Строительный контроль. Тема 7.2 Строительный контроль за общестроительными работами. 1 Геодезические работы, выполняемые на строительных площадках Основным документом, регламентирующим производство геодезических работ, является сниП 01. 0384 Геодезические работы в строительстве
 Скачать 102.5 Kb.
|
|
Строительный контроль при выполнении работ по водопонижению При бурении водопонизительных скважин и установке в них фильтров строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований: низ обсадной трубы при бурении скважин ударно-канатным способом должен опережать уровень разрабатываемого забоя не менее чем на 0,5 м; перед опусканием фильтров и извлечением обсадных труб скважины должны быть очищены от бурового шлама, контрольный замер скважины должен производиться непосредственно перед установкой фильтра; монтаж насосов в скважинах должен производиться после проверки скважин на проходимость шаблоном диаметром, превышающим диаметр насоса; при эксплуатации водопонизительных систем в зимнее время должно быть обеспечено утепление насосного оборудования и коммуникаций, а также предусмотрена возможность их опорожнения при перерывах в работе. Строительный контроль при уплотнении грунтов и устройстве грунтовых подушек Работам по уплотнению грунтов и устройству грунтовых подушек должно предшествовать опытное (пробное) уплотнение, в ходе которого должны быть установлены технологические параметры (толщина слоев отсыпки, оптимальная влажность, число проходов уплотняющих машин и другие, указанные в проекте) и контрольные величины показателей качества (понижение отметок уплотняемой поверхности, осадки марок и др.). При поверхностном уплотнении грунтов трамбованием строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований: при различной глубине заложения фундаментов уплотнение грунта должно производиться, начиная с более высоких отметок; по окончании поверхностного уплотнения верхний недоуплотненный слой грунта должен быть доуплотнен по указанию проекта; уплотнение грунта трамбованием в зимнее время допускается при немерзлом состоянии грунта и естественной влажности (необходимая глубина уплотнения при влажности грунта ниже оптимальной достигается увеличением веса, диаметра или высоты сбрасывания трамбовки); контрольное определение отказа производится двумя ударами трамбовки при сбрасывании ее с высоты, принятой при производстве работ, но не менее 6 м (уплотнение признается удовлетворительным, если понижение уплотняемой поверхности под действием двух ударов не превышает величины, установленной при опытном уплотнении). При устройстве грунтовых подушек строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований: грунт для устройства грунтовой подушки должен уплотняться при оптимальной влажности; отсыпка каждого последующего слоя должна производиться только после проверки качества уплотнения и получения проектной плотности по предыдущему слою; устройство грунтовых подушек в зимнее время допускается из талых грунтов с содержанием мерзлых комьев размером не более 15 см и не более 15% общего объема при среднесуточной температуре воздуха не ниже -10 ‘С (в случае понижения температуры или перерывов в работе подготовленные, но не уплотненные участки котлована должны укрываться теплоизоляционными материалами или рыхлым сухим грунтом). При вытрамбовывании котлованов под фундаменты строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований; вытрамбовывание котлована под отдельно стоящие фундаменты должно выполняться сразу на всю глубину котлована без изменения направляющей штанги трамбующего механизма; доувлажнение грунта в необходимых случаях должно производиться от отметки дна котлована на глубину не менее полуторной ширины котлована; утрамбовывание в дно котлована жесткого материала для создания уширенного основания должно производиться сразу же после вытрамбовывания котлована; фундаменты, как правило, устраиваются сразу же после приемки вытрамбованных котлованов (максимальный перерыв между вытрамбовыванием и бетонированием — одни сутки, при этом толщина дефектного — промороженного, размокшего и т.п. слоя на стенах и дне котлована не должна превышать 3 см); бетонирование фундамента должно производиться враспор; вытрамбовывание котлованов в зимнее время должно производиться при талом состоянии грунта (промерзание гранта с поверхности допускается на глубину не более 20 см); при массе трамбовок 3 т и выше запрещается вытрамбовывать котлованы на расстояниях не менее: 10 м — от эксплуатируемых зданий и сооружений, не имеющих деформации; 15 м — от зданий и сооружений, имеющих трещины в стенах, а также от инженерных коммуникаций, выполненных из чугунных, железобетонных, керамических, асбоцементных и пластмассовых труб; при массе трамбовок менее 3 т указанные расстояния могут быть уменьшены в 1,5 раза. При уплотнении грунтов предварительным замачиванием строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований: замачивание должно выполняться путем затопления котлована водой с поддержанием глубины воды 0,3—0,5 м и продолжаться до тех пор, пока не будут достигнуты промачивание до проектной влажности всей толщи просадочных грунтов и условная стабилизация просадки, за которую принимается просадка менее 1 см в неделю; в процессе предварительного замачивания должны вестись систематические наблюдения за осадкой поверхностных и глубинных марок, а также расходом воды; нивелирование марок должно производиться не реже одного раза в 5—7 дней; фактическая глубина замачивания должна устанавливаться по результатам определения влажности грунта через 1 м по глубине на всю просадочную толщу; при отрицательных температурах воздуха предварительное замачивание должно производиться с сохранением дна затопляемого котлована в немерзлом состоянии и подачей воды под лед. При виброуплотнении водонасыщенных песчаных грунтов строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований: точки