Главная страница

Материаловедение. 5 Кр. Вопрос 1 Вопрос 2


Скачать 263.5 Kb.
НазваниеВопрос 1 Вопрос 2
АнкорМатериаловедение
Дата13.09.2019
Размер263.5 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файла5 Кр.doc
ТипДокументы
#86733
страница1 из 2
  1   2




Содержание
Вопрос №1………………………………………………………………….4

Вопрос №2………………………………………………………………….5

Вопрос №3………………………………………………………………….6

Вопрос №4………………………………………………………………….7

Вопрос №5………………………………………………………………….8







Вопрос №1


Fe-железо, химический элемент VIII группы периодической системы Менделеева, атомный номер 26, металл. Конфигурация внешней электронной оболочки 4s23d6. s-подуровень заполнен, на нем находится 2 электрона (заполненный s-подуровень – 2 электрона). d-подуровень не заполнен, на нем находятся 6 электронов (заполненный d-подуровень – 10 электронов). Значит, вольфрам - элемент, в образовании связей которого участвуют электроны d-подуровня. В тех случаях, когда в образовании связей участвует d-подуровень, элемент обладает повышенной прочностью.

Cu- медь, химический элемент I группы периодической системы Менделеева, атомный номер 29. Пластичный переходный металл.  Конфигурация внешней электронной оболочки 4s13d10. d-подуровень полностью заполнен на нем находятся 10 электронов. s-подуровень не заполнен, на нем находится 1 электрон, р-подуровень заполнен на нем находится 6 электронов (заполненный р-подуровень – 6 электронов).

Вывод: Cu - s-элемент, в образовании связей участвуют электроны s-подуровня, поэтому он обладает более низкой прочностью, по сравнению с железом.

.

Вопрос №2
Cu - Гранецентрированная решетка

Sc -Гексагональная решетка

Исходя из кристаллического строения выше перечисленных металлов, сделаем вывод, что медь (Cu) более пластична чем скандий (Sc)

Вопрос №3

На основании исходных данных я выбрал для изготовления шестерни сталь 18ХГТ ГОСТ4543-71

Химический состав в % материала   18ХГТ ГОСТ4543-71

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Ti

Cu

0.17 - 0.23

0.17 - 0.37

0.8 - 1.1

до   0.3

до   0.035

до   0.035

1- 1.3

0.03 - 0.09

до   0.3

Рекомендуется термическая обработка:

1. Нормализация 930-960 °С

2. Цементация 920-950 °С

3. Закалка с 825-840 °С в масле.

4. Отпуск 180-200 °С


  1   2


написать администратору сайта