курсовая. 1. Анализ производства текстильных тканей
 Скачать 0.53 Mb.
|
1 2 Содержание Введение………………………………………………………...……………..……. 3 1. Анализ производства текстильных тканей………………………..........……… 5 1.2 Строение тканей…………………………………………………………...…… 6 2. Ассортимент тканей и штучных изделий……………………………..………...9 2.1 Хлопчатобумажные ткани и штучные изделия………………...…………… 10 2.2 Льняные изделия…………………………………………………...…. ... …… 17 2.3 Шерстяные ткани…………………………………………………….…………22 3. Проведение экспертизы и оценки качества текстильных тканей….…... 24 3.1 Отличительные особенности пороков отделки шелковых и шерстяных тканей и их влияние на сортность………………………….…....….…...……….. 26 3.2 Факторы, сохраняющие качество товаров……………………….……... 34 3.3 Факторы, формирующие качество товаров…………………….………. 37 4. Факторы, влияющие на ассортимент товаров в торговле. Общие принципы формирования ассортимента товаров в торговле………………….……….… 40 4.1. Эксплуатационные свойства…………………….…………………......……. 41 4.2 Гигиенические свойства…………………………………………………..….. 43 4.3 Эстетические свойства тканей……………………………………….………. 44 4.4 Эргономические свойства…………………………….…….………………… 45 5. Анализ ассортимента тканей ИП «Мир ткани»…………..…… ……..……... 50 Заключение……………………………………………………….…………….….. 53 Список использованной литературы…………………………….……..………... 54ВВЕДЕНИЕ Потребительские свойства - это совокупность свойств и показателей, обуславливающих удовлетворение реальных или предполагаемых потребностей. По сути, эта номенклатура и определяет качественные характеристики потребительских товаров. Текстильные товары, как известно, характеризуются совокупностью потребительских свойств, обусловливающих способность этих изделий удовлетворять потребности определенной половозрастной группы людей или категории потребителей в защите организма от неблагоприятных воздействий внешней физической среды и эстетические запросы, вытекающие из особенностей социальной среды, в которой происходит жизнедеятельность. Изделия благодаря своим свойствам удовлетворяют одновременно и материальные, и эстетические потребности. Весомость эстетических свойств изделий зависит от характера социальной среды, в которой используют эти изделия.[1] Свойства изделий должны сохраняться в течение определенного времени их эксплуатации, поэтому особо важным свойством является надежность. Основными требованиями, которые должны удовлетворять в первой системе, являются антропометрические и физиологические – соответствие изделия размерам и форме тела определены (в статике и динамике), их физиологическим особенностям (в зависимости от пола, и возраста). Наиболее важными показателями являются размеры и роста изделий, соответствие размерно-ростовочного ассортимента спросу, правильность конструкции изделий, их масса, эластичность. В данной курсовой работе будет рассмотрена организация и проведение экспертизы качества текстильных товаров. Цель и задачи данной курсовой работы Цель: 1. Изучить проведение экспертизы и оценки качества текстильных тканей. Задачи: 1. Рассмотреть ассортимент тканей 2. Изучить состояние и перспективы производства текстильных тканей 3. Рассмотреть строение тканей 4. Описать факторы, влияющие на ассортимент товаров в торговле 5. Провести анализ ассортимента тканей ИП «Мир Ткани» В ходе выполнения курсовой работы использованы учебные пособия, нормативно-правовые документы, а также произведён анализ ассортимента тканей на базе магазина ИП «Мир ткани». 1 Анализ производства текстильных тканей К текстильным товарам относятся ткани, трикотаж, нетканые материалы, валяльно-войлочные, крученые и другие изделия. Текстильные товары вырабатывают из текстильных волокон двух типов: натуральных и химических, пряжи и нитей. Из волокон, предварительно не переработанных пряжу или ткани, изготавливаются лишь некоторые текстильные товары- вата, фетровые и войлочные изделия, отдельные виды нетканых материалов. Среди текстильных изделий ведущее место по объему производства и значению принадлежит тканям. Производством текстильных товаров занимается текстильная промышленность, которая за годы выросла в крупную отрасль народного хозяйства, оснащенной современной техникой. Заново создано отечественное текстильное машиностроение, реконструированы и построены сотни новых текстильных комбинатов, организованно производство химических волокон и вспомогательных материалов.