погружения уплотнителя должны быть размещены по треугольной сетке со сторонами до 3 м для крупного и средней крупности песка, и до 2 м для мелкого песка; уровень подземных вод должен быть не ниже чем 0,5 м от дна котлована; полный цикл уплотнения на глубину до 6 м в одной точке должен продолжаться не менее 15 мин и состоять из 4- 5 чередующихся погружении и подъемов уплотнителя; при большой глубине продолжительность цикла должна быть установлена проектом. При производстве работ по уплотнению грунтов естественного залегания и устройству грунтовых подушек состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 17 СНиП 3.02.01-87. Строительный контроль при искусственном замораживании грунтов Замораживающие колонки следует погружать сразу после окончания бурения и вводить их в эксплуатацию в период до 5 суток. В процессе замораживания водоносных пластов, заключенных между глинистыми прослойками, следует постоянно контролировать обеспечение свободного подъема подземной воды через разгрузочные скважины. В период эксплуатации замораживающих систем следует регистрировать температуру холодоносителя, уровень воды в гидрологических наблюдательных скважинах и другие параметры. Производство СМР в пределах ледогрунтового ограждения разрешается при постоянном контроле за его состоянием. При производстве работ по искусственному замораживанию грунтов состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям. приведенным в таблице 22 СНиП 3.02.01-87. 5 Свайные работы. Закрепление грунтов В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества и приемки работ по устройству свайных фундаментов, шпунтовых ограждений в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87. Положения указанного норматива приводятся в изложении «Руководства по контролю качества строительно-монтажных работ», разработанного Санкт-Петербургским отделением Общероссийского общественного фонда «Центр качества строительства» в 1998 г. Устройство свайных фундаментов и шпунтовых ограждений должно осуществляться по ППР, включающему: данные о расположении в зоне производства работ, существующих подземных и надземных сооружений, сетей и коммуникаций с указанием глубины их прокладки, а также линий электропередачи и мероприятия по их защите: перечень оборудования; последовательность и график выполнения работ: мероприятия по обеспечению техники безопасности. Строительный контроль при осуществлении свайных работ В состав основных контролируемых процессов входят: погружение свай, свай-оболочек и шпунта; устройство набивных свай; устройство свайных ростверков. Строительный контроль при погружении свай, свай-оболочек, шпунта До начала производства свайных работ строительному контролю подлежит проверка выполнения следующих подготовительных мероприятии: завоз и складирование свай, свай-оболочек и шпунта; проверка заводских паспортов на сваи, сваи-оболочки и шпунт; проверка соответствия маркировки на сваях, сваях-оболочках и шпунте их действительным размерам, а также проверка на прямолинейность и чистоту замков шпунта проталкиванием на стенде через 2-метровый шаблон; разметка свай, свай-оболочек и шпунта по длине; полная или частичная сборка свай и свай-оболочек; разбивка осей свайного поля и мест погружения шпунта. Строительный контроль, оценка качества и приемка свайных фундаментов должны выполняться на основании следующих документов: проектов свайных фундаментов или шпунтовых ограждений; паспортов заводов-изготовителей на сваи, сваи-оболочки и шпунт; актов геодезической разбивки осей фундаментов и шпунтовых ограждений; исполнительных схем расположения сван и шпунтовых ограждений с указанием их отклонении в плане и по высоте; сводных ведомостей и специального журнала работ; результатов динамических испытаний свай и свай-оболочек; результатов статических испытаний свай, свай-оболочек (если они были предусмотрены). На основании указанных документов устанавливается: пригодность погруженных свай и соответствие их несущей способности проектным нагрузкам; необходимость погружения дублирующих свай или дополнительного погружения недобитых свай; необходимость срубки голов свай до заданных проектом отметок и укладки ростверка. Строительный контроль при устройстве набивных и буронабивных свай В процессе бетонирования свай строительному контролю подлежат: качество и температура (зимой) бетонной смеси; интенсивность кладки бетонной смеси; технология заполнения скважины бетонной смесью; объем бетона, уложенного в скважину; время начала и окончания бетонирования, а также время вынужденных перерывов. Строительный контроль, оценка качества и приемка фундаментов из набивных и буронабивных свай должны выполняться на основании следующих документов: проекта свайных фундаментов; актов приемки материалов, применяемых для изготовления свай; актов лабораторных испытаний контрольных бетонных кубиков; актов контрольной проверки качества укладки бетонной смеси в скважину; актов контроля изготовленных свай (отбор кернов или не разрушающий контроль); акта и заключения по проведенным статистическим испытаниям опытных свай; плана расположения свай с привязкой к разбивочным осям; исполнительной схемы расположения осей свай с указанием отклонений от проектного положения в плане и результатов нивелировки оголовков свай; актов на скрытые работы; специального журнала работ. При приемке готовых свай должно проверяться соответствие выполненных в натуре работ требованиям проекта. Приемка оформляется актом, в котором должны быть отмечены все выявленные дефекты и предусмотрены способы их устранения. Строительный контроль при устройстве свайных фундаментов в вечномерзлых грунтах При приемке свайных фундаментов, устраиваемых в вечномерзлых грунтах, должен составляться акт приемки с отражением мерзлотно-грунтовых условии в период устройства фундамента с характеристиками температурного режима грунтов около свай и способа погружения свай. Строительный