курсовая. 1. 1 Характеристика проектируемого объекта

• Название: 1. 1 Характеристика проектируемого объекта
• Анкор: курсовая
• Дата: 26.01.2023
• Размер: 192.36 Kb.
• Имя файла: kursovaya_Artyom.docx
• Тип: Реферат; #906548
• страница: 4 из 7

, м³/ч, определяется по формуле

(5)

где – коэффициент использования машинного времени, ;

– коэффициент рабочего времени, ;

– коэффициент заполнения, ;

– длина получаемой щепы, мм, ;

– число ножей в диске, штук;

– частота вращения диска, мин^-1;

– площадь проходного сечения окна патрона, м²;

– угол наклона загрузочного патрона, .

Необходимое число рубительных машин , шт, определяется по формуле

(6)

где – часовой расход щепы, м²/ч;

– часовая производительность рубительной машины, м³/ч.

Принимается одна рубительная машина типа МРН-100 с коэффициентом загрузки

Технологическая щепа хранится в кучах. Определяется объем щепы (10-суточного запаса), F, м³ по формуле

(7)

где – суточная потребность в щепе на данную производственную программу цеха, м³.

Площадь кучи, необходимой для хранения запаса щепы на 10 суток ,

м², определяется по формуле

(8)

где – объем щепы (десятисуточный запас), м³;

– высота кучи, м, ;

– коэффициент использования, ;

– коэффициент рабочего времени, .

Далее щепа направляется на сортировку.

Сортировка щепы производится на отечественной сортировке СЩ-120, так как по своей производительности она обеспечивает объем перерабатываемого

сырья.

Техническая характеристика сортировки СЩ-120:

- площадь сит, м³ – 8,4;

- пропускная способность, м³/час – 60;

- число сит, шт – 3;

- наклон сит, градусы – 2.

Производительность сортировки , м³/ч определяется по формуле

(9)

где – площадь сит, м³;

– пропускная способность, м³/ч;

– коэффициент, учитывающий содержание в составе мелкой щепы, ;

– коэффициент рабочего времени, .


Плотные м³ в насыпные , м³ переводятся по формуле

(10)

где – плотные м³.
.
Определяется необходимое количество сортировок , шт по формуле 6.

Принимаются одна сортировка типа СЩ-120 с коэффициентом загрузки

После сортировок щепа поступает в бункер хранения щепы ДБО-300.

Техническая характеристика бункеров:

- диаметр колеса питателя, м – 4,176;

- угол поворота питателя, ˚ – 24;

- время поворота питателя, сек – 25…30;

- диаметр поршня, м – 0,14;

- ход поршня, м – 0,94;

- рабочее давление, МПа – 10,5;

- мощность электродвигателя, кВт – 18,5;

- масса, кг – 3500;

- насыпная площадь щепы, кг/м³ – 260;

- объем бункеров, м³ – 300.

Время хранения щепы в бункере в течение которого обеспечивается бесперебойная работа цеха , час, определяется по формуле

(11)

где – часовая потребность в щепе, м³;

– коэффициент заполнения рабочего объема бункера,

– объем бункера, м³.

Часовая потребность в щепе кг/час







Переводятся плотные м³ в насыпные



Количество бункеров , шт, определяется по формуле

(12)

где – насыпная плотность щепы, кг/м³.

Принимается один бункер запаса ДБО-300 с коэффициентом загрузки

Далее щепа поступает на мойку.

Техническая характеристика гидромойки:

- производительность, пл. м³/час – 60;

- мощность, кВт – 52;

- габаритные размеры, мм - 8500×9800×12000;

- масса, кг – 10200;

- расход воды, м³/час – 300;

- объем заполняемой части, м³ – 6.

Количество гидромоек , шт, определяется по формуле

(13)

где – часовая потребность в щепе, пл. м³/ч;

– производительность гидромойки, пл. м³/ч.

Принимается одна гидромойка с коэффициентом загрузки

После гидромойки щепа поступает в бункер чистой щепы. Время хранения щепы для бесперебойной работы цеха 1-1,3 часа. Потребное количество бункеров , шт определяется по формуле 12.

Принимается один бункер чистой щепы с коэффициентом загрузки


Далее щепа идет в рафинер марки PR-44.

Техническая характеристика рафинера:

- емкость, м³ – 20;

- диаметр наружного червяка, мм – 290;

- диаметр дисков, мм – 915;

- частота вращения дисков, мин^-1 – 1500;

- температура пропарки, ˚– 170…190;

- площадь поперечного сечения червяка винтового конвейера, м² – 0,06;

- шаг червяка, м – 0,2;

- плотность древесины при заданной влажности, кг/м³ – 720;

- частота вращения червяка, мин^-1 – 10;

- диаметр вала, мм – 75;

- мощность, кВт – 0,37.

Площадь поперечного сечения червяка нижнего винтового конвейера F, м², определяется по формуле

(14)

где – наружный диаметр червяка;

²– отношение диаметра вала к наружному диаметру червяка.

Отношение диаметра вала к наружному диаметру червяка мм, определяется по формуле

(15)

где d – диаметр вала, мм.


Площадь поперечного сечения червяка нижнего винтового конвейера F, м², определяется по формуле 14.

Производительность рафинера , кг/ч, определяется по формуле

(16)

где – площадь поперечного сечения червяка винтового конвейера, м²;

– шаг червяка, м;

– частота вращения вала с червяком, мин^-1;

– плотность древесины при заданной влажности, кг/м³;

– коэффициент заполнения ;

– коэффициент использования машинного времени,


Время, на которое хватит расходного бункера над рафинером, τ, ч определяется по формуле 11.

Фактическая производительность рафинера , кг/ч, определяется по формуле

(17)

где – количество древесины, поступающей в рафинер, кг;

– производительность цеха, т/ч.

Количество рафинеров , шт, определяется по формуле 12.

По регдаменту .

Принимается один рафинерс коэффициентом загрузки

Производительность насоса для подачи смолы , л/мин, определяется по формуле

(18)