Лекция 2 Термический крекинг. 1. 1 Назначение и теоретические проектируемого основы процесса
![]()
|
Поражающие факторы аварийной ситуацииНа данном технологическом блоке возможно возникновение поражающих факторов: ударная волна, тепловое излучение, экологическое загрязнение. Первичные средства пожаротушения Для своевременной ликвидации очагов возможных загораний применяются первичные средства пожаротушения, к которым относятся: ящики с песком и лопатами, асбестовое полотно, водяной пар, инертный газ, огнетушители, огнетушители углекислотные ОУ-5, пожарная вода, водяные кольца орошения колонных аппаратов. Средства пожаротушения и противопожарный инвентарь должен быть в исправном состоянии и окрашен в красный цвет. Средства индивидуальной защиты. Установка 43-103 является взрывопожароопасным объектом с вредными условиями труда. На работу допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие в установленном порядке медицинское освидетельствование и тестирование в соответствии с требованиями Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. Кроме этого, каждый работник обязан ежегодно проходить рентгенографическое обследование и медицинский осмотр. Работники установки для защиты от воздействия нефтепродуктов, реагентов, нагретых не заизолированных поверхностей оборудования должны применять спецодежду и спецобувь, а также рукавицы, резиновые перчатки, защитные очки, щитки, фильтрующие противогазы, респираторы, противошумы (антифоны, вкладыши «Беруши»). Кроме всего, обслуживающий персонал должен соблюдать личную гигиену и гигиену труда; своевременно, не реже 1 раза в сутки производить влажную уборку помещений. Рабочая спецодежда своевременно должна направляться на чистку в заводскую химчистку. Рабочий персонал обеспечен оборудованными бытовыми и душевыми помещениями. Для защиты головы от возможных травм используется защитная каска. Средства коллективной защиты. Средства коллективной защиты работающих на установке в зависимости от назначения делятся на следующие классы: - средства нормализации воздушной среды, освещения рабочих мест, воздействия излучений и полей ПЭВМ; - средства защиты от поражения электрическим током, статического электричества, шума, высоких и низких температур окружающего воздуха и от воздействия химических факторов. Для обеспечения санитарных норм воздушной среды в производственных помещениях используется приточная и вытяжная вентиляция, отопление, средства контроля и сигнализация довзрывной концентрации паров и газов. К средствам нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест относятся: осветительные приборы, световые проемы. К средствам защиты от поражения электрическим током относятся: оградительные устройства, токоизолирующие устройства, устройства защитного заземления и зануления, разрядники, устройства дистанционного отключения электродвигателей. К средствам защиты от статического электричества относятся: заземляющие устройства, антиэлектростатические покрытия. К средствам защиты от излучений и полей ПЭВМ относятся устройства защитного заземления. Защита от высоких и низких температур предусмотрена посредством теплоизоляции оборудования, аппаратов и трубопроводов, а в ряде случаев и установкой ограждающих устройств. К средствам защиты от воздействия химических факторов относятся устройства: оградительные, герметизирующие, дистанционного управления, а также знаки безопасности. На установке использованы следующие методы защиты от шума: для обслуживающего персонала компрессорных предусмотрена операторная, венткамеры вынесены в отдельные помещения. Вентиляторы установлены на виброизолирующих опорах. На воздуховодах применены гибкие вставки. При обслуживании компрессоров непосредственно на рабочем месте обслуживающему персоналу необходимо применять антифоны или вкладыши «Беруши». Аварийный запас инструментов, материалов, приспособлений и средств индивидуальной защиты находится в специальном шкафу в помещении операторной. Работающему персоналу предоставляются льготы, путевки в санаторно-курортные базы отдыха, талоны на молоко, ежемесячная прибавка к заработной плате за вредность на производстве, также выплачиваются дополнительные поощрения за ночные смены. Охрана окружающей природной среды При все возрастающих масштабах добычи и переработке нефти большое значение приобретает охрана окружающей среды от загрязнения нефтепродуктами. Причины загрязнения могут быть различными – утечка нефти при перевозке ее морскими судами и другими видами транспорта, поступление нефтепродуктов со сточными водами предприятия в водоемы, аварии и утечки при добычи нефти и др. Растекаясь