийная развертка. Аннотация: рассмотрена конструкция головки обтекателя торпеды, эксплуатируемой в агрессивной морской среде. Внутренняя полость изделия является сборочной единицей, представляющей пакет деталей из различных конструкционных материалов, включая металлы, неметаллы и клеевые проклейки, соединяемые болтовыми стяжками. Технологическая проблема заключается в нарушении герметичности внутренней полости головки обтекателя проникновением через канавки, образованными шероховатостями после сверления стягивающих отверстий, агрессивной морской среды. Устранение протечек, способных привести к отказу систем наведения, управления и подрыва боевого заряда, технологически обеспечивается конструкцией однолезвийной развёртки, калибрующие пластины которой сминая и закатывая шероховатости сверления, герметизируют пространство отверстия стяжки в пакете деталей. Конструкция герметичной внутренней полости головки обтекателя торпеды представляет в первом приближении оболочку, закрытое пространство которой состоит из пакета деталей, соединяемых болтами. Наличие пакетных оболочек существенно упрощает процесс сборки поскольку для рабочего остаются открытыми проемы, большинство установочных баз и сопряжений. Доступна и узловая промежуточная сборка с применением средств механизации и автоматизации работ. Основное достоинство болтовых соединений – их надежность. Методы их проектирования хорошо изучены, а результаты проектировочных расчетов адекватны данным испытаний изделий под нагрузкой. Вместе с тем, при работе с пакетными корпусами появляются проблемы, связанные с герметизацией изделий при эксплуатации в гидрогазовых средах. Например, при морских испытаниях, водная агрессивная среда может проникнуть в закрытое пространство оболочки обтекателя торпеды через канавки, образуемые шероховатостями сверления стягивающих пакет отверстий, создавая высокую вероятность не только коррозии, но и отказа расположенных в теле торпеды систем наведения, управления и подрыва боевого заряда. Рассмотрим вышесказанное на примере изготовления головки обтекателя. Конструкция изделия представляет собой сборочную единицу, состоящую из деталей: Основание (сталь 30ХГСА) и Кольцо (алюминиевый сплав В95), соединяемых на этапе промежуточной сборки установочными пальцами, восемью мелкими винтами и десятью болтовыми стяжками с образованием арматурной пакетной конструкции, помещаемой в пресс-форму литьевой машины, для создания оболочки на внешнем контуре изделия из стекловолокнита марки ДСВ-2.0 на основе стеклянных нитей, пропитанных модифицированным фенолоформальдегидным связующим наполнителем,  Учитывая высокие требования к надежности изделия, были приняты следующие технологические решения, обеспечивающие необходимую герметичность внутренней полости головки обтекателя: основное внимание при проектировании технологии изготовления деталей и сборки обращено на точность размерно-чистовой обработки отверстий в пакете; применено приспособление, обеспечивающее плотное прилегание деталей по сопрягаемым поверхностям при силе стяжки превышающей усилие резания и усилие прогиба пакета, исключающие вероятность случайного попадания стружки в междетальное пространство пакета; разработана специальная однолезвийная регулируемая на обрабатываемый размер развертка с режущим зубом и тремя калибрующими ножами из инструментального материала композит 10, для придания требуемой точности и смятия с закатыванием шероховатостей материалов связки пакета, с герметизацией пространства отверстий под болтовое соединение, рис.2. ЛИТЕРАТУРА Выбор инструментального обеспечения процессов чистовой обработки конструктивно сложных поверхностей детали. – М.: Машинострение; Наукоемкие технологии в машиностроении. -2014.-№12(42).-С.10-14 Кудряшов Е.А., Смирнов И.М., Яцун Е.И. Применение композиционных инструментальных материалов при ремонте деталей машин. -М: Машиностроение; Упрочняющие технологии и покрытия. -2010.-№9(69).С.30-31. Кудряшов Е.А,, Павлов Е.В., Яцун Е.И. Обеспечение точности отверстий при ремонте деталей машин. -М.: Наука и технологии; Ремонт.Восстановление.Модернизация.-2010.-№10.-С.37-38. Кудряшов Е.А., Павлов Е.В., Яцун Е.И. Смирнов И.М. Патент на полезную модель №143126-Однолезвийная регулируемая развертка. Заявка №2014113347/02 (020861) от 04.04.2014.-3с. |