Главная страница

ПРАКТИКА. 2.1.-УСТАНОВКИ ЭЛОУ. Установки элоу установка обессоливания и обезвоживания нефтей на нпз


Скачать 365.96 Kb.
НазваниеУстановки элоу установка обессоливания и обезвоживания нефтей на нпз
АнкорПРАКТИКА
Дата22.03.2022
Размер365.96 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файла2.1.-УСТАНОВКИ ЭЛОУ.docx
ТипДокументы
#408483

УСТА­НОВКИ ЭЛОУ

Установка обессоливания и обезвоживания нефтей на НПЗ
Содержание солей в нефтях, поступающих на нефтеперерабатывающие заводы, обычно составляет 500 мг/л, а воды — в пределах 1 % (масс.). На переработку же допускаются нефти, в которых со­держание солей не превышает 20 мг/л и воды 0,1 % (масс.). Требования к ограничению содержания солей и воды в нефтях постоянно возрастают, так как только снижение содержания солей с 20 до 5 мг/л дает значительную экономию: примерно вдвое увели­чивается межремонтный пробег атмосферно-вакуумных установок, сокращается расход топлива, умень­шается коррозия аппаратуры, снижаются расходы катализаторов, улучшается качество газотурбинных и котельных топлив, коксов и битумов.

Большая часть воды в поступающих на НПЗ нефтях находится в виде эмульсии, образованной капельками воды с преобладающим диаметром 2— 5 мкм. На поверхности капелек из нефтяной среды адсорбируются смолистые вещества, асфальтены, органические кислоты и их соли, растворимые в нефти, а также высокодисперсные частицы туго­плавких парафинов, ила и глины, хорошо смачивае­мых нефтью. С течением времени толщина адсорб­ционной пленки увеличивается, возрастает ее меха­ническая прочность, происходит старение эмульсии. Для предотвращения этого явления на многих про­мыслах в нефть вводят деэмульгаторы. Деэмульгаторы используют и при термохимическом, и приэлектрохимическом обезвоживании нефтей. Расход деэмульгаторов для каждой нефти определяется экспериментально — колеблется от 0,002 до 0,005 % (масс.) на 1 т нефти.

Разрушая поверхностную адсорбционную пленку, деэмульгаторы способствуют слиянию (коалесценции) капелек воды в более крупные капли, которые при отстое эмульсии отделяются быстрее. Этот процесс ускоряется при повышенных температурах (обычно 80—120 °С), так как при этом размягчается адсорб­ционная пленка и повышается ее растворимость в нефти, увеличивается скорость движения капелек и снижается вязкость нефти, т. е. улучшаются условия для слияния и оседания капель. Следует отметить, что при температурах более 120°С вязкость нефти меняется мало, поэтому эффект действия деэмульга­торов увеличивается незначительно.

Наиболее стойкие мелкодисперсные нефтяные эмульсии разрушаются с помощью электрического тока. При воздействии электрического поля ка­пельки воды, находящиеся в неполярной жидкости, поляризуются, вытягиваются в эллипсы с противо­положно заряженными концами и притягиваются друг к другу. При сближении капелек силы притя­жения возрастают до величины, позволяющей сдавить и разорвать разделяющую их пленку. На практике используют переменный электрический ток частотой 50 Гц и напряжением 25—35 кВ. Процессу электро­обезвоживания способствуют деэмульгаторы и повы­шенная температура. Во избежание испарения воды, а также в целях снижения газообразования электро-дегидраторы — аппараты, в которых проводится электрическое обезвоживание и обессоливание неф­тей —работают при повышенном давлении. На НПЗ эксплуатируются электродегидраторы трех типов:

цилиндрические вертикальные с круглыми гори­зонтальными электродами и подачей нефти в меж­электродное пространство; такие аппараты установ­лены на электрообессоливающих установках ЭЛОУ 10/2;

шаровые с кольцевыми электродами и подачей нефти между ними; они нашли применение на уста­новках ЭЛОУ 10/6 (производительностью 2 млн. т нефти в год);

горизонтальные с прямоугольными электродами и подачей нефти в низ аппарата под слой отстояв­шейся воды.

Характеристики электродегидраторов приведены ниже:


Показатели

Верти­кальный

Шаровый

ЭДШ-600

Горизонтальный

1ЭГ-160

ЭГ-160

Диаметр, м

Объем, м3

Допустимая температура, оС

Расчетное давление, МПа

Производительность, т/ч

Напряжение между электродами, кВ

Напряженность электри­ческого поля, кВ/см

3

30

70-80

0,34

10-12

27-33

2-3

10,5

600

100

0,69

230-250

32-33

2-3

3,4

160

110

0,98

180-190

22-44

1,0-1,5

3,4

160

160

1,76

200-250

22-44

1,0-1,5


Электрообессоливающие установки проектируют двухступенчатыми: в электродегидраторах I ступени удаляется 75—80 % (масс.) соленой воды и 95— 98 % (масс.) солей, а в электродегидраторах II ступени —60—65 % (масс.) оставшейся эмульсион­ной воды и примерно 92 % (масс.) оставшихся солей. Число устанавливаемых электродегидраторов при двухступенчатом обессоливании зависит от объема и качества (т. е. содержания воды, солей и стойкости эмульсий) обрабатываемой нефти, от типа и произво­дительности аппарата. Для современных электро­обессоливающих установок проектируют только го­ризонтальные электродегидраторы, которые входят в состав комбинированных установок ЭЛОУ—AT и ЭЛОУ—АВТ. Преимуществами горизонтальных аппаратов являются: большая площадь электродов, следовательно, и большая удельная производитель­ность (объем нефти на единицу сечения аппарата); меньшая вертикальная скорость движения нефти, а значит, и лучший отстой воды; возможность прове­дения процесса при более высоких температурах и давлениях. Подача сырой нефти в низ аппарата обеспечивает ее дополнительную промывку и про­хождение через два электрических поля: слабое — между зеркалом воды и нижним электродом и силь­ное — между электродами. Повышение напряжения между электродами сверх допустимого (22—44 кВт) нежелательно, так как это вызывает обратный эф­фект — диспергирование капелек воды и увеличение стойкости эмульсии.

Аппараты и технологические потоки на двух­ступенчатой обессоливающей установке с' горизон­тальными электродегидраторами показаны на схеме 1-2. Сырая нефть насосом 1 прокачивается через теплообменники 2, паровые подогреватели 3 (на комбинированной установке ЭЛОУ—AT через тепло­обменники боковых погонов) и с температурой 110—120 °С поступает в электродегидратор I ступени 4. Перед насосом / в нефть вводится деэмульгатор, а после подогревателей 3 — раствор щелочи, кото­рый подается насосом 7. Кроме того, в нефть добавля­ется отстоявшаяся вода, которая отводится из элек-тродегидратора П ступени и закачивается в инжек-торный смеситель 5 насосом 13. С помощью насоса 8 предусмотрена также подача свежей воды. В инжек-торном смесителе 5 нефть равномерно перемешивается со щелочью и водой. Раствор щелочи вводится для подавления сероводородной коррозии для нейтрали­зации кислот, попадающих в нефть при кислотной обработке скважин, а вода — для вымывания кри­сталлов солей.

Нефть поступает в низ электродегидратора 4 через трубчатый распределитель 21 с перфорирован­ными горизонтальными отводами. Обессоленная нефть выводится из электродегидратора сверху через коллектор 19, конструкция которого аналогична конструкции распределителя. Благодаря такому рас­положению устройств ввода и вывода нефти обеспе­чивается равномерность потока по всему сечению аппарата. Отстоявшаяся вода отводится через дре­нажные коллекторы 22 в канализацию или в допол­нительный отстойник 12 (в случае нарушения в элек-тродегидраторе процесса отстоя). Из отстойника насосом 14 жидкая смесь возвращается в процесс. Из электродегидратора I ступени сверху не пол­ностью обезвоженная нефть поступает под давлением в электродегидратор II ступени. В диафрагмовом смесителе 10 поток нефти промывается свежей хими­чески очищенной водой, подаваемой насосом 8. Вода для промывки предварительно нагревается в паровом подогревателе 9 до 80—90 °С; расход воды составляет 5—10 % (масс.) на нефть. Обессоленная и обезвоженная нефть с верха электродегидратора II ступени отводится с установки в резервуары обессо­ленной нефти, а на комбинированных установках она нагревается и подается в ректификационную колонну атмосферной установки.

Уровень воды в электродегидраторах поддержи­вается автоматически. Часть воды, поступающей в канализацию из электродегидраторов I и II ступе­ней, проходит смотровые фонари 15 для контроля качества отстоя.

В таблице приведены показатели работы двух­ступенчатых ЭЛОУ на различных нефтях.

Технико-экономические показатели работы уста­новки ЭЛОУ 10/6 и блока горизонтальных электро­дегидраторов на комбинированной установке ЭЛОУ—АВТ-6 приведены ниже:


Показатели

Три

ЭЛОУ 10/6

Блок

ЭЛОУ-АВТ-6

Производительность, тыс. т в год

Число электродегидраторов

Расход пара на нагрев сырья, тыс. МДж

Расход электроэнергии, тыс. мВт-ч

6000

6

900

1,64

6000

8

-

0,79


Показатели работы ЭЛОУ на НПЗ:


Завод, нефть (d420)

Содержание до ЭЛОУ

Содержание после ЭЛОУ

Расход деэмульгатора

(г/т)













воды, %

солей, мг/л

воды, %

солей, мг/л













Московский НПЗ,

ромашкинская (0,868)

Омский НПЗ,

тюменская (0,858)

Новоуфимский НПЗ

тюменская (0,858)

арланская (0,890)

Красноводский,

котуртепинская (0,858)


1,00
1,20
1,1

0,4
0,51


1220
180
200

697
456


0,1
0,1
0,08

0,15
Отсутствует


10
3
6

10
49*


Дисольван+ОЖК (25)
Дисольван или ОЖК (20)
ОЖК или сепарол (30)

Дисольван (8)

* Нефть промывается морской водой.








написать администратору сайта