Главная страница
Навигация по странице:

  • Обработка нефтедобывающих скважин, обводненных нижней водой (заколонный переток)

  • Технология закачки биополимера

  • Исследование режимов работы многотактных релейных устройств. водоизоляционные работы в добывающих скважинах повховского место. 1. 1 Характеристика геологического строения Повховского месторождения


    Скачать 1.15 Mb.
    Название1. 1 Характеристика геологического строения Повховского месторождения
    АнкорИсследование режимов работы многотактных релейных устройств
    Дата27.05.2022
    Размер1.15 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаводоизоляционные работы в добывающих скважинах повховского место.doc
    ТипРеферат
    #553403
    страница9 из 16
    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   16

    Технологический процесс ВИР с использованием жидкого стекла

    Перед осуществлением технологического процесса с целью оценки параметров работы пласта, определения профиля притока или приемистости, установления источника обводнения на скважине необходимо произвести комплекс промыслово-геофизических исследований в соответствии с РД 39-1-1190-84 «Технология промыслово-геофизических исследований при капитальном ремонте скважин».

    Для оценки характера и источника обводнения следует также использовать имеющиеся по скважине материалы: первичный стандартный каротаж, историю эксплуатации, динамику обводнения, результаты анализа химического состава воды из отобранных проб, расположение скважины относительно фронта нагнетания и т.д.

    Промыть ствол скважины допуском НКТ до забоя и установить башмак НКТ в интервале водопритока.

    Осуществить обвязку НКТ с агрегатом ЦА-320М и опрессовать нагнетательную линию на давление, в 1,5 раза превышающее предполагаемое рабочее давление.

    Определить приемистость скважины по воде с помощью агрегата ЦА-320М при установившемся устьевом давлении не выше допустимого для опрессовки эксплуатационной колонны.

    Выбрать тип тампонажной композиции в соответствии с технологической схемой обработки и с учетом условий применимости самой композиции.

    Определить необходимое для осуществления технологического процесса количество тампонажной композиции.

    Обработка нефтедобывающих скважин, обводненных подошвенной, закачиваемой и поступающей из нижней части пласта водой

    Схема обработки включает нагнетание водоизолирующей композиции из расчета 3 м3 на I м толщины изолируемой зоны пласта и ее продавливание в пласт продавочной жидкостью. Продавка осуществляется задавливанием в пласт продавочной жидкости из расчета 1 м3 на 1 м изолируемой зоны пласта.

    В нефтедобывающих скважинах с терригенными коллекторами в качестве продавочной жидкости может служить высокоминерализованная вода (пластовая девонская вода с плотностью 1,18 г/см3).

    В скважинах с карбонатными коллекторами в качестве продавочной жидкости может служить пресная вода или растворы на углеводородной основе.

    Закачка композиции производится через существующий эксплуатационный фильтр, башмак НКТ устанавливается напротив нижних перфорационных отверстий изолируемого объекта.

    Режим продавки водоизолирующих композиций в пласт через существующий эксплуатационный фильтр является важным фактором, определяющим характер (селективность) проникновения композиции в водо- и нефтенасыщенные интервалы. При обработках по ограничению притока подошвенных вод скорость продавки (расход) не должна превышать приемистость пласта по жидкости.

    Технологическим критерием успешности проведенной изоляции может служить повышение давления нагнетания тампонажной композиции в зону изоляции в конце продавки в 1,2 и более раза в сравнении с начальным.

    Если в процессе нагнетания композиции в зону изоляции роста давления не произошло или оно повысилось ниже чем в 1,2 раза, то необходимо в технологическую схему обработки скважины включить забойную цементную заливку под давлением.

    В случае удаленности интервала перфорации от водонефтяного контакта (ВНК) менее 1,5 м необходимо после закачки силикатосодержащей композиции провести цементирование прежнего интервала перфорации с последующим прострелом нового (сверлящим перфоратором) из расчета его удаленности от ВНК более 1,5м.

    Достаточное время ожидания формирования водоизолирующего экрана перед пуском скважины в работу составляет 24 часа.