[2] За последние годы освоен выпуск целого ряда ткацких станков (челночных и бесчелночных) и оборудования для оснащения текстильных предприятий, отличающихся улучшенными параметрами, повышенной производительностью и высокой степенью автоматизации. Перед текстильной промышленностью стоят большие задачи по дальнейшему развитию производства тканей, нетканых материалов, трикотажа, обновлению ассортимента и улучшению их качества. Намечено улучшить структуру текстильных материалов, максимально заменить натуральные волокна в технических тканях химическими волокнами, а ткани – неткаными материалами. 1.2 Строение тканей Под строением тканей понимается взаимное расположение нитей основы утка и связь этих нитей между собой. Строение ткани зависит от многих факторов, основными из которых являются следующие: вид использованного сырья, толщина, плотность ткани по основе и утку и соотношение плотностей, вид переплетений нитей, натяжение нитей в процессе ткачества и соотношение натяжений, технологические параметры заправки и процесса выработки ткани на станке, влияющие на натяжение основных и уточных нитей. По волокнистому составу ткани могу быть однородными и неоднородными. Однородные ткани состоят из какого-либо одного вида волокна (нити), и свойствами – этого волокна. Неоднородные ткани состоят из двух, трех или более видов волокон (нитей). Их называют соответственно двух-, трех- и многокомпонентными. Свойства таких тканей зависят в первую очередь от видов и соотношения долей вводимых волокон (нитей).Структура используемых нитей определяет особенности строения тканей. Непосредственное влияние оказывают величина, направление, характер крутки нитей, наличие фасонных эффектов и др. По структуре используемых нитей ткани также делятся на однородные (из нитей различных структур).[2] Большое значение имеет деформируемость нитей в продольном и поперечном направлениях. Сильно деформирующиеся в продольном направлении нити при выработке тканей становятся тоньше, они могут потерять объемность, пушистость. Производство тканей из таких нитей требует соблюдения особых условий, в частности минимальных натяжений. Ткани из нитей, неодинаково деформирующихся в поперечном направлении, имеют различное строение. Если нити деформируются (сплющиваются) значительно, ткани получаются гладкими, плоскими, застилистыми. Соответственно изменяются и их свойства. Соотношение диаметров нитей оказывает влияние на степень взаимоизгибов основы и утка: тонкие нити изгибаются больше, толстые – меньше. Такие ткани имеют рубчик (утолщение) вдоль балок толстых нитей. Плотность тканей (фактическая) по основе и утку характеризуется числом нитей на единицу длины- 100 мм. Чем выше плотность, тем больше масса 1 м, выше заполненность ткани, ниже проницаемость, лучше механические свойстваБольшое влияние на строение и свойства тканей оказывает соотношение плотностей нити основы и утка. Чем больше плотность по одной из систем нитей по сравнению с плотностью по другой системе, тем больше эти нити изгибаются и выступают на поверхность, тем выше анизотропность (равномерность свойства во всех направлениях) ткани.[2] Поверхность заполнения характеризует долю площади ткани (в %), закрытую нитями основы и утку. Эта доля зависит от плотности по основе и утку и диаметров нитей. Поверхностное заполнение дает представление об общей заполненности ткани волокнистым материалом и может измениться от 60 до 100%. Переплетение нитей является важнейшим фактором строения тканей, оказывающим влияние на все их свойства и прежде всего на эстетические, в частности на фактуру (общий характер структуры поверхности). Переплетение – наиболее мобильное средство изменения и разнообразия фактуры и в целом внешнего вида тканей. Чем проще переплетение, тем меньше повторяющийся участок – раппорт. Для получения тканей с ткацким рисунком необходимо применить переплетение с большим раппортом.  