Охрана труда. Занятие 5 Изучение методов анализа производственного травматизма

• Название: Занятие 5 Изучение методов анализа производственного травматизма
• Анкор: Охрана труда
• Дата: 11.10.2021
• Размер: 96.16 Kb.
• Имя файла: Okhrana_truda_Chervakova_Prakticheskaya_5.docx
• Тип: Занятие; #245519

Практическое занятие №5

Изучение методов анализа производственного травматизма.

Цель: Изучить основные методы анализа производственного травматизма.

Порядок выполнения работы.

Порядок выполнения работы:

1. Изучить теоретические сведения.

2. Выполнить задание.

3. Ответить на вопросы.

Задачей анализа травматизма и профессиональных заболеваний является установление причин и закономерностей, которые вызвали появление несчастных случаев и заболеваний. Несчастному случаю всегда предшествуют отклонения от нормального хода производственного процесса. Поэтому изучение и анализ травматизма дает возможность разработать профилактические мероприятия, устраняющие опасные и вредные условия труда на производстве.

В процессе труда человек средствами труда воздействует на предмет труда, качественно видоизменяя или меняя положение его в пространстве. В свою очередь, сам предмет труда, материал, инструменты и оборудование, имеющиеся в распоряжении человека, оказывают влияние на характер условий труда. Кроме того, безопасность и безвредность труда зависят от параметров производственной среды (микроклимата, производственных вредностей), уровня организации труда, от подготовки и мастерства самого исполнителя. Все элементы процесса труда находятся во взаимосвязи и образуют единую систему.

Для анализа производственного травматизма и профессиональных заболеваний с целью установления, и ликвидации вызывающих их причин применяют следующие методы: групповой, монографический, топографический, экономический, статистический.

Групповой метод способствует выявлению наиболее опасных участков производства и принятию эффективных мер для повышения уровня безопасности.

Групповой метод заключается в том, что несчастные случаи группируют по таким признакам как профессия, возраст и стаж пострадавших, вид работ, характер повреждений, причины, время и место происшествий.

Для повышения степени прогнозирования опасных ситуаций применяется монографический метод анализа травматизма. Он заключается в углубленном и детальном изучении условий труда, в которых произошел несчастный случай: трудового и технологического процесса, основного и вспомогательного оборудования, рабочего места, средств защиты и т.д. На основании результатов исследований принимаются меры по изменению и совершенствованию технологических процессов.

Топографический метод направлен на изучение причин несчастных случаев по месту их происшествия. Все несчастные случаи систематически наносятся условными знаками на планах производства работ, на планы цехов, участков. В результате наглядно видны места, где произошла травма, производственные участки, требующие особого внимания, тщательного обследования и принятия профилактических мер.

Экономический метод предусматривает определение материальных потерь от производственного травматизма, а также социально-экономической эффективности мероприятий по его предупреждению. Материальные затраты, связанные с несчастными случаями, включают: выплаты по больничным листам и другие выплаты (единовременное материальное пособие пострадавшему, разница между среднемесячной заработной платой пострадавшего до несчастного случая и после); стоимость испорченного оборудования, устройств, инструмента, материалов, разрушенных зданий и сооружений. Процесс совершенствования условий труда, осуществление мероприятий по охране труда дают вполне определенный результат: улучшение здоровья, экономию денежных средств и т.д. Хотя весь результата пересчитать на деньги практически очень сложно, представляется возможным получить примерную оценку эффективности отдельных мероприятий и всей их совокупности.

Статистический метод изучает повторяемость и позволяет провести сравнительную оценку несчастных случаев, используя относительные показатели – коэффициенты частоты, тяжести и потерь производства.

Коэффициент частоты травматизма показывает число несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный промежуток времени и рассчитывается по формуле:

КЧ=1000N/R,

где N - число учтенных несчастных случаев за анализируемый период;

R - среднесписочное число работающих за этот же период.

Коэффициент тяжести травматизма характеризует среднюю потерю трудоспособности на одного пострадавшего за анализируемый период и рассчитывается по формуле:

КТ=D/N,

где D - общее число дней нетрудоспособности (кроме несчастных случаев с летальным исходом).