    Обработка нефтедобывающих скважин, обводненных нижней водой (заколонный переток)

    Схема обработки включает закачку тампонирующей композиции в объеме 8-16 м3 в зону изоляции.

    Дополнительное цементирование осуществляется в тех случаях, когда рабочие депрессии в скважине при последующей эксплуатации превышают допустимые для используемых составов композиций (6-8 МПа).

    В скважинах с терригенными коллекторами в качестве продавочной жидкости может служить высокоминерализованная вода. В скважинах с карбонатными коллекторами в качестве продавочной жидкости могут служить растворы на углеводородной основе или пресная вода.

    Закачка композиции производится через существующий фильтр, башмак НКТ устанавливается против нижних перфорационных отверстий.

    Достаточное время ожидания отверждения и формирования водоизолирующего экрана (ОЗЦ) перед пуском скважины в работу составляет 24 часа.
    Таблица 9. Зависимость объёма закачиваемой композиции от удельной приемистости скважины

    Удельная приемистость скважины, м3/ч·МПа

    Общий объём композиции, м3

    1,2-2,0

    8-12

    2-3

    12-16

    3-4

    16-20

    4-5

    20-24


    Последовательность продавливания жидкостекольных составов в зависимости от приемистости нарушения вести по схемам, приведенным на рисунках а, б и в.


    Рисунок 4. Последовательность закачивания по насосно-компрессорным трубам рабочих жидкостей в зону нарушения в зависимости от приемистости
    Закачивание составов на основе жидкого стекла по схемам а, б, в:

    • сроки схватывания составов должны находиться в пределах 1-2 часов;

    • контроль за процессом ведут по манометру цементосмесительного агрегата, при повышении давления выше допустимого на эксплуатационную колонну процесс закачивания приостанавливают, излишки материалов вымывают обратной промывкой;

    • После прокачивания состава в нарушение по схеме в скважину оставляют под конечным давлением и поддерживают его в течение планируемого срока отверждения жидкостекольной композиции.

    Обратной промывкой произвести срезку цементного раствора.

    Приподнять 100 м НКТ на безопасную зону для исключения прихвата труб.

    Скважину закрыть и оставить на ОЗЦ в течение 24 часов.

    Качество проведённых работ оценить либо опрессовкой до и после разбуривания цементного или силикатного моста, либо понижением уровня.

    При безуспешности проведённых работ тампонирование повторить, при этом объём тампонирующей смеси установить с учетом снижения приемистости в результате предшествующих операций.

    Технология закачки биополимера

    Объем композиции определяется расчетным путем исходя из конкретных геолого-физических условий обрабатываемой скважины: пористости, вскрытой толщины пласта.

    Расчет необходимого объема закачки для терригенных коллекторов осуществляется исходя из следующих зависимостей:

    - принимаем, что оторочка раствора биополимера имеет форму цилиндра с радиусом, равным расстоянию в радиальном направлении, где происходит половина потерь подводимого перепада давления на преодоление фильтрационных сопротивлений движению закачиваемой воды (преобразованная формула Лейбензона).

    (3)

    где R – условный радиус контура питания равный половине расстояния между

    нагнетательной и добывающими скважинами участка;

    r = 0,11 м (радиус скважины по долоту);

     - относительная величина полного перепада давления.

    Rо– радиус оторочки, м

    Таким образом,

    (4)

    Площадь поперечного сечения оторочки

    (5)

    Расчетный (теоретический) объем оторочки

    (6)

    Vо – расчетный (теоретический) объем оторочки необходимый для реализации технологии (м3);

    m - коэффициент пористости, д.ед.;

    h – перфорированная толщина пласта, м.

    Согласно А.Х. Мирзаджанзаде работающие интервалы составляют от 30% до 50 % геометрической толщины продуктивного пласта, следовательно, объем раствора должен составлять от 30 до 50 процентов расчетного (теоретического).

    Таким образом, объем раствора (V) необходимый для реализации технологии составляет V=0,3-0,5V0. Рекомендуемый объем V=0,4V0.

    Расчет необходимого объема закачки для карбонатных коллекторов.