Рисунок 1 - Простые (главные) переплетения  Рисунок 2 - Производные полотняного переплетения Чем больше длина переплетения, тем меньше взаимодействии между основой и утком, тем более гладкую поверхность и рыхлую структуру имеет ткань, что отражается на ее механических свойствах. Для характеристики переплетения кроме длины перекрытия имеет значение соотношение этих длин по основе и утку, а также число перекрытий в раппорт  Рисунок 3 - Сложные переплетения 2 Ассортимент и характеристика тканей и штучных изделий Ассортимент тканей, вырабатываемых текстильной промышленностью России чрезвычайно разнообразен: ткани бытовые различного назначения, технические, специальные и др. Все ткани в зависимости от применяемого сырья принято делить на четыре класса: 1. Хлопчатобумажные 2. Льняные 3. Шелковые 4. Шерстяные Такое деление положено в основу всех существующих систем классификации тканей – стандартной, прейскурантной (торговой) и научной (учебной). Деление же на группы и подгруппы в названных системах классификации производится по разным признакам. [2]  Рисунок 4 – Палитра цветов тканей 2.1Хлопчатобумажныетканииштучныеизделия Хлопчатобумажные ткани, вырабатываемые в нашей стране в большом ассортименте, характеризуются разнообразием ткацких структур, видов отделки, внешнего оформления и свойств. Они отличаются хорошими гигиеническими свойствами, износоустойчивостью, легкостью и красивым внешним видом, широким диапазоном применения. Ассортимент хлопчатобумажных тканей постоянно совершенствуются за счет внедрения новых видов отделки, применения ярких и высокопрочных красителей, использования в смеси с хлопком различных химических волокон. Недостатками хлопчатобумажных тканей являются высокая сминаемость и деформируемость, что отрицательно влияетна внешний Аид изделий из них в процессе носки. Для устранения этих недостатков используют смеси хлопка с лавсановыми и капроновыми волокнами в виде смешанной пряжи или сочетание хлопковой однородной пряжи и химических нитей (уток) в структуре переплетения, что повышает износоустойчивость, снижает сминаемость и усадку. Вместе с тем такие ткани чувствительны к тепловой обработке и на их поверхности в процессе носки образуется пиллинг (закатанные в шарики волокна). [3] В зависимости от структуры пряжи хлопчатобумажные ткани делят на гребенные, кардные, кардно-гребенные и кардно-аппаратные; по способу выработки – на пестротканые и меланжевые; по характеру отделки – суровые, отбеленные, гладкокрашеные, набивные и др. По прейскуранту хлопчатобумажные ткани объединены в 17 групп: ситцевая, бязевая, бельевая, сатиновая, платьевая, одежная, подкладочная, тиковая, ворсовая, платочная, полотенчатая, суровых тканей, мебельно-декоративная, одеяльная, тарных и упаковочных тканей, марли и марлевых изделий, технических тканей. Некоторые группы подразделяются на подгруппы. Хлопчатобумажные ткани вырабатывают из пряжи различной толщины (от 833,3 до 4,12 текса), различными переплетениями, но в основном полотняным. Масса их 1 м2 колеблется от 22 до 815 г, а ширина – от 22 до 150 см. Рассмотрим краткую характеристику ассортимента хлопчатобумажных тканей, сгруппированных по назначению: Бельевые ткани. В эту группу входят три подгруппы: бязи, миткали и специальные ткани. Бельевые ткани изготовляют в основном полотняным переплетением, отбеленными, режегладкокрашеными, светлых тонов. Они обладают высокой гигроскопичностью, воздухопроницаемостью, прочностью, устойчивостью к стирке и глажению. Степень их белизны составляет не менее 80%, а бельевых тканей высшей категории – не менее 82%. Ткани бельевой группы предназначены для изготовления постельного белья и спецодежды. Бязевая подгруппа объединяет бязи и полотна, выработанные полотняным переплетением из кардной пряжи ниже средней толщины, отбеленные и средней толщины, отбеленные. Ширина бязей от 62 до 112 см и выше, ширина полотен 125-150 см. [3] Миткалевая подгруппа включает ткани полотняного переплетения из кардной и гребенной пряжи, отбеленные или гладкокрашеные. В зависимости от отделки миткали имеют названия: с мягкой отделкой – муслин,с жесткой отделкой – миткаль, с полужесткой – мадаполам. Сюда же входит и шифон – мерсеризованная ткань, вырабатываемая из крученой пряжи.