КП изготовление штуцера. КП Дмитриев Артём. 1. 1 Описание сборочной единицы и назначение детали в узле 5 2 Материал детали и его свойства 7

• Название: 1. 1 Описание сборочной единицы и назначение детали в узле 5 2 Материал детали и его свойства 7
• Анкор: КП изготовление штуцера
• Дата: 31.10.2021
• Размер: 0.54 Mb.
• Имя файла: КП Дмитриев Артём.docx
• Тип: Реферат; #260027
• страница: 4 из 4

, (1.8.6)



Значение коэффициента и показателей степеней:

1. 
   =300;
   
2. 
   x=1,0;
   
3. 
   y=0,75;
   
4. 
   n= – 0,15;
   

- поправочный коэффициент;

Рассчитаем поправочный коэффициент по формуле 1.8.7:
(1.8.7)


- поправочный коэффициент на обрабатываемый материал;

- поправочный коэффициент на главный угол в плане φ; = 0,98

- поправочный коэффициент на главный передний угол γ; = 1,0

- поправочный коэффициент на угол наклона главной режущей кромки; = 1,0

K_rр - поправочный коэффициент на радиус резца при вершине r; = 0,93

Определение мощности резания по формуле 1.8.8:

(1.8.8)

= 5,21квт

1.9 Нормирование технологического процесса
При разработке технологического процесса определяется технологическое (основное) время, затрачиваемое непосредственно на изготовление детали, т. е. на изменение ее формы, размеров, состояния заготовки и т. д.

Технологическое время в зависимости от степени участия рабочего в технологическом процессе может быть ручным, машинно-ручным или машинным. Кроме того, различают следующие затраты времени:

1) Вспомогательное время — время, затрачиваемое на различные вспомогательные действия рабочего, непосредственно связанные с обработкой детали, такие, как установка, закрепление и снятие обрабатываемой детали, пуск и остановка станка, измерения детали, изменение режимов обработки и т. д.

2) Подготовительно-заключительное время — время, затрачиваемое рабочим на ознакомление с работой, подготовку к работе (наладка станка, приспособлений и инструментов для изготовления деталей), а также на выполнение действий, связанных с окончанием данной работы (снятие со станка и возврат приспособлений и инструмента; сдача обработанных деталей). Подготовительно-заключительное время рассчитывается на каждую партию обрабатываемых деталей и не зависит от размера партии, т. е. от количества деталей в партии.

3) Время обслуживания рабочего места — время, затрачиваемое рабочим на уход за своим рабочим местом на протяжении всего времени выполнения данной работы (уход за оборудованием, оснасткой и т. д). Оно слагается из времени организационного обслуживания (осмотр, смазка, очистка станка и т. п.) и времени технического обслуживания (проверка мест регулировки станка, смена, настройка на размер режущего инструмента.
Определим штучное время на операцию:

а) Токарная

1) Определим основное (машинное) время по формуле 1.9.1:

, (1.9.1)

Т_о - основное (машинное) время, мин.;

L - длина рабочего хода резца, мм;

i - число рабочих ходов резца;

n - частота вращения шпинделя станка, об/мин.;

S - подача станка, мм/об;

Определим длину рабочего хода резца по формуле 1.9.2:

, (1.9.2)

где l - длина обрабатываемой поверхности, мм;

l₁ - величина пути врезания, мм; Принимаем l₁= 7 мм;

l₂ - величина перебега, мм; Принимаем l₂ = 3 мм;



Полученное значение подставляем в формулу 13.1:





2) Определение вспомогательного времени

-Время на установку, выверку и снятие детали - 0,6 мин.

-Вспомогательное время на рабочий ход - 0,3+0,3+0,06 мин.

Общее вспомогательное время будет равно:




3) Определение операционного времени, времени на техническое и организационное обслуживание

(1.9.4)

где Т_оп - операционное время, мин.;



Определение времени на техническое обслуживание:

, (1.9.5)

где Т_техн - время на техническое обслуживание, мин.;



Определение времени на организационное обслуживание:

, (1.9.6)

где Т_орг - время на организационное обслуживание, мин.;



4) Определение штучного времени

(1.9.7)
Таблица 1.9 – Cводная таблица нормирования операций

Операция	То, мин	Тв, мин	Ттехн, мин	Торг, мин.	Тшт, мин.
Токарная	1,94	1,26	0,128	0,192	3,52

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе рассмотрено изготовление детали «Штуцер». Дана оценка технологичности конструкции данной детали. На основании полученных данных делаем вывод, что данная деталь является технологичной. Также в работе были предоставлены аналитические расчёты силы резания, скорости резания, припусков на обработку. Разработан технологический процесс.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Антимонов А.М.-Основы технологии машиностроения, 2017.

2. Бараз В.Р., Филиппов М.А., Гервасьев М.А.-Назначение и выбор металлических материалов, 2016.

3. Завистовский В.Э., Завистовский С.Э.-Допуски, посадки и технические измерения, 2016.

4. А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков – Справочник технолога машиностроителя.

5. Ярушин С.Г.-Технологические процессы в машиностроении.

КП.М5-17.07.МДК.01.01.ПЗ .МДК01.01.ПЗ

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Разраб.

Дмитриев А.Е.

Проектирование технологического процесса изготовления детали «Штуцер»

Лит

Лист

Листов

Провер.

Софронов В.Н.

2 МЦК-ЧЭМК

45

Реценз.

Н. контр.

Мурзина Т.В.

Зав. отд.

Леонтьева Т.Ю.