Коэффициент потерь производства представляет среднюю потерю трудоспособности на 1000 работающих и выражается произведением коэффициентов частоты и тяжести:

КП=КЧ КТ=1000D/R.

Задание.

На основании данных таблицы 1 (по вариантам) определить показатели травматизма статистическим методом (КЧ, КТ, КП) и показать графически динамику производственного травматизма за 5 лет. Сделать вывод.

Исходные данные.

Вариант	2012			2013			2014				2015				2016
	N	R	D	N	R	D	N	R	D	N		R	D	N		R	D
4	2	320	17	4	318	102	5	315	105	5		325	163	7		330	197

Расчёты:

Коэффициент частоты травматизма показывает число несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный промежуток времени и рассчитывается по формуле:

КЧ=1000N/R

За 2012 КЧ=1000*2/320=6

За 2013 КЧ=1000*4/318=12

За 2014 КЧ=1000*5/105=47

За 2015 КЧ=1000*5/325=15

За 2016 КЧ=1000*7/197=35

Коэффициент тяжести травматизма характеризует среднюю потерю трудоспособности на одного пострадавшего за анализируемый период и рассчитывается по формуле:

КТ=D/N

За 2012 КТ=35/3=9

За 2013 КТ=102/4=26

За 2014 КТ=105/5=21

За 2015 КТ=163/5=33

За 2016 КТ=197/7=28

Коэффициент потерь производства представляет среднюю потерю трудоспособности на 1000 работающих и выражается произведением коэффициентов частоты и тяжести:

КП= КЧ КТ=1000D/R.

За 2012 КП=1000*17/320=53

За 2013 КП=1000*102/318=320

За 2014 КП=1000*105/315=333

За 2015 КП=1000*163/325=501

За 2016 КП=1000*197/330=596

Контрольные вопросы.

1. Что такое производственный травматизм? Совокупность производственных травм за определенный период времени.

2. Для чего проводят анализ травматизма? Задачей анализа травматизма и профессиональных заболеваний является установление причин и закономерностей, которые вызвали появление несчастных случаев и заболеваний. Несчастному случаю всегда предшествуют отклонения от нормального хода производственного процесса. Поэтому изучение и анализ травматизма дает возможность разработать профилактические мероприятия, устраняющие опасные и вредные условия труда на производстве.

3. Какие достоинства у топографического метода анализа? Все несчастные случаи систематически наносятся условными знаками на планах производства работ, на планы цехов, участков. В результате наглядно видны места, где произошла травма, производственные участки, требующие особого внимания, тщательного обследования и принятия профилактических мер.

4. В чём заключается монографический метод анализа травматизма? Он заключается в углубленном и детальном изучении условий труда, в которых произошел несчастный случай: трудового и технологического процесса, основного и вспомогательного оборудования, рабочего места, средств защиты и т.д. На основании результатов исследований принимаются меры по изменению и совершенствованию технологических процессов.

5. Какие признаки используют в групповом методе? Профессия, возраст и стаж пострадавших, вид работ, характер повреждений, причины, время и место происшествий.

6. Из чего складываются материальные потери от производственного травматизма? Материальные затраты, связанные с несчастными случаями, включают: выплаты по больничным листам и другие выплаты (единовременное материальное пособие пострадавшему, разница между среднемесячной заработной платой пострадавшего до несчастного случая и после); стоимость испорченного оборудования, устройств, инструмента, материалов, разрушенных зданий и сооружений.

7. Какие показатели используют в статистическом методе? Относительные показатели – коэффициенты частоты, тяжести и потерь производства.

Вывод: Я изучила методы анализа производственного травматизма за 5 лет, из них следует, что в течении 5 лет КП (коэффициент потерь производства) понижался. КТ (коэффициент частоты травматизма) в период с 2012 года по 2013 год понижался, с 2013 по 2014 - повышался, с 2014 по 2015 - понижался, с 2015 по 2016 - повышался. КЧ (коэффициент тяжести травматизма) в период с 2012 по 2014 - понижался, с 2014 по 2015 - повышался, с 2015 по 2016 - понижался.