Главная страница
Навигация по странице:

  • 8. Установление графика организации работ в течение суток.

  • 9. Экономика и организация труда в очистном забое.

  • Пояснительная записка. 1. Характеристика горногеологических условий добычного участка


    Скачать 1.2 Mb.
    Название1. Характеристика горногеологических условий добычного участка
    АнкорПояснительная записка.doc
    Дата17.08.2018
    Размер1.2 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаПояснительная записка.doc
    ТипРеферат
    #23119
    страница4 из 5
    1   2   3   4   5

    В качестве вида заряда в основной скважине нижнего яруса принимается «монозаряд».


    Масса ВВ в основной скважине нижнего яруса Qн (кг) принимается равной величине Qнmax , т.е. Qн = Qнmax. Диаметр заряда в основной скважине нижнего яруса dзар.н (см) принимается равным 6см, т.е. dзар.н = 6см.

    В качестве вида заряда в основной скважине нижнего яруса принимается «торпеда» или «монозаряд».

    Определяется минимально необходимый диаметр основной скважины нижнего заряда dскв.н (см) из выражения:
    dскв.н = dзар.н + 2,5 (7.19)
    dскв.н = 8,5 мм .

    Устанавливается длина основной скважины верхнего яруса lсквв (м) по формуле:

    lсквв = (7.15)
    lсквв = 85м

    Определяется угол наклона основной скважины верхнего яруса к плоскости пласта (град) из выражения:

    = аrcsin (7.16)
    = 80

    Устанавливается минимально необходимая длина забойки в основной скважине верхнего яруса lзаб в min (м) по формуле:

    lзаб в min = 0,3lсквв (7.17)

    lзаб=25,5 м.

    Длина забойки в основной скважине верхнего яруса lзаб в (м) принимается равной величине lзаб в1, т.е.:

    lзаб в = lзаб в1 (7.18)
    Расстояние от нижних торцов зарядов в основных скважинах верхнего яруса до пласта hнтв (м) принимается равным величине hнтmin, т.е. hнтв =hнтвmin.

    Длина забойки в основной скважине верхнего яруса lзаб в (м) принимается равной величине lзаб в min, т.е.:

    lзаб в = lзаб в min (7.19)

    Определяется расстояние от нижних торцов зарядов в основных скважинах верхнего яруса до пласта hнтв (м) по формуле:
    hнтв = lзаб в sin (7.20)
    hнтв = 6м.

    Устанавливается длина заряда в основной скважине верхнего яруса lзар в (м) по формуле:

    lзар в= lсквв - lзаб в (7.21)
    lзар в = 60м

    Определяется масса ВВ в основной скважине верхнего яруса Qв (кг) по формуле:

    Qв = 0,025 π lзар в(dзарв)2Δ (7.22)
    Qв = 170кг.

    Определяется длина отсечной скважины lскв отс (м) по формуле:

    lскв отс = ,(7.23)

    где β1 – угол разворота отсечной скважины (угол между

    подготовительной выработкой, из которой бурится отсечная

    скважина, и проекцией этой скважины на пласт), град.
    Определяется угол наклона отсечной скважины к плоскости пласта θотс (град) по формуле:

    θотс = arcsin (7.24)
    θотс = 85

    Определяется минимально необходимая длина забойки в отсечной скважине lзаб отс min (м) из выражения:
    lзаб отс min = 0,3 lскв.отс (7.25)
    lзаб отс min = 55м.

    Определяется длина забойки в отсечной скважине, обеспечивающая минимально допустимое расстояние от нижних торцов зарядов до пласта lзаб отс 1 (м) по формуле:
    lзаб отс 1 = hнтmin/sinθотс (7.26)
    lзаб отс 1 = 20м.

    Длина забойки в отсечной скважине lзаб отс (м) принимается равной величине lзаб отс 1, т.е.:
    lзаб отс = lзаб отс 1 (7.27)
    Определяется расстояние от нижних торцов зарядов в отсечных скважинах до пласта hнт.отс (м) по формуле:
    hнт.отс = lзаб отс sinθотс(7.28)

    hнт.отс = 55м.

    Определяется длина заряда в отсечной скважине lзар.отс (м) из выражения:
    lзар.отс = lскв отсlзаб отс (7.29)
    lзар.отс = 35м.

    Определяется масса ВВ в отсечной скважине Qотс (кг) по формуле:
    Qотс = 0,025π lзар отс(dзар отс)2Δ (7.30)
    Результаты расчетов записываются в табл. 8 и 9.



    Рисунок 3. – Схемы расположения скважин (при noскв =2): а – диагональная односторонняя; б – диагональная двусторонняя;

    1 – основные скважины; 2 – отсечные скважины


    Таблица 8. – Общие показатели.

    Наименования и единицы измерения показателей

    Условные обозначения

    Значения показателей

    1. Схема расположения основных скважин




    Двухсторонняя

    2. Количество основных скважин в вертикальной плоскости, шт.



    2

    3. Расстояние между основными скважинами по нормали, м

    a

    18

    4. Минимально допустимое расстояние от нижних торцов зарядов до пласта, м



    6

    5. Расстояние от верхних торцов зарядов до пласта, м




    30

    6. Расстояние от проекции верхнего торца заряда основной скважины нижнего яруