Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.5 Расчет гидравлического КПД лопастного колеса 1.5.1 Потери на трение в межлопаточных каналах

  • 1.5.2 Потери на вихреобразование

  • 1.5.3 Потери на диффузорность

  • 1.5.4 Суммарные потери напора в лопастном колесе

  • 1.6 Расчет теоретического напора насоса

  • 1.7 Расчет спирального отвода 1.7.1 Расчет отвода

  • 1.7.2 Потери в спиральном отводе

  • 1.7.3 Потери в коническом диффузоре

  • Расчет насосов. НАСОС РАСЧЕТ испр. 1. Гидравлический расчет 1 Расчет параметров на входе в колесо


    Скачать 1.12 Mb.
    Название1. Гидравлический расчет 1 Расчет параметров на входе в колесо
    АнкорРасчет насосов
    Дата07.06.2022
    Размер1.12 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаНАСОС РАСЧЕТ испр.doc
    ТипДокументы
    #575469
    страница2 из 4
    1   2   3   4

    1.4 Расчет утечек и объемного КПД

    Для расчета необходимо задаться следующими параметрами:

    Радиус расположения уплотнения, [м]

    Радиальный зазор в уплотнении, [м]

    Длина уплотнения, [м]

    Определим статический напор колеса (приблизительно):

    (4.1)



    Найдем напор, теряемый в уплотнении, [м]:

    (4.2)



    Вычислим коэффициент расхода для гладкого щелевого уплотнения:

    (4.3)

    где - коэффициент потерь из интервала (0,04…0,08).



    Утечка через уплотнение, [м3/с],определится по формуле:

    (4.4)



    Определим объемный КПД:

    (4.5)



    1.5 Расчет гидравлического КПД лопастного колеса

    1.5.1 Потери на трение в межлопаточных каналах

    Гидравлические диаметры межлопаточного канала на входе и выходе, [м], вычислим по формулам:

    (5.1.1)



    (5.1.2)



    Найдем средний гидравлический диаметр межлопаточного канала, [м]:

    (5.1.3)



    Вычислим среднюю относительную скорость в межлопаточном канале, [м/с]:

    (5.1.4)



    Определим среднюю расходную скорость, [м/с]:

    (5.1.5)



    Коэффициент сопротивления при течении в неподвижных каналах, найдем по формуле:

    (5.1.6)

    где - коэффициент шероховатости в [м] ( для поверхности после литья 0,05…0,1 мм).



    Вычислим кинематическую вязкость жидкости, [м2/с]:

    (5.1.7)



    Найдем число Рейнольдса по расходной скорости:

    (5.1.8)



    Определим число Рейнольдса:

    (5.1.9)



    Коэффициент, определим по формуле:

    (5.1.10)



    Найдем коэффициент сопротивления при течении жидкости по межлопастному каналу:

    (5.1.11)



    Вычислим потери на трение в межлопастных каналах, [м]:

    (5.1.12)



    1.5.2 Потери на вихреобразование



    Потери на вихреобразование, [м]

    (5.2.1)

    где - коэффициент потерь на вихреобразование принимаем равным 0,35.



    1.5.3 Потери на диффузорность

    Потери на диффузорность, [м]

    (5.3.1)

    где - Коэффициент потерь на диффузорность принимаем, равным 0,45.



    1.5.4 Суммарные потери напора в лопастном колесе

    (5.4.1)



    1.6 Расчет теоретического напора насоса

    Определим статический напор крыльчатки, [м]:

    (6.1)



    Найдем динамический напор крыльчатки, [м]:

    (6.2)



    Вычислим полный напор, [м]:

    (6.3)



    1.7 Расчет спирального отвода

    1.7.1 Расчет отвода

    Определим ширину отвода, [м]:

    (7.1.1)



    Найдем радиус расположения языка отвода, [м]:

    (7.1.2)



    Радиальный зазор между колесом и языком отвода, [м], определяем по формуле:

    (7.1.3)



    Угол атаки языка отвода принимаем:



    Определяем угол языка отвода:

    (7.1.4)



    Принимаем отношение скоростей Ξ = Сг2u = 0,65 откуда скорость потока в горле, [м/с]:

    (7.1.5)



    Найдем площадь горла, [м2]:

    (7.1.6)



    Вычислим эквивалентный диаметр горла, [м]:

    (7.1.7)



    Определяем высоту горла для прямоугольного сечения сборника, [м]:

    (7.1.8)



    Предварительно принимаем скорость потока на выходе из насоса, [м/с]:

    (7.1.9)

    Найдем площадь выходного сечения диффузора (напорного патрубка), [м2]:

    (7.1.10)



    Диаметр выходного сечения диффузора (напорного патрубка) , [м], рассчитаем по формуле:

    (7.1.11)



    Полученное значение округляем до ближайшего из стандартного ряда диаметров фланцев .