контроль при устройстве ростверков и безростверковых свайных фундаментов Работам по устройству ростверков должна предшествовать приемка заглубленных в грунт и срезанных на проектном уровне свай, свай-оболочек или буровых свай и возведенных ограждений котлованов (при их наличии). В районах вечной мерзлоты выполнение бетонных работ по устройству свайных ростверков разрешается после вмерзания свай в пределах полной глубины их заделки в вечномерзлый грунт. Строительный контроль при устройстве свайных фундаментов и шпунтовых ограждений в условиях реконструкции При устройстве свайных фундаментов и шпунтовых ограждений из погружаемых в грунт элементов вблизи сооружений и подземных коммуникаций строительный контроль должен осуществляться на основе: имеющихся данных и результатов инженерно-геологических и гидрогеологических изысканий, выполненных на момент нового строительства; данных, полученных в результате обследования и характеризующих конструктивные особенности и состояние существующих сооружений и подземных коммуникаций, а также стабилизацию деформаций грунтов оснований за период их эксплуатации по результатам наблюдений или расчету; данных о параметрах колебаний грунта, сооружений и подземных коммуникаций, вызываемых забивкой или вибропогружением свай и шпунта; технико-экономического сравнения возможных вариантов проектных решений (с оценкой по приведенным затратам и учетом сроков строительства). Необходимо контролировать, чтобы динамические воздействия при погружении свай и шпунта удовлетворяли следующим требованиям: для сооружений и подземных коммуникаций должна быть обеспечена их нормальная эксплуатация; параметры колебаний должны быть допустимыми для чувствительных к колебаниям машин, оборудования и приборов, в том числе не превышать установок системы антисейсмической защиты объектов капитального строительства; параметры колебаний не должны превышать допустимых значений по санитарным нормам. Строительный контроль и наблюдения за осадками должны проводиться по маркам, установленным на наружных продольных и торцевой стенах сооружения на расстояниях до 30 м от ближайших погружаемых свай (шпунта) и до 50 м — от свай-оболочек. Количество и места установки марок должны определяться проектом. Марки должны обеспечивать получение данных о характере развития деформаций основания при погружении пробных свай (шпунта), в процессе их производственного погружения и по окончании работ по устройству свайных фундаментов и шпунтовых ограждений до момента стабилизации осадок сооружений. Измерение осадок фундаментов должно производиться с точностью не ниже 0,5 мм. В качестве реперов можно применять марки (не менее двух), установленные на сооружении, при этом расстояние от марок до погружаемых свай или шпунта должно быть не менее 30 м, а от марок до свай-оболочек — 50 м. Для наблюдения за деформациями конструкций должны использоваться гипсовые или цементные «маяки», устанавливаемые на трещины в кладке кирпичных стен, в узлах сопряжений несущих и ограждающих конструкций. «Маяки» нумеруют, краской отмечают концы трещин с указанием даты отметки, измеряют раскрытие трещин, расположение трещин схематически наносят на чертежи развертки стен. За состоянием «маяков» и развитием трещин должно быть установлено систематическое наблюдение. Для подземных трубопроводов до начала свайных работ должно быть уточнено их планово-высотное положение, а в процессе погружения свай и шпунта должен осуществляться контроль за перемещениями трубопровода и внутренним давлением наполнителя. Строительный контроль при проведении работ по устройству свайных фундаментов и шпунтовых ограждении вблизи существующих сооружении и подземных трубопроводов должен включать контроль за соблюдением требований порядка производства работ и выполнением предусмотренных в проекте мероприятий по усилению конструкций, а также соответствием фактических осадок осадкам, принятым в порядке производства работ. При устройстве свайных фундаментов, шпунтовых ограждений должны соблюдаться требования, приведенные в таблице 18 СНиП 3.02.01-87. Авторский надзор при проведении работ по устройству свайных фундаментов и шпунтовых ограждений вблизи существующих сооружений, и подземных трубопроводов должен включать контроль за соблюдением требований ППР и выполнением предусмотренных в проекте мероприятий по усилению конструкций, а также соответствием фактических осадок осадкам, принятым в ППР. Строительный контроль при закреплении грунтов При осуществлении строительного контроля и приемке законченных работ по закреплению грунтов должно быть установлено соответствие фактически полученных результатов закрепления требованиям проекта. Учитывая опытный характер работ, указан нос соответствие устанавливается сопоставлением проектной, исполнительной и контрольной документации. Строительный контроль при силикатизации и смолизации грунтов При инъекционных работах строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требовании: до начала основных работ при закреплении грунтов под существующими сооружениями должна производиться вспомогательная цементация зоны на контакте фундаментов и основания; в неоднородных по проницаемости грунтах слои с большей проницаемостью должен закрепляться в первую очередь; при закреплении водоносных песчаных грунтов необходимо, чтобы последовательность инъекционных работ обеспечивала надежное сжатие подземной воды нагнетаемыми реагентами, защемление подземной воды в закрепляемом массиве не допускается; для предотвращения выбивания реагентов при сплошном закреплении грунтов через соседние инъекторы (скважины) одновременное погружение инъекторов в плане и нагнетание через них реагентов должно производиться не менее чем на удвоенном расстоянии с последующим нагнетанием через пропущенные. Строительный контроль при цементации грунтов Качество цементации контролируется различными способами в зависимости от видов грунтов: скальных