    Основным объектом регулирования профилей приемистости нагнетательных скважин, работающих на карбонатных коллекторах порово-трещинного типа, являются открытые трещины. Поэтому, при проектировании работ на таких объектах расчет объема закачки сводится именно к блокированию открытых трещин и изменению проницаемостной неоднородности коллектора. Согласно исследованиям, проведенными специалистами Лукойл и ВНИИ трещинная пористости для объектов ОЛукойл достигает 1,5%, поэтому формула для определения объема закачки (трещин) принимает следующий вид:
    V=πxR2xhx0,015, где
    V – объем закачки (трещин), м3;

    R – радиус воздействия (R=5-10), м;

    h – интервал перфорации, м.
    Таблица 10. Зависимость радиуса воздействия (оторочки) от приемистости нагнетательных скважин

    Приемистость, м3/сут

    Радиус воздействия, м

    150-250

    5-6

    250-400

    7-8

    свыше 400

    9-10


    Для успешной реализации технологии для карбонатных коллекторов объем закачки не должен быть меньше 2 м3 на один метр интервала перфорации.

    Примечание: объем раствора биополимера может быть несколько изменен в зависимости от транспортных возможностей (при получении по результатам расчетов объема биополимера, например, 10,1м3, 10,2м3, используем для подвоза реагентов автоцистерны АЦ -10, по этому объем реагента корректируем до 10 м3)

    Концентрации реагентов в рабочем растворе:

    - содержание базового концентрата ксантана в закачиваемом растворе составляет 15-30% (по основному действующему веществу 0,15 – 0,3%); Базовый раствор содержит количество ксантана, способного образовывать стабильные гелеобразные структуры при разведении до 8 раз включительно. Наиболее оптимальные разведения базового раствора ксантана, используемыми при реализации технологии находятся в диапазоне 4 – 6 раз. Выбор разведения (концентрации реагентов) осуществляется исходя из приемистости обрабатываемой скважины (таблица 10), и указывается в плане работ.

    - диапазон содержания АХ в закачиваемом растворе составляет 0,05 – 0,1%.

    Увеличение концентрации АХ в указанном диапазоне приводит к образованию более прочных сшитых структур, но процесс гелеобразования становится более продолжительным. Наиболее предпочтительным фактором является получение прочных сшивок, поэтому при выборе концентрации АХ следует ориентироваться на верхние пределы содержания сшивателя в закачиваемом растворе – 0,075 – 0,1%.

    Закачка композиции ксантана в скважину осуществляется в следующем порядке:

    Доставить на скважину все необходимые материалы и оборудование, провести обучение работающего персонала в соответствии с планом работ.

    Для осуществления технологии требуются два насосных агрегата типа ЦА-320 и автоцистерны (АЦ) с товарной формой биополимера ксантанового типа и АЦ с пресной водой (в случае если в системе ППД используется минерализованная вода) в количестве необходимом для реализации технологии.

    Непрерывность реализации технологии обеспечивается параллельным ведением работ по приготовлению композиции (задействован один насосный агрегат) и по закачке приготовленной композиции (задействован второй насосный агрегат).

    Работы по реализации технологии проводятся при температуре окружающей среды выше 0°С. Общая схема монтажа и обвязки оборудования приведена на рисунке 5.

    Перед началом работ исполнителем работ в присутствии представителя заказчика производится замер приемистости скважины на трех режимах работы насосного агрегата. При этом значение величины давления на минимальном и максимальном режимах работы должно различаться не менее чем на 30 %. Замер приемистости на каждом из режимов осуществляется путем закачки воды в объеме не менее 2 м3. Замер приемистости оформляется актом с подписями представителей заказчика и исполнителя.

    Опрессовать нагнетательную линию при давлении, в 1,5 раза превышающем ожидаемое рабочее давление закачки. В случае использования в системе ППД на данном участке (скважине) сточной воды, произвести закачку буферной жидкости, в качестве буфера используется пресная вода в объеме НКТ + 5-10 м3, на 6 м3 буфера.
    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   16


    написать администратору сайта