Ответы по визуальному контролю спецэкзамен. Ответы спецэкзамен п.6 ВИК. Удлиненные и сферические
Скачать 30.96 Kb.
|
П.6 Какой, согласно ВСН 012-88. Часть I, должна быть ширина сварного шва облицовочного слоя, получаемого при двусторонней автоматической сварке под флюсом, при визуальном контроле и обмере сварных соединений трубопроводов диаметром 720 мм и толщиной стенки 6,0 – 11,0 мм? 18 ± 3 мм; Какой, согласно ВСН 012-88. Часть I, должна быть ширина сварного шва облицовочного слоя, получаемого при двусторонней автоматической сварке под флюсом, при визуальном контроле и обмере сварных соединений трубопроводов диаметром 1420 мм и толщиной стенки 15,7 – 20,0 мм? 22 ± 4 мм; Какой, согласно ВСН 012-88. Часть I, должна быть ширина сварного шва облицовочного слоя, получаемого при односторонней автоматической сварке под флюсом, при визуальном контроле и обмере сварных соединений трубопроводов диаметром 720 – 1420 мм и толщиной стенки 28,5 – 32,0 мм? 34 ± 4 мм. Удлиненные и сферические одиночные дефекты каких размеров допускаются в сварных соединениях стальных конструкций? (СП 70.13330.2012) глубиной до 10% толщины свариваемого проката, но не более 3 мм Если в талевом канате одна из прядей оборвана, вдавлена или на канате имеется выдавление (расслоение) проволок в одной или нескольких прядях, то использование каната: (ФНП ПБ НГП) запрещается Каротажные подъемники должны быть укомплектованы: (ФНП ПБ НГП) подвесными и направляющими блоками, упорными башмаками и приспособлением для рубки кабеля; средствами визуального контроля глубины спуска и подъема кабеля, скоростью его продвижения и натяжения Во время работы печи с форсунками должен быть обеспечен периодический визуальный контроль состояния: (ФНП ПБ НГП) труб змеевика, трубных подвесок и кладки печи Согласно ГОСТ Р 54382-2011 листы и полосы должны подвергаться: 100%-ному визуальному контролю с обеих сторон Согласно ГОСТ Р 54382-2011 визуальная проверка должна включать в себя: 100%-ный осмотр выполненных сварных швов на наличие поверхностных дефектов, правильность формы и соответствие размеров; 100%-ный осмотр видимой поверхности трубы до покрытия монтажного соединения; 100%-ный осмотр законченного покрытия монтажного соединения Согласно ГОСТ 31385-2008 в процессе испытания резервуара на избыточное давление проводят визуальный контроль сварных швов стационарной крыши резервуара в объеме: 100% Рекомендуемое смещение свариваемых кромок относительно друг друга для стыковых соединений из деталей одной толщины (более 10 мм) составляет: (РБ ВЦСР) 10% толщины, но не более 3 мм Максимальная величина выпуклости стыковых сварных швов для вертикальных соединений стенки при соединении листов до 12 мм составляет: (РБ ВЦСР) 1,5 мм К недопустимым внешним дефектам сварных соединений металлоконструкций резервуара рекомендуется относить: (РБ ВЦСР) трещины любых видов и размеров, несплавления, наплывы, грубая чешуйчатость, наружные поры и цепочки пор, прожоги и свищи Какая зона осмотра транспортной опоры мачты должна быть согласно РД 08-195-98? элементы стойки, места соединения, места крепления Согласно РД 08-195-98 к возможным характерным дефектам металлоконструкций подъемников, возникающим в процессе эксплуатации, относятся следующие: изгибы, смятия и другие виды деформации, отклонения положения узлов от проектных; разрушение элементов вследствие коррозии; разрушение (вздутие) элементов замкнутого сечения вследствие скапливания и замерзания в них воды; видимое разрушение сварных швов и ослабление болтовых соединений; образование трещин в элементах и их соединениях; выработка (износ) отверстий шарнирных соединений (ответ последний) Какие методы следует использовать при определении коррозионного износа трубопроводов согласно РД 39-132-94? ультразвуковой, визуальный и визуально-оптический методы контроля Согласно РД 39-132-94 фактическая глубина заложения должна контролироваться визуально с периодичностью: 2 раза в год (весной, осенью) Согласно РД 39-132-94 допускается местный непровар в корне шва глубиной до 10 % толщины стенки трубы, но не более 1 мм, суммарной длиной: 1/6 периметра стыка Согласно РД 153-112-017-97 измерение геометрической формы стенки резервуаров производится с целью выявления отклонений формы от: проектных требований и норм по СНиП 3.03.01-87 Согласно РД 153-112-017-97 высота хлопунов при