грунтов (трещиноватых, закарстованных) — способами бурения, гидравлического опробывания и цементации контрольных скважин (критерий оценки качества цементации, а также объем контрольных работ устанавливаются проектом); слаборастворимых скальных закарстованных грунтов — путем контрольного бурения и оценки размеров карстовых пустот по провалам бурового инструмента; легкорастворимых грунтов (гипсовых и др.) — определением удельного водопоглощения, устанавливаемого проектом. Строительный контроль при буросмесительном способе закрепления грунтов При производстве работ должен контролироваться и строго соблюдаться установленный по результатам опытных работ и заданный проектом технологический режим: частота вращения и линейная скорость перемещения рабочего органа, последовательность нагнетания цементного раствора, число проходов рабочего органа и расход раствора. Строительный контроль при термическом закреплении грунтов Для проверки соответствия грунтовых условий данным инженерно-технических изысканий и проекта в процессе бурения технологических скважин должен производиться отбор образцов закрепляемых грунтов и соответствующие лабораторные определения их характеристик. Качество термического закрепления грунтов надлежит контролировать по результатам лабораторных испытаний на прочность, деформируемость и водостойкость образцов закрепленных грунтов, отбираемых из контрольных скважин. При этом учитываются зафиксированные в рабочих журналах данные о температуре и давлении газов в скважинах в процессе термообработки грунтов. При необходимости, определяемой проектом, прочностные и деформационные характеристики закрепленных грунтов определяются полевыми методами. При производстве работ по закреплению грунтов состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 21 СНиП 3.02.01-87. 6 Устройство бетонных и железобетонных монолитных конструкций В настоящем разделе определяется порядок осуществления контроля качества и приемки работ, выполняемых при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий, сооружений на стадиях производства опалубочных, арматурных и бетонных работ в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Строительный контроль при выполнении опалубочных работ В процессе изготовления и установки опалубки строительному контролю подлежат: применяемые материалы; изготовленные элементы опалубки; установка опалубки и соответствие ее конструкции проекту; надежность закрепления опалубки. При осуществлении строительного контроля и приемки установленной опалубки проверяются: плотность основания, гарантирующая отсутствие осадок; правильность установки опалубки, а также несущих и поддерживающих элементов, анкерных устройств и элементов крепления; геометрические размеры собранной опалубки; смещение осей опалубки от проектного положения; правильность установки пробок и закладных деталей. В процессе изготовления и установки опалубки строительному контролю подлежат: применяемые материалы; изготовленные элементы опалубки; установка опалубки и соответствие ее конструкции проекту; надежность закрепления опалубки. Инвентарная опалубка должна изготовляться, как правило, централизованно на специализированных предприятиях и поставляться комплектно с элементами крепления и соединения. Изготовитель должен сопровождать комплект опалубки паспортом с руководством по эксплуатации, в котором указываются: наименование и адрес изготовителя; номер и дата выдачи паспорта; номенклатура и количество элементов опалубки; дата изготовления опалубки; гарантийное обязательство; ведомость запасных частей. При приемке установленной опалубки проверяются: плотность основания, гарантирующая отсутствие осадок; правильность установки опалубки, а также несущих и поддерживающих элементов, анкерных устройств и элементов крепления; геометрические размеры собранной опалубки; смещение осей опалубки от проектного положения; правильность установки пробок и закладных деталей. Точность изготовления и установки опалубки, а также допустимая прочность бетона при распалубке должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 10 СНиП 3.03.01-87. Строительный контроль при выполнении арматурных работ В процессе заготовки арматурных стержней, изготовления сеток, каркасов, их установки строительному контролю подлежит проверка: качества арматурных стержней; правильности изготовления и сборки сеток и каркасов; качества стыков и соединений арматуры; качества смонтированной арматуры. Поступающие на строительную площадку арматурная сталь, закладные детали и анкеры при осуществлении строительного контроля и приемке должны подвергаться внешнему осмотру и замерам, а также контрольным испытаниям в случаях, предусмотренных в проекте или в специальных указаниях по применению отдельных видов арматурной стали. Установка арматурных изделий в опалубку должна осуществляться в соответствии с ППР. Для обеспечения правильности положения арматуры в бетоне должны использоваться специальные фиксаторы, которые обеспечивают заданную толщину защитного слоя, расстояние между отдельными арматурными сетками и каркасами. При устройстве арматурных конструкций следует соблюдать требования, приведенные в таблице 9 СНиП 3.03.01-87. Строительный контроль и приемка смонтированной арматуры, а также сварных стыковых соединений должны осуществляться до укладки бетонной смеси и оформляться актом освидетельствования скрытых работ. Строительный контроль при выполнении бетонных работ Строительный контроль при выполнении бетонных работ предусматривает его осуществление на следующих этапах: подготовительном; бетонирования (приготовления, транспортировки и укладки бетонной смеси); выдерживания бетона и распалубливания конструкций; приемки бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений. На подготовительном этапе необходимо контролировать: качество применяемых материалов для приготовления бетонной смеси; подготовленность бетоносмесительного, транспортного и вспомогательного оборудования к производству бетонных работ; правильность подбора состава бетонной смеси и назначение ее подвижности (жесткости) в соответствии с указаниями проекта и условиями производства работ; результаты испытаний контрольных образцов бетона при подборе состава бетонной смеси. Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены основания (грунтовые или искусственные), правильность установки опалубки, арматурных конструкций и закладных деталей. Бетонные основания и рабочие швы в бетоне должны быть тщательно очищены от цементной пленки без повреждения бетона, опалубка — от мусора и грязи, арматура — от налета ржавчины. Внутренняя поверхность инвентарной опалубки должна быть покрыта специальной смазкой, не ухудшающей внешний вид и прочностные качества конструкции. В процессе укладки бетонной смеси необходимо контролировать: состояние лесов, опалубки, положение арматуры; качество укладываемой бетонной смеси; соблюдение правил выгрузки и распределение бетонной смеси; толщину укладываемых слоев; режим уплотнения бетонной смеси; соблюдение установленного порядка бетонирования и правил устройства рабочих швов; своевременность и правильность отбора проб для изготовления контрольных образцов бетона. Результаты контроля необходимо фиксировать в журнале бетонных работ. Строительный контроль укладываемой бетонной смеси должен осуществляться путем проверки ее подвижности (жесткости): у места приготовления — не реже двух раз в смену в условиях установившейся погоды и постоянной влажности заполнителей; у места укладки — не реже двух раз в смену. Строительный контроль качества бетона предусматривает проверку соответствия фактической прочности бетона в конструкции проектной и заданной в сроки промежуточного контроля, а также соответствия морозостойкости и водонепроницаемости требованиям проекта. Лицо, осуществляющее строительство, в обязательном порядке должно проводить испытание контрольных образцов бетона на сжатие. Контрольные образцы должны изготовляться из проб бетонной смеси, отбираемых на месте ее приготовления и непосредственно на месте бетонирования конструкций (для испытания на прочность). На месте бетонирования должно отбираться не менее двух проб в сутки при непрерывном бетонировании для каждого состава бетона и для каждой группы бетонируемых конструкций. Из каждой пробы должны изготовляться по одной серии контрольных образцов (не менее трех образцов). Испытание бетона на водонепроницаемость, морозостойкость должно производиться лицом, осуществляющим строительство, по пробам бетонной смеси, отобранным на месте приготовления, а в дальнейшем — не реже одного раза в 3 месяца и при изменении состава бетона или характеристик используемых материалов. При укладке и уплотнении бетонной смеси необходимо соблюдать требования, приведенные в таблице 2 СНиП 3.03.01-87. Результаты контроля качества бетона и выполненных бетонных работ должны отражаться в журнале и актах приемки работ. Строительный контроль при производстве бетонных работ при отрицательных температурах. При контроле температуры бетона в период выдерживания в зимних условиях проверка должна производиться: при применении способов термоса, предварительного электропрогрева бетонной смеси, с парогревом — каждые 2 часа в первые сутки, не реже двух раз в смену в последующие трое суток и один раз в сутки в остальное время выдерживания; при использовании бетона с противоморозными добавками — три раза в сутки до приобретения им заданной прочности; при электротермообработке бетона в период подъема температуры через 2 часа, а в дальнейшем — не реже двух раз в смену. По окончании выдерживания бетона и распалубки конструкций контроль за температурой воздуха должен осуществляться не реже одного раза в смену. Лицо, осуществляющее строительство, должно выполнять испытание образцов бетона, изготовленных у места укладки бетонной смеси, на прочность. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием должны быть выдержаны 2—4 часа при температуре 15-20ºС. Строительный контроль и приемка бетонных и железобетонных конструкций При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений строительному контролю подлежит проверка: соответствия конструкций рабочим чертежам; качества бетона по прочности, а в необходимых случаях — по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, указанным в проекте; качества применяемых в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий. Законченные бетонные и железобетонные конструкции или части сооружений должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 11 СНиП 3.03.01-87. Строительный контроль и приемка законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений должны оформляться в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций. 7 Монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества и приемки работ по монтажу сборных бетонных и железобетонных конструкций в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Контроль качества работ по монтажу сборных конструкций включает проверку: качества конструкций и материалов, применяемых при монтаже сооружений и заделке монтажных стыков; соблюдения технологии и последовательности выполнения монтажных работ; геометрических размеров и положения смонтированных частей сооружений; качества монтажных соединений, замоноличивания и герметизации стыков и швов; готовности смонтированных частей сооружений к производству последующих работ. При монтаже элементов должны быть обеспечены: устойчивость и неизменяемость их положения на всех стадиях монтажа; безопасность производства работ; точность их положения с помощью постоянного геодезического контроля; прочность монтажных соединений. При приемочном контроле должна быть представлена следующая документация: исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием — изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями — разработчиками