|
дп. СВН 55555. Технология ручной дуговой сварки лестницы из профильных труб
ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«КАМСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ ИМЕНИ Е.Н. БАТЕНЧУКА»
(ГАПОУ КамСК им. Е.Н. Батенчука)
ПРОФЕССИЯ
15.01.05
Сварщик
ПИСЬМЕННАЯ ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ РАБОТА
на тему: «Технология ручной дуговой сварки лестницы из
профильных труб»
Группа СВн-1-19
Руководитель Л.В. Ильина
Консультант Л.В. Ильина
Студент Д.В. Павлов
2022
| Содержание
1.
| Выбор и характеристика основных сварочных материалов
|
| 1.1
| Общая характеристика конструкции и материалов для ее изготовления
|
| 1.2
| Характеристика стали
|
| 1.3
1.4
| Выбор и характеристика сварочных материалов
Определение расхода сварочных материалов
|
| 2.
| Выбор сварочного оборудования, инструментов ,приспособлений
|
| 2.1
| Выбор сварочного оборудования, его характеристики, устройство
|
| 2.2
| Инструменты, приспособления, их назначение
|
| 3.
| Технология сборки и сварки конструкции
|
| 3.1
| Обоснования методов сборки и сварки конструкции и подготовка металла к сварке
|
| 3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
| Технологическая карта
Типы сварных соединений при изготовлении конструкции
Выбор режимов сварки
Техника выполнения швов
Дефекты и контроль швов
|
| 4.
| Техника безопасности при выполнении сварочных работ.
Заключение
Список литературы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 15.01.05 ПЗ
|
|
|
|
|
|
| Изм.
| Кол.уч
| Лист
| №док.
| Подпись
| Дата
|
|
|
|
| Содержание
| Стадия
| Лист
| Листов
|
|
|
|
| У
|
|
| Руководитель
| Ильина Л.В.
|
|
| ГАПОУ КамСК им.Е.Н.Батенчука
Свн-1-19
| Консультант
| Ильина Л.В.
|
|
| Студент
| Павлов Д.В.
|
|
| Введение
Сварка является одним из основных технологических процессов при изготовлении разнообразных металлических конструкций. Диапазон применения сварки очень велик. При помощи сварки сооружаются тысячекилометровые трубопроводы и железнодорожные пути, возводятся высотные здания и уникальные конструкции, изготовляются самые разнообразные машины и механизмы. Без сварки невозможно изготовить бытовую технику – холодильник, компьютер.
Сварка начинает свою историю с изобретения русского ученого Бенардоса, который в 1881 году предложил частично расплавлять и сваривать металл с помощью электрической дуги. Русский ученый Славянов в 1888 году предложил использовать вместо угольного электрода металлический. Также развивалась на ровне с этими способами и газовая сварка, которая использовала пламя. А в 1907 году шведский ученый Кельберг предложил применять для сварки покрытые металлические электроды. Сварка наиболее прогрессивный способ соединения металлических конструкций.
Хорошее качество и высокая производительность позволяет применять сварку в изготовлении разнообразных металлоконструкций. Современная сварка за то, что она есть, такая как есть, обязана таким ученым и инженерам как академику Петрову, который впервые в мире получил электрическую дугу. С 1940 года успешно используется и развивается автоматическая и полуавтоматическая сварка.
Электродуговая сварка - русское изобретение. В 1802 году Владимир Васильевич Петров, профессор Санкт-Петербургской Медицинской академии открыл явление электрической дуги и предложил её использовать для расплавления металла. Используя это открытие, в 1882 году русский инженер Николай Николаевич Бенардос впервые осуществил электродуговую сварку металлов угольным электродом и запатентовал в ряде других стран.
|
|
|
|
|
|
|
| 15.01.05 ПЗ
|
|
|
|
|
|
|
|
| Изм.
| Кол.уч.
| Лист
| №док.
| Подпись
| Дата
|
|
|
|
|
| Введение
| Стадия
| Лист
| Листов
|
|
|
|
|
| У
|
|
|
| Руководитель
| Ильина Л.В.
|
|
| ГАПОУ КамСК им.Е.Н.Батенчука
Свн-1-19
|
| Консультант
| Ильина Л.В.
|
|
|
| Студент
| Павлов Д.В.
|
|
|
| 1. Выбор и характеристика основных и сварочных материалов
1.1 Общая характеристика конструкции и материалов для ее изготовления
Для изготовления лестницы необходимо определится со следующими параметрами:
Количество маршей в конструкции.