тонким слоем по поверхности воды, нефтепродукты нарушают ее газообмен с атмосферой, лишая растительность и животные организмы акватории нормальных условий жизнедеятельности. На поверхности земли нефть резко снижает ее биоактивность, для человека нефть особо опасна в виде ароматических соединений и асфальтовых смол – вызывая у него образование раковых опухолей. Наземные районы добычи нефти почти полностью лишаются растительности, происходит эрозия почв. Для предупреждения подобных явлений принимают различные меры безопасности. Например, на нефтеперерабатывающих заводах строят очистительные сооружения – пруды, в которые нефтепродукты и другие органические соединения разрушаются микроорганизмами. Производят очистку воды и регулярный осмотр и ремонт трубопроводов. Правильная утилизация отходов производства. Еще более опасно загрязнение воздушного бассейна вредными продуктами сгорания нефтепродуктов на промышленных энергоустановках, тепловых электростанциях, автомобильном транспорте и асфальтовых заводов. Сернистые и азотосодержащие вещества, имеющиеся в нефтепродуктах, при сгорании образуют оксиды серы и азота, которые вызывают коррозию аппаратуры, а поступая в атмосферу и распространяясь с воздушными потоками, они губительно действуют на все живое. С целью удаления этих химических элементов нефтепродукты подвергают гидроочистке – нагреванию на катализаторе в присутствии водорода. При этом сернистые и азотосодержащие вещества разрушаются, образуются сероводород и аммиак, от которых можно избавится. Сероводород идет на производство серы и серной кислоты. Серная кислота, получаемая из «отхода» производства, оказывается значительно более дешевой, чем производимая на основе колчедана. Бурное развитие предприятий нефтепереработки привело к тому, что отдельных мероприятий для обеспечения экологической безопасности производств было уже недостаточно. В семидесятые годы прошлого столетия перед нефтяниками встала задача минимизировать воздействие производства на окружающую среду и человека. В связи с этим в 1975 г. Миннефтехимпром СССР издает приказ «Об организации на предприятиях Министерства служб по охране природы». Для его исполнения в 1976 г. на Омском нефтеперерабатывающем заводе был создан специальный отдел, в который вошли ведущие специалисты. За годы своей деятельности сотрудники отдела внесли огромный вклад в дело охраны окружающей среды и снижения вредного воздействия со стороны предприятия. За годы развития технологическая схема завода непрерывно совершенствовалась. Сегодня ОНПЗ — крупнейшее нефтеперерабатывающее предприятие Западной Сибири и Российской Федерации — обладает широким комплексом современных производств, позволяющих производить практически все виды автомобильных и авиационных топлив, широкий ассортимент масел и присадок к ним, ароматические углеводороды, катализаторы, битумы, прокаленный кокс, серу, серную кислоту и другую продукцию. В силу своей специфики предприятие оказывает негативное влияние на природную среду: значительное количество насосно-компрессорного оборудования, мощный резервуарный парк, тысячи железнодорожных цистерн — потенциально опасные источники загрязнений. По данным Главного управления природных ресурсов и охраны окружающей среды МНР РФ по Омской области в 2003 г. доля вредных выбросов завода в общем объеме выбросов от стационарных и передвижных источников Омска составила лишь 12%. Для сравнения, доля выбросов электроэнергетики — 27,7%, автотранспорта — 52,5%. Службой охраны природы Омского НПЗ были проведены мероприятия, направленные на улучшение экологической обстановки. На установке 43-103 внедрена система до-жига окиси углерода при регенерации катализатора за счет введения в систему «промотора» — катализатора, способствующего переводу окиси углерода в двуокись (СО в СО,). Это сократило выброс вредного вещества в атмосферу почти на 25 тыс.т в год (около 15% от валовых выбросов). Проведена реконструкция газо-факельного хозяйства (ГФХ), заключающаяся в расширении компрессорной. Это позволило снизить объем сжигаемого углеводородного газа в 3,5 раза. Дополнительно, в этих целях в ГФХ внедрена схема сжигания водородсодержащего газа в контрольных свечах. Впервые в нефтеперерабатывающей отрасли заводскими рационализаторами разработан и внедрен блок утилизации паров прогрева реакторов на установке 21-10/ЗМ, что позволило сократить вредные выбросы в атмосферу на 50%. В 1985-1994 гг. предприятие, являясь Генеральным заказчиком, финансировало строительство полигона по утилизации и захоронению промышленных отходов, первая очередь которого введена в эксплуатацию в 1998 г. |