чертежей, и документы об их согласовании; заводские технические паспорта на стальные, железобетонные и деревянные конструкции; документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие качество материалов, примененных при производстве СМР; акты освидетельствования скрытых работ; акты промежуточной приемки ответственных конструкций; исполнительные геодезические схемы положения конструкций; журналы работ; документы о контроле качества сварных соединений; акты испытания конструкции (если испытания предусмотрены рабочими чертежами); другие документы, указанные в дополнительных правилах или рабочих чертежах. Строительный контроль при монтаже сборных железобетонных и бетонных конструкций Строительный контроль работ по монтажу сборных конструкций включает проверку; качества конструкций и материалов, применяемых при монтаже сооружений и заделке монтажных стыков; соблюдения технологии и последовательности выполнения монтажных работ; геометрических размеров и положения смонтированных частей сооружений; качества монтажных соединений, замоноличивания и герметизации стыков и швов; готовности смонтированных частей сооружений к производству последующих работ. До начала монтажа конструкций должны быть выполнены и приняты подготовительные и разбивочные работы, а также работы по наладке и приемке монтажных механизмов, по подготовке конструктивных элементов к монтажу. Строительному контролю подлежит проверка данных о производстве строительных и монтажных работ, ежедневно вносимых лицом, осуществляющим строительство, в журналы работ по монтажу строительных конструкций, сварочных работ, антикоррозионной защиты сварных соединений, замоноличивания монтажных стыков и узлов, а также фиксируемых по ходу монтажа конструкций, их положение на геодезических исполнительных схемах. Строительному контролю подлежит проверка установки конструкции в проектное положение по принятым ориентирам (рискам, штырям, упорам, граням) или специальным закладным, фиксирующим устройствам. При осуществлении строительного контроля проверяется выполнение следующих требований: монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания производится после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков, несущих конструкции прочности, указанной в порядке производства работ; монтировать конструкции нескольких этажей (ярусов) зданий без замоноличивания стыков допускается только при соответствующем указании в проекте. При этом в проекте должны быть приведены необходимые указания о порядке монтажа конструкций, сварке соединений и замоноличивания стыков. При приемке работ строительному контролю подлежит проверка наличия следующих документов: исполнительные чертежи с внесенными (при их наличии) отступлениями, допущенными предприятием — изготовителем конструкций, а также монтажной организацией, согласованными с проектными организациями — разработчиками чертежей, и документы об их согласовании; заводские технические паспорта на стальные, железобетонные и деревянные конструкции; журнал входного контроля качества строительных материалов, поступающих на строительную площадку; документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие качество материалов, примененных при производстве строительно-монтажных работ; акты освидетельствования скрытых работ; акты промежуточной приемки ответственных конструкций; исполнительные геодезические схемы положения конструкций; журналы работ; документы о контроле качества сварных соединений; акты испытания конструкций (если испытания предусмотрены рабочими чертежами); другие документы, указанные в дополнительных правилах или рабочих чертежах. Строительный контроль при сварке железобетонных конструкций Строительный контроль работ по сварке монтажных соединений и их приемка включают проверку: качества материалов и изделий, применяемых при устройстве соединений, и степени их соответствия проекту; соблюдения последовательности сварочных работ и технологии; качества выполненных соединений; наличия и ведения исполнительной документации. Строительный контроль при выполнении сборки и сварки железобетонных конструкций При осуществлении строительного контроля за соблюдением технологии и последовательности работ предусматривается проверка выполнения следующих требований: сварка должна производиться после проверки правильности установки элементов конструкции и положения соединяемых деталей; последовательность выполнения операций (порядок наложения швов), а также общая последовательность устройства монтажных соединении в пределах сооружения, блоков, ярусов должна соответствовать указаниям технических карт. Строительный контроль и приемка сварных соединений железобетонных конструкций Строительный контроль выполненных сварных соединений арматуры должен предусматривать внешний осмотр и комплекс испытаний. Выполненные сварочные работы перед бетонированием должны быть оформлены актами приемки соединении по внешнему осмотру с указанием размера сварного катета. 8 Работы по устройству каменных конструкций Настоящий раздел определяет порядок осуществления контроля качества и приемки работ при возведении несущих и ограждающих конструкций из кирпича керамического и силикатного, бетонных, керамических и природных камней и блоков, пустотелых стеклянных блоков п профильного строительного стекла как в обычных, так и в экстремальных природно-климатических условиях, в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Положения указанного норматива приводятся в изложении «Руководства по контролю качества строительно-монтажных работ», разработанного Санкт-Петербургским отделением Общероссийского общественного фонда «Центр качества строительства» в 1998 г. Строительный контроль при выполнении каменных работ Строительный контроль каменных работ включает проверку: соответствия материалов, используемых для каменной кладки, требованиям нормативно-технической документации; соблюдения технологии выполнения