Высота лестницы или каждого из маршей, и угол уклона, который должен быть одинаков на всем протяжении лестницы, независимо от количество маршей.
Конструкция соединения двух маршей – площадка или забежные ступени.
Количество, ширина и высота ступеней.
Периметр лестничного проема в перекрытии.
Исходя из рассчитанных размеров и составленного чертежа – количество необходимо для монтажа конструкции материала.
Сортамент профильного проката, используемого в конструкциях лестниц, включает в себя трубы.
Сварочные материалы должны обеспечить получение:
- сварочного шва без внутренних дефектов;
- металла швов, стойких против горячих трещин;
- металла шва с высокими показателями прочности и пластичности (предел прочности металла шва должен быть не ниже предела прочности основного металла, а его пластические свойства должны быть выше пластических свойств основного металла), металла шва стойкого против коррозии
Кроме того, при выборе сварочных материалов необходимо учитывать их токсичность и стоимость.
Учитывая, что в качестве основного материала используется сталь 09Г2С для выполнения работ по сварке конструкции, в зависимости от вида сварки.
|
|
|
|
|
|
| 15.01.05 ПЗ
|
|
|
|
|
|
| Изм.
| Кол.уч.
| Лист
| №док.
| Подпись
| Дата
|
|
|
|
| Выбор и характеристика
основных и сварочных
материалов
| Стадия
| Лист
| Листов
|
|
|
|
| У
|
|
| Руководитель
| Ильина Л.В.
|
|
| ГАПОУ КамСК им.Е.Н.Батенчука
Свн-1-19
| Консультант
| Ильина Л.В.
|
|
| Студент
| Павлов Д.В.
|
|
| 1.2 Характеристика стали
Для изготовления лестницы применяем сталь 09Г2С. Сталь 09Г2 С устойчива к образованию флокенов и отпускной хрупкости. Сварка 09Г2С может выполнятся любым методом без ограничений: ручная дуговая, аргонодуговая под флюсом в защитной среде, аргонодуговая неплавящимся электродом и контактная сварка. При этом предварительный подогрев и последующая термообработка не требуется. Сварной шов не подвержен возникновению микропор и образованию закалочной структуры.
Сталь 09Г2С пластичная и хорошо подвергается вытяжке, штамповке в холодном состоянии. Ковка стали 09Г2С производится при температуре: начало - 1250оС, конец – 850оС.
За счёт небольшого процентного содержания углерода в ст 09Г2С, сварка изделий из неё очень проста. Сварочные работы выполняют с подогревом или без него. При сварке стальные элементы не подвергаются закалке, и перегреву. А это означает, что не увеличивается зернистость сплава, и не понижается уровень пластичности. 09Г2С не изменяет свои качества даже после термической обработки.
Не поддаются свариванию только изделия, которые были подвержены химической или термической обработки.
В химический состав стали 09Г2С помимо трех основных легирующих добавок (углерод, марганец, кремний) могут входить сера, никель, фосфор, азот и пр. При этом общий процент легирующих элементов не должен превышать 1-2 %. Учитывая, что общее процентное содержание добавок составляет около 2,5 %, сталь 09г2с определяется как низколегированная, а наличие кремния и марганца определяет марку 09Г2С, как кремнемарганцовистую сталь.
Сталь 09Г2С, твердость которой по Бринеллю - 450-490 МПа, одна из самых востребованных в строительстве для возведения конструкций и сооружений.
| |
|
|