[3] Специальная подгруппа – отбеленные ткани из кардной пряжи, с переплетением «ломаная саржа» - гринсборн, с атласным – тик-ластик. Платьево-сорочные ткани. Эти ткани занимают первое место по метражу среди хлопчатобумажных тканей. Их выпускают в самом широком ассортименте. Она объединяют несколько прейскурантных групп: ситцы, бязи, сатины, платьевые и ворсовые ткани. Ситцы – ткани полотняного переплетения, вырабатываемые из кардной пряжи средней толщины; по отделке могут быть гладкокрашеными, набивными, с отделкой гофре, тиснением, лощением, жестким аппретом. Ширина их от 61 до 90 см. Бязи – ткани полотняного переплетения, получаемые из более толстой пряжи, чем ситцы; по отделке могут быть гладкокрашеными, набивными, иногда с тиснением, лощением, жестким аппретом. Они имеют большую плотность по утку. Ширина – от 62 до 90см. Сатины объединяют ткани сатинового и атласного переплетения, вырабатываемые из гребенной и кардной пряжи; по отделке могут быть гладкокрашеными, реже отбеленными. Они отличаются гладкой, блестящей поверхностью. Ширина 60 - 90 см. Некоторые сатины подвергают мерсеризации, тиснению, лощению. Платьевые ткани. Это наиболее многочисленная группа тканей, которая включает подгруппы: летнюю, зимнюю, демисезонную и ткани с искусственными нитями. [3] Летняя подгруппа объединяет легкие и тонкие платьевые и сорочечные ткани с малой плотностью. Они могут быть набивные, реже гладкокрашеные и отбеленные, полотняного, мелкоузорчатого и крупноузорчатого переплетения. Вырабатывают их из тонкой гребенной и кардной пряжи, шириной от 75 до 132 см. К тканям полотняного переплетения, полученным из наиболее тонкой пряжи относят батист, вольту, маркизет, а из несколько более толстой пряжи – майо, летнюю, вуаль. Тканимелкоузорчатого переплетения – канифас, креп «Весна», ткань «Чио-Чио – Сан» и др. Демисезонная подгруппа включает ткани большей плотности и массы, с полотняным, саржевым или мелкоузорчатым переплетениямииз кардной и гребенной пряжи. По отделке эти ткани выпускают пестроткаными, гладкокрашеными, набивными и отбеленными. Многие ткани подвергают мерсеризации. Полотняным переплетением вырабатывают поплин – тонкую рубчиковую ткань из крученой пряжи, репс – с более рельефным рубчиком, тафту, патриотик – серую ткань с пряжей мулине в основе и черного цвета в утке, а также платьевые и сорочечные ткани различных наименований. Саржевыми переплетением изготовляют шотландку - пестротканую ткань с рисунком в клетку, из крученой пряжи в основе и одинарной в утке. Мелкоузорчатым переплетением вырабатывают шерстянку – ткань крепового переплетения из кардной пряжи, и пестротканую, с цветным и ткацким рисунком в клетку. К этой подгруппе относятся также ткани «Юбилейная», «Рельеф», кашемиры. Зимняя подгруппа объединяет бумазею, фланель и байку – отбеленные, гладкокрашеные и набивные ткани из кардной аппаратной пряжи с начесом. Зимние ткани многих артикулов имеют в утке вискозную пряжу или штемпельное волокно. Бумазея – ткань саржевого переплетения, с односторонним начесом; фланель – саржевого и полотняного переплетения, с двусторонним начесом, более легкая, чем бумазея; байка напоминает фланель, но толще ее. Ткани с искусственными нитями по основе вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи, а по утку – из вискозных или других комплексных нитей, преимущественно жаккардовым переплетением. Они красивы, устойчивы к носке к действию стирки. Ворсовые ткани. Эта группа включает вельвет-корд, вельвет-рубчик, полубархат и бархат с основоразрезным ворсом. Их изготавливают уточно-ворсовым переплетением из гребенной и кардной пряжи. Благодаря красивому виду, высокой прочности и устойчивости к истиранию они пользуются повышенным спросом. Вельвет-корд – ткань с широким рельефным рубчиком, гладкокрашеная или набивная. Вельвет-рубчик отличается более узким рубчиком, меньшей высотой ворса. Полубархат имеет гладкую ворсовую поверхность. Подкладочные ткани. Подкладочные хлопчатобумажные ткани характеризуются темным цветом и высоким содержанием аппрета, которой делает их поверхность гладкой и скользящей, что имеет важное практическое значение для подкладки. По ткацкой структуре эти ткани ничем не отличаются от других бельевых и платьевых тканей. К типичным тканым подкладочной группы относятся: саржа рукавная, ткань бортовочная, ткань карманная. Коленкор представляет собой гладкокрашеный миткаль, отличается от ситца жесткой отделкой. Саржа рукавная вырабатывается саржевым переплетением, гладкокрашеной, с набивным в полоску рисунком. Ткань бортовая изготавливается полотняным переплетением из толстой пряжи, гладкокрашеной, с большим содержанием аппрета. Ткань карманная выпускается гладкокрашеной, высокоаппретированной. Получают ее переплетением «ломаная саржа» или полотняным из одиночной пряжи. Костюмно-платьевые ткани. Эти ткани в прейскуранте объединены в одежную группу. Вырабатывают их преимущественно из толстой кардной пряжи, полотняным, саржевым, сатиновым (атласным), мелкоузорчатым переплетениями. По отделке могут быть гладкокрашеными, пестроткаными, меланжевыми; нередко изготовляют ткани с водоотакливающей или водонепроницаемой отделкой. Они более тяжелые по сравнению с тканями, рассмотренными выше.[4] Одежные ткани подразделяют на четыре подгруппы: гладкокрашеные, специальные, меланжево - пестротканые, зимние. Гладкокрашеные ткани изготавливают из однониточной или крученой кардной пряжи, иногда из гребенной пряжи. Наиболее распространенные из них диагональ, молескин, саржа, полотна плащевые и др. Диагональ – ткань саржевого переплетения, гладкокрашеная, шириной от 62 до 85 см. Некоторые артикулы выпускают с добавлением капронового штапеля, со специальной отделкой, мерсеризированными. Молескин – ткань усиленного сатинового переплетения, гладкокрашеная, мерсерезированными. Саржа плащевая вырабатывается из гребенной крученной пряжи, саржевым переплетением, с водоотталкивающей пропиткой. Плащевые ткани. Изготавливают из гребенной крученой пряжи полотняным, саржевым, мелкоузорчатым переплетением. Специальные ткани отличаются высокой прочностью, предназначены для пошива спецодежды. К ним относятся: спецтрико, спецдиагональ, ткань «Шахтерка» и другие (всего около 12 артикулов).По структуре, характеру отделки и назначению они сходны с тканями гладкокрашеной подгруппы. Вырабатывают их гладкокрашеными, в основном из одной пряжи, только некоторые – из крученой. Ширина тканей специальной подгруппы 62 – 100 см. Меланжевые и пестротканые ткани изготовляют из кардной пряжи в основном саржевым переплетением. Их ассортимент включает трико, коверкот, диагонали и джинсовые ткани. Трико выпускают из крученой пряжи по основе, саржевым или комбинированным переплетениями, иногда с применением вискозного волокна. Для трико характерен ткацкий рисунок в виде клетки, полоски, елочки. Ширина ткани – 66 – 150 см. Коверкот – ткань диагоналевого переплетения, из крученой пряжи мулине по основе и гладкокрашеной по утку. Ширина 150 см. Зимние ткани. Характеризуются большей плотностью и массой, наличием одностороннего начесного ворса. Вырабатывают их усиленным сатиновым переплетением, гладкокрашеными или меланжевыми. Сукно – наиболее тонкая и рыхлая ткань зимнего ассортимента, имеет густой хорошо запрессованный ворс. Ширина 61 – 145см. Полотенчатые, мебельно-декоративные ткани и штучные изделия. Группа полотенечных тканей объединяет полотенца, полотенечные и халатные махровые ткани, купальные простыни, скатерное полотно, салфетки и др. Группа мебельно-декоративных тканей включает прочные и устойчивые к трению, сравнительно тяжелые ткани, предназначенные для обивки мебели, изготовление портьер и декоративных штучных изделий. Эти ткани вырабатывают из крученой пряжи в основе, а иногда в основе и утке с использованием химических волокон. Штучные изделия объединены в группу платков (головные и носовые) и группу одеял, в которую входят зимние и летние одеяла, покрывала.[5] 1 2 |