подготовительных, основных, вспомогательных и контрольных операций в процессе кладки; соответствия возведенных конструкций требованиям рабочих чертежей и технических условий; наличия и ведения исполнительной документации. Кладка каменных конструкций должна выполняться в строгом соответствии с требованиями технологической карты, в которой должны быть указаны: вид, проектные марки по прочности, морозостойкости и другие характеристики кладочных растворов, каменных, теплоизоляционных и иных материалов, используемых в процессе кладки каменных конструкций; степень сложности каменных конструкций с указанием порядковой кладки, система перевязки швов, рисунок и цвет наружной облицовки фасадов, форма и цвет расшивки наружных швов облицовки и декоративной кладки; расположение арматуры и ее класс в армированной кладке; способ кладки и дополнительные мероприятия (при необходимости), обеспечивающие прочность и устойчивость каменных конструкций, возводимых в экстремальных природно-климатических условиях. К возведению каменных конструкций разрешается приступать после выполнения: разбивочных работ в соответствии с проектом; приемки оснований или опорных конструкций. При этом необходимо контролировать соблюдение следующих требовании: оси и контуры возводимых конструкций должны быть вынесены и надежно закреплены на обноске; отклонения по длине и ширине зданий не должны превышать 10 мм при размере до 10 м и 30 мм при размере более 100 м, для промежуточных размеров допускаемые отклонения устанавливают по интерполяции; приемка опорных конструкции осуществляется с инструментальной проверкой положения их осей и высотных отметок. Оценка качества поставляемых материалов выполняется по документам предприятий-поставщиков, а материалов, применяемых в конструкциях, расчетная несущая способность которых используется не менее чем на 80%, — по результатам предварительных испытаний в строительной лаборатории. Качество кладочных растворов должно оцениваться по результатам контроля прочности, подвижности и однородности. После окончания кладки каждого этажа должна производиться инструментальная проверка горизонтальности верхнего ряда и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок по высоте этажа. Строительный контроль бутовой и бутобетонной кладки При бутовой кладке строительному контролю подлежит проверка следующих требований: выполнение кладки конструкций на просадочных грунтах не допускается; кладка допускается только для конструкций в зданиях высотой до 10 м; кладку необходимо вести в траншеях или в опалубке; камни первого ряда, укладываемые горизонтально на грунт в распор с опалубкой или стенками траншеи, должны быть постелистыми, осажены кувалдой или трамбовкой, зазоры между ними расщебенены, а сверху залиты раствором повышенной подвижности; последующие ряды бутового камня должны укладываться без перевязки швов и укладки верстовых рядов, но с расщебенкой пустот и заливкой каждого раствором; перерывы в кладке «под залив» допускают только после заполнения раствором пустот между камнями верхнего ряда и выполнения мероприятий по защите кладки от высыхания и загрязнения; горизонтальность кладки должна проверяться через каждые два-три ряда с использованием правил и уровня. Строительный контроль бутовой кладки «под лопатку» включает проверку соблюдения следующих требований: первый ряд камней должен быть уложен так же, как при кладке «под залив»; в кладка каждого следующего ряда должна начинаться с установки крупных постелистых камней (маяков) в углах и пересечениях стен; кладка наружной и внутренней версты должна вестись по натянутой струне; для верстовых рядов должны применяться поспел истые камни одинаковой толщины, которые вначале должны укладываться насухо поочередно узкой и широкой стороной, обеспечивая перевязку с забуткой, а затем на слой раствора; в промежутки между камнями должны быть расщебенены и заполнены раствором; горизонтальность кладки должна проверяться через каждые два ряда с использованием правил и уровня. При бутовой кладке с виброуплотнением строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований: кладка должна выполняться в опалубке или враспор со стенками траншей в плотных грунтах; первый ряд камней должен укладываться насухо, пустоты должны быть расщебенены; раствор, расстилаемый слоем 4—6 см, должен уплотняться площадочным вибратором до тех пор, пока не прекратится его проникновение в кладку; в последующие ряды камней должны выкладываться так же, как и при способе «под лопатку», но уплотнение слоя раствора должно быть при помощи площадочного вибратора. При бутобетонной кладке строительному контролю подлежит проверка выполнения следующих требований: кладка должна выполняться, расстилая бетонную смесь горизонтальными слоями толщиной до 25 см с последующим втапливанием в каждый слой бутовых камней с зазорами между ними не менее 4-5 см; не допускается применение камней, ширина которых превышает 1/3 толщины кладки; камни должны осаживаться в бетонную смесь до начала ее схватывания не менее чем на половину их высоты при помощи вибратора или трамбовки; перерывы в работе допускаются только после укладки ряда камней в верхний слой бетонной смеси: возобновление работы после перерыва должно начинаться с укладки слоя бетонной смеси. Строительный контроль кладки при отрицательных температурах Строительный контроль работ по возведению каменных зданий в зимних условиях должен осуществляться на всех этапах строительства. В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ лицо, осуществляющее строительство, должно фиксировать температуру наружного воздуха, количество добавки в растворе, температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора. При возведении зданий способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах с последующим упрочнением кладки искусственным прогревом должен осуществляться постоянный контроль за температурными условиями