    Уточняем и по формулам:

    (7.1.12)



    (7.1.13)



    Длина конического диффузора должна удовлетворять условию:

    Предварительно принимаем:

    (7.1.14)



    Находим эквивалентный угол кон. диффузора (опт. значение в пределах 6…10):

    (7.1.15)



    1.7.2 Потери в спиральном отводе

    Уравнение логарифмической спирали в полярных координатах (по 7 точкам, i=1…7):

    (7.2.1)

    (7.2.2)

    Площадь поперечного сечения и смачиваемый периметр спирального сборника, [м2], [м]:

    (7.2.3)

    (7.2.4)

    Определим эти параметры для семи точек, сведем данные в таблицу 1:











    1

    5,667

    0,40246

    0,0195

    0,4734

    2

    5,769

    0,40655

    0,0199

    0,4816

    3

    5,871

    0,41068

    0,0204

    0,4899

    4

    5,9735

    0,41486

    0,0208

    0,4982

    5

    6,076

    0,41907

    0,0212

    0,5066

    6

    6,178

    0,42333

    0,0217

    0,5151

    7

    6,28

    0,42763

    0,0222

    0,5237

    Вычислим диаметр трубы того же гидравлического радиуса для любого сечения спирали, [м]:

    (7.2.5)



    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7



    0,1646

    0,16545

    0,16623

    0,167

    0,1678

    0,1685

    0,1692

    Определяем средний гидравлический диаметр спирали, [м]:

    (7.2.6)



    Средняя скорость движения в спиральном сборнике, [м/с], рассчитается по формуле:

    (7.2.7)



    За длину эквивалентного трубопровода принимаем половину длины спирали.

    Находим длину спирали, [м]:

    (7.2.8)



    Определим число Рейнольдса по средней скоростью в спиральном диффузоре:

    (7.2.9)



    Вычислим эквивалентную шероховатость [с], т.е. такую равномерную шероховатость, которая дает при подсчете одинаковую с заданной шероховатостью величину :

    (7.2.10)



    Гидравлический коэффициент трения (коэффициент Дарси) для трех областей гидравлических сопротивлений, если 10< <500 (переходная область) будет рассчитан по формуле:

    (7.2.11)



    Найдем потери на трение о стенки в спиральном сборнике, [м]:

    (7.2.12)



    Определяем потери энергии, связанные с внезапным изменением скорости - ударные потери, [м]:

    (7.2.13)

    где - радиус на выходе из спирального сборника;

    - выбирается из (0.3…0.5).



    1.7.3 Потери в коническом диффузоре

    Коэффициент, учитывающий неравномерность скоростей на входе в конический диффузор, выбирается равным (1.5 – 2): .

    Находим средний диаметр конического диффузора, [м]:

    (7.3.1)

    Вычислим число Рейнольдса по скорости на выходе из спирального диффузора:

    (7.3.2)

    Эквивалентная шероховатость [с], т.е. такая равномерная шероховатость, которая дает при подсчете одинаковую с заданной шероховатостью величину , определится по формуле:

    (7.3.3)

    Определяем гидравлический коэффициент трения (коэффициент Дарси), если 10 500 (область гидравлически шероховатых труб) для трех областей гидравлических сопротивлений:

    (7.3.4)

    Найдем степень расширения конического диффузора:

    (7.3.5)



    Вычислим коэффициент потерь в коническом диффузоре:

    (7.3.6)



    Находим потери в коническом диффузоре:

    (7.3.7)



    Суммарные потери напора в спиральном сборнике и коническом диффузоре, [м], будут:

    (7.3.8)



    Определяем общие гидравлические потери в насосе, [м]:

    (7.3.8)



    Полный напор с учетом потерь, [м], найдем по формуле:

    (7.3.9)



    Гидравлический КПД насоса на расчетном режиме, будет:

    (7.3.10)



    Механический КПД принимаем

    Определяем полный КПД насоса:

    (7.3.11)

    .

    Вычислим мощность, потребляемую насосом, [кВт]:

    (7.3.12)



    Коэффициент запаса в зависимости от потребляемой насосом мощности в рабочем режиме =1.25, если 20.

    В результате мощность потребляемая насосом будет вычислена по формуле:

    (7.3.13)


    1   2   3   4


    написать администратору сайта