диаметре днища до 12 м: не должна превышать 150 мм, а площадь 2 мм2 Согласно РД 153-112-017-97 диагностика peзepвyapa заключается в в выполнении комплекса мероприятий по техническому обследованию; дефектоскопии и обработке полученной информации; составлении заключения о техническом состоянии резервуара; выдаче рекомендаций по дальнейшему его использованию Какой, согласно ВСН 012-88. Часть I, должна быть ширина сварного шва облицовочного слоя, получаемого при двусторонней автоматической сварке под флюсом, при визуальном контроле и обмере сварных соединений трубопроводов диаметром 720 мм и толщиной стенки 11,5 – 17,0 мм? 20 ± 3 мм; Какой, согласно ВСН 012-88. Часть I, должна быть ширина сварного шва облицовочного слоя, получаемого при двусторонней автоматической сварке под флюсом, при визуальном контроле и обмере сварных соединений трубопроводов диаметром 1420 мм и толщиной стенки 20,5 – 24,0 мм? 24 ± 4 мм; Кем должен осуществляться приемочный контроль качества выполнения монтажных сварных соединений арматуры и закладных изделий? (СП 70.13330.2012) только независимыми специализированными аккредитованными испытательными лабораториями (центрами); Согласно СП 36.13330.2012 смещение свариваемых кромок не должно превышать: 10% номинальной толщины стенки Согласно СП 36.13330.2012 отклонения от номинальных размеров наружных диаметров торцов труб на длине не менее 200 мм не должны превышать для труб диаметром свыше DN 800: 2 мм Согласно СП 36.13330.2012 смещение наружного и внутреннего слоев заводского сварного шва не должно превышать … толщины стенки при номинальной толщине до16 мм 20% Согласно ГОСТ 31385-2008 проводят визуально-измерительный контроль всех сварных соединений резервуара в объеме 100 % длины Согласно ГОСТ 31385-2008 закрытые короба понтона, требующие визуального контроля и имеющие доступ с верхней части понтона, должны быть: снабжены люками с крышками или иными устройствами для контроля за возможной потерей герметичности Согласно ГОСТ Р 54382-2011 дефекты, такие как наросты, плены, морщины, задиры, расщепы, отпечатки вторичной окалины и т.п. должны быть приемлемы только в том случае, если они: не превышают 2% номинальной толщины стенки с максимумом в 0,5 мм Согласно РД 08-95-95 на осматриваемой поверхности основного металла, предварительно очищенной от грязи и нефтепродуктов, визуально выявляется наличие: коррозионных повреждений, царапин, задиров, трещин, прожогов, оплавлений, вырывов, расслоений, неметаллических включений, закатов и других дефектов Максимальные катеты угловых сварных швов рекомендуются: (РБ ВЦСР) не более 1,2 от толщины более тонкой детали в соединении Согласно РД 08-95-95 визуальный осмотр конструкций резервуара при частичном и полном обследовании производится: в условиях достаточной освещенности с применением, в случае необходимости, луп с увеличением до х 10 Согласно РД 39-12-1150-84 зоной контроля корпуса вертлюга являются: зоны крепления и карманы Каким методом неразрушающего контроля контролируются пальцы (оси) вертлюгов согласно РД 39-12-1150-84? визуальным и магнитопорошковым Согласно РД 39-132-94 усиление шва должно быть высотой в пределах … и иметь плавный переход к основному металлу. от 1 до 3 мм Согласно РД 39-132-94 исправление дефектов в стыках, выполненных дуговыми методами сварки, допускается в следующих случаях: если суммарная длина дефектных участков не превышает 1/6 периметра стыка; если длина выявленных в стыке трещин не превышает 50 мм Согласно РД 39-132-94 фактическая глубина заложения должна контролироваться визуально с периодичностью: 2 раза в год (весной, осенью) Согласно РД 153-112-017-97 перед проведением дефектоскопии резервуара руководитель работ: получает у руководителя объекта акт о готовности резервуара к проведению намечаемых работ и справку анализа воздуха в резервуаре Согласно РД 153-112-017-97 диагностика peзepвyapa заключается в: в выполнении комплекса мероприятий по техническому обследованию; дефектоскопии и обработке полученной информации; составлении заключения о техническом состоянии резервуара; выдаче рекомендаций по дальнейшему его использованию Согласно РД 153-112-017-97 высота хлопунов при диаметре днища до 12 м В каком случае при приемке, разбраковке и освидетельствовании, согласно ВСН 012-88. Часть I, трубы считаются пригодными? кривизна труб не превышает 1,5 мм на 1 м длины, а общая кривизна – не более 0,2 % длины трубы; По какой формуле, согласно ВСН 012-88. Часть I, определяется значение наружного диаметра D для труб диаметром более 57 мм (П - периметр, мм, измеренный рулеткой; Т – толщина ленты рулетки, мм)? (отметьте левой кнопкой мыши центр соответствующей картинки и нажмите кнопку "ОК") Начало формы Конец формы D= (П/3,142)-2T Согласно СП 36.13330.2012 толщина стенок соединительных деталей трубопроводов должна быть не менее: 4 мм Согласно ВСН 006-89 для проверки качества поверхности проволоки, диаметров проволоки, размеров мотков от партии отбирают: 1% мотков (катушек), но не менее 1 мотка (катушки) Согласно ВСН 006-89 качество поверхности проволоки проверяют: визуально без применения увеличительных приборов Какими инструментами производят контроль кривизны деталей, угловых деформаций и смещений кромок в стыковых сварных соединениях, катетов швов при приемке металлоконструкций резервуара (входном контроле)? (РБ ВЦСР) Шаблонами Согласно РД 08-195-98 болтовые соединения подъемника осматриваются, проверяется плотность посадки болтов обстукиванием молотком массой: не менее 500 г Согласно РД 39-12-1150-84 во время очистки и разборки вертлюга детали его подвергают визуальному контролю невооруженным глазом и с помощью оптических средств, при этом выявляют: крупные трещины, задиры, остаточную деформацию, подрезы, следы наклепа Согласно РД 39-132-94 стыки выполненные дуговыми методами сварки, подлежат удалению при наличии трещин суммарной длиной: Более 50 мм Согласно РД 39-132-94 для проведения визуального контроля сварного соединения следует применять оптические приборы с увеличением: До 10 Согласно РД 153-112-017-97 целью осмотра является выявление поверхностных дефектов, приводящих, как правило, к: местному уменьшению толщины металла, уменьшению толщины и изменению формы сварного шва Согласно РД 153-112-017-97 при частичной диагностике выполняются следующие работы:
Согласно ВСН 006-89 отбор образцов для механических испытаний сварных соединений производят только после получения: положительных результатов визуального осмотра, замера параметров сварного шва и неразрушающего контроля Контроль коррозионного состояния оборудования, помимо визуального осмотра, должен осуществляться следующими методами: (ФНП ПБ НГП) установкой контрольных образцов; по датчикам скорости коррозии; по узлам контроля коррозии; по водородным зондам; ультразвуковой и магнитной толщинометрией Согласно ГОСТ 31385-2008 радиальные швы опорного кольца крыши контролируют: визуально-измерительным, ультразвуковым контролем Согласно РД 08-95-95 на днищах диаметром до 12 м включительно при предельной площади хлопуна – 2м2высота выпучин не должна превышать: 150 мм Согласно РД 08-95-95 контроль сварных соединений посредством визуального осмотра производится на соответствие их: требованиям проекта; СНиП 3.03.01-87; стандартов на соответствующие виды сварки и типы сварных швов Согласно РД 08-195-98 червячное колесо выбраковывается при износе зуба у вершины до толщины: менее 1 мм Согласно РД 08-195-98 при осмотре гидро-, пневмооборудование подъемника обращается внимание на: состояние шлангов, трубопроводов, муфт, креплений, уплотнительных колец и прокладок; отсутствие утечки рабочей жидкости (воздуха); состояние мест крепления гидроцилиндров (деформация, износ, люфт, коррозия) Согласно РД 39-132-94 стыки, выполненные стыковой сваркой оплавлением, после снятия внутреннего и наружного грата должны иметь усиление высотой: не более 3 мм Какой ,согласно,ВСН 012-88. Часть I, должна быть ширина сварного шва облицовочного слоя, получаемого при односторонней автоматической сварке под флюсом, при визуальном контроле и обмере сварных соединений трубопроводов диаметром 720 – 1420 мм и толщиной стенки 8,5 – 12,0 мм? 20 ± 4 мм; Какой, согласно ВСН 012-88. Часть I, должна быть ширина сварного шва облицовочного слоя, получаемого при двусторонней автоматической сварке под флюсом, при визуальном контроле и обмере сварных соединений трубопроводов диаметром 1420 мм и толщиной стенки 24,5 – 28,0 мм? 30 ± 4 мм; Подрезы каких размеров допускаются в сварных соединениях стальных конструкций? (СП 70.13330.2012) глубиной до 5% толщины свариваемого проката, но не более 1 мм; Согласно ГОСТ 31385-2008 швы днища, швы накладок с днищем контролируют визуально-измерительным, вакуумированием Согласно ГОСТ Р 54382-2011 дефекты, такие как наросты, плены, морщины, задиры, расщепы, отпечатки вторичной окалины и т.п. должны быть приемлемы только в том случае, если они: Согласно РД 08-95-95 при осмотре сварных швов окрайков днища необходимо: установить качество сварки стыкуемых кромок по всему периметру, а также измерить расстояния между сварными швами окраек днища и вертикальными сварными швами первого пояса, которое должно быть не менее 200 мм Согласно РД 08-95-95 коррозионные повреждения подлежат разграничению по их виду на: равномерную коррозию (когда сплошная коррозия охватывает всю поверхность металла); местную (при охвате отдельных участков поверхности); язвенную, точечную и пятнистую в виде отдельных точечных и пятнистых язвенных поражений, в том числе сквозных Согласно РД 39-132-94 стыки, выполненные дуговой сваркой, очищаются от шлака и подвергаются внешнему осмотру. При этом они не должны иметь недопустимых смещений кромок, кратеров и выходящих на поверхность пор, трещин, подрезов глубиной: более 0,5 мм Согласно РД 08-195-98 к типичным концентраторам напряжений в подъемниках относятся: элементы с резким перепадом сечений и отверстия; места окончания накладок, ребер, проушин, раскосов; места пересечения сварных швов, прерывистые швы; перепады в толщинах свариваемых «встык» листов; технологические дефекты сварных швов Согласно РД 39-132-94 для проведения визуального контроля сварного соединения следует применять оптические приборы с увеличением: Какая величина незаполнения соединительного зазора стыка паяных соединений припоем по глубине допускается, согласно ВСН 012-88. Часть I? е более 1,5 мм; Глубина удлиненных и сферических в виде цепочки или скопления каких размеров допускается в сварных соединениях стальных конструкций? (СП 70.13330.2012) глубиной до 5% толщины свариваемого проката, но не более 2 мм; Согласно СП 36.13330.2012 в сварных швах труб магистральных трубопроводов трещины, непровары: не допускаются Запрещается использование талевых канатов, если одной из причин является уменьшение диаметра наружных проволок каната в результате их: (ФНП ПБ НГП) износа, коррозии на 40% и более Согласно ГОСТ Р 54382-2011 все протекторы должны проходить визуальный контроль на: отсутствие трещин и других значительных дефектов Согласно РД 08-95-95 предельные отклонения от горизонтали наружного контура днища эксплуатируемых резервуаров могут быть увеличены по сравнению с допускаемыми отклонениями для сдаваемых в эксплуатацию резервуаров по СНиП 3.03.01-87 (Приложения 4) при сроке эксплуатации более 5 лет в: 1,3 раза Согласно РД 08-95-95 осмотр поверхности основного металла рекомендуется производить с наружной, а затем с внутренней стороны резервуара в следующей последовательности: окрайки днища и нижняя часть первого пояса; наружная и внутренняя части первого и второго поясов, а затем третьего, четвертого поясов (с применением переносной лестницы); верхние пояса с применением подвесной люльки или с помощью оптических приборов (бинокль или подзорная труба); места переменного уровня нефтепродуктов; настил и несущие элементы кровли Согласно РД 08-195-98 износ крюка в зеве не должен превышать … первоначальной высоты и сечения 10 % В каком случае при приемке, разбраковке и освидетельствовании, согласно ВСН 012-88. Часть I, трубы, диаметром свыше 800 мм, считаются пригодными? тклонение наружного диаметра корпуса труб на длине не менее 200 мм от торца не превышает ± 2 мм. Какой, согласно ВСН 012-88. Часть I, должна быть ширина сварного шва облицовочного слоя, получаемого при односторонней автоматической сварке под флюсом, при визуальном контроле и обмере сварных соединений трубопроводов диаметром 720 – 1420 мм и толщиной стенки 16,5 – 20,0 мм? 26 ± 4 мм. Согласно СП 36.13330.2012 усиление наружного шва соединения труб должно находиться в пределах: 0,5-3,0 мм Согласно ГОСТ Р 54382-2011 ремонт листа или полосы с помощью сварки: Не допускается Рекомендуемые требования к внешнему виду сварных швов при проведении визуального и измерительного контроля: (РБ ВЦСР) должны по форме и размерам соответствовать проектной документации; должны иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность (высота или глубина впадин не более 1 мм); металл шва должен иметь плавное сопряжение с основным металлом; должно быть отсутствие недопустимых внешних дефектов Какое смещение кромок сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой оплавлением, допускается, согласно ВСН 012-88. Часть I? до 25 % толщины стенки, но не более 3,0 мм. Кем должен осуществляться входной и пооперационный контроль качества выполнения монтажных сварных соединений арматуры и закладных изделий? (СП 70.13330.2012) соответствующими службами генподрядчика (субподрядчика) или независимыми специализированными аккредитованными испытательными лабораториями (центрами); Согласно ГОСТ Р 54382-2011 внутренняя поверхность нержавеющей дуплекс-стали и плакированного или футеровочного материала должна подлежать: 100%-ному визуальному контролю При сооружении резервуаров рекомендуется применять следующие методы контроля качества сварных соединений: (РБ ВЦСР) механические испытания сварных соединений образцов-свидетелей; визуальный и измерительный контроль всех сварных соединений резервуара с применением шаблонов, линеек, отвесов, геодезических приборов и т.д.; контроль герметичности (непроницаемости) сварных швов с использованием проб "мел-керосин", ПВТ, избыточного давления воздуха или ПВК; физические методы - для выявления наличия внутренних дефектов: РК или УЗК, а для контроля наличия поверхностных дефектов с малым раскрытием - магнитопорошковым контролем или ПВК; гидравлические и пневматические прочностные испытания конструкции резервуара Согласно РД 39-132-94 во всех случаях глубина залоый размер пор не должен превышать: 2,7 мм каком случае при приемке, разбраковке и освидетельствовании, согласно ВСН 012-88. Часть I, трубы могут подвергаться ремонту? глубина рисок, царапин и задиров на поверхности труб не превышает 5% от толщины стенки В каком случае при приемке, разбраковке и освидетельствовании, согласно ВСН 012-88. Часть I, трубы считаются пригодными? лубина царапин, рисок и задиров на поверхности труб не превышает 0,2 мм; на теле и на торцах трубы отсутствуют вмятины. Согласно ГОСТ Р 54382-2011 незначительная волнистость профиля внутреннего радиуса колена считается приемлемой, если высота и глубина неровностей не превышает: 1% номинального внутреннего диаметра, а отношение длины к высоте превышает 12:1 При приемке металлоконструкций резервуара (входном контроле) производят внешний осмотр и измерения при этом: (РБ ВЦСР) контролируются геометрические параметры поставляемых металлоконструкций, качество поверхностей проката, узлов и деталей металлоконструкций, поверхности сварных швов Согласно РД 08-95-95 визуальному осмотру и измерению геометрических размеров сварных швов резервуаров подлежат: все сварные соединения четырех нижних поясов, включая уторный узел; прилегающие к ним зоны основного металла на расстоянии не менее 20 мм Согласно РД 08-195-98 при осмотре подъемника основное внимание уделяется: металлоконструкциям, тормозной системе лебедки, канатам талевой системы и оттяжкам Согласно СП 36.13330.2012 косина реза торцов труб должна быть не более: 2 мм Согласно СП 36.13330.2012 кривизна электросварных труб на1 мдлины не должна превышать: 1,5 мм Запрещается использование талевых канатов канатов, если одной из причин является наличие числа оборванных проволок на шаге свивки каната диаметром до 0,02 м - более 5%, а на канате диаметром свыше 0,02 м: (ФНП ПБ НГП) более 10% Согласно ГОСТ 31385-2008 проверку геометрических параметров (формы, размеров и предельных отклонений), а также химического состава проводят выборочно: для двух штук изделий из партии (листов, профилей, прутков и т.п.) Согласно ГОСТ 31385-2008 швы центральной части плавающей крыши (стального понтона) контролируют: визуально-измерительным контролем, вакуумированием Согласно РД 153-112-017-97 особо тщательному осмотру и измерению геометрических размеров сварных швов подлежат все сварные соединения ... четырех нижних поясов Какой, согласно ВСН 012-88. Часть I, должна быть ширина сварного шва облицовочного слоя, получаемого при односторонней автоматической сварке под флюсом, при визуальном контроле и обмере сварных соединений трубопроводов диаметром 720 – 1420 мм и толщиной стенки 20,5 – 28,0 мм? 32 ± 4 мм; Прихватки, выполняемые в угловых и нахлесточных соединениях, перевариваются только после: (РБ ВЦСР) их зашлифовки и визуального контроля качества Согласно РД 39-12-1150-84 зоной контроля ствола вертлюга являются: резьба и галтели |