твердения раствора с фиксацией в журнале. Температура воздуха в помещениях при обогреве должна замеряться регулярно не реже трех раз в сутки: в 1, 9 и 17 ч. Контроль температуры воздуха должен производиться не менее чем в 5-6 точках вблизи наружных стен обогреваемого этажа на расстоянии 0,5 м от пола. Среднесуточная температура воздуха в обогреваемом этаже должна определяться как среднее арифметическое из частных замеров. Перед приближением весны и в период длительных оттепелей должен быть усилен строительный контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности. Строительный контроль кладки в условиях высоких температур и низкой влажности При выполнении кладки в жаркую и сухую погоду (при температуре воздуха 25 С и выше и относительной влажности наружного воздуха менее 50%) строительному контролю подлежит проверка соблюдения следующих требований: водоцементное отношение растворов, приготовленных на шлаковых и пуццолановых портландцементах, должно быть повышено; кладка должна поддерживаться в увлажненном состоянии в течение всего жаркого времени сеток; водоудерживающая способность каждого из составов растворов должна устанавливаться непосредственно на объекте не реже одного раза в смену, при этом величина показателя водоудерживающей способности должна быть не менее 75% от установленной в лабораторных условиях; расслаиваемость раствора, перевозимого неспециализированным транспортом на расстояние более 5 км, должна проверяться не реже двух раз в смену непосредственно на строительной площадке: величина расслаиваемости должна быть не более 25 см3 для растворов подвижностью 10-12 см и не более 40 см3 для растворов с подвижностью 12—14 см; глиняный кирпич до укладки в конструкцию должен обильно смачиваться водой; при перерывах в работе верхний ряд кладки не должен прикрываться раствором, а перед возобновлением работ должен поливаться водой; за готовой кладкой должен осуществляться уход в целях исключения ее высыхания до набора раствором требуемой прочности. Строительный контроль и приемка каменных конструкций Строительный контроль и приемка выполненных работ по возведению каменных конструкций должны производиться до оштукатуривания их поверхностей. Строительному контролю и приемке подлежат элементы каменных конструкций, скрытые в процессе производства строительно-монтажных работ, в том числе: места опирания ферм, прогонов, балок, плит перекрытий на стены, столбы и пилястры и их заделка в кладке; закрепление в кладке сборных железобетонных изделий, карнизов, балконов и других консольных конструкций; закладные детали и их антикоррозионная защита; уложенная в каменные конструкции арматура; осадочные деформационные швы, антисейсмические швы; гидропароизоляцня кладки. При осуществлении строительного контроля и приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять; правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки; правильность устройства деформационных швов; правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах; качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича; качество фасадных поверхностей, облицованных керамическими, бетонными и другими видами камней и плит; геометрические размеры и положение конструкций. При осуществлении строительного контроля и приемке каменных конструкций, выполняемых в сейсмических районах, дополнительно контролируется устройство: армированного пояса в уровне верха фундаментов; поэтажных антисейсмических поясов; крепления тонких стен и перегородок к капитальным стенам, каркасам и перекрытиям; усиления каменных стен включениями в кладку монолитных и сборных железобетонных элементов; анкеровки элементов, выступающих выше чердачного перекрытия, а также прочность сцепления раствора со стеновым каменным материалом. Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать данных, указанных в таблице 34 СНиП 3.03.01-87. где в скобках приведены размеры допускаемых отклонений для конструкций из вибрированных кирпичных, керамических и каменных блоков и панелей. 9 Монтаж металлических конструкций Мероприятия по осуществлению строительного контроля при монтаже строительных конструкций регламентируются положениями части II «Руководства по контролю качества строительно-монтажных работ», разработанного Общероссийским общественным фондом «Центр качества строительства» г. Санкт- Петербурга в 1998 г. В настоящем разделе рассматривается порядок осуществления контроля качества и приемки работ по монтажу стальных конструкции в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. Контроль качества работ по монтажу металлических конструкций включает проверку; качества конструкций и материалов, применяемых при монтаже; соблюдения технологии и последовательности выполнения монтажных работ; геометрических размеров и положения смонтированных частей сооружений; качества монтажных соединений. Работы по монтажу металлических конструкций следует проводить по утвержденному ППР, в котором наряду с общими требованиями должны быть предусмотрены: последовательность монтажа конструкций; мероприятия, обеспечивающие требуемую точность монтажа, пространственную неизменяемость конструкций в процессе их укрупнительной сборки и монтажа в проектное положение; степень укрупнения конструкций и безопасные условия труда. Конструкции и материалы, применяемые при монтаже металлических конструкций, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий и рабочих чертежей. До начала монтажа металлических конструкций должны быть выполнены и приняты подготовительные и разбивочные работы, работы по наладке и приемке монтажных механизмов, а также работы по подготовке конструктивных элементов к монтажу. При отсутствии в рабочих чертежах специальных требований предельные отклонения размеров, определяющих собираемость конструкций (длина элементов, расстояние между группами отверстий), при сборке не должны превышать величин, приведенных в таблице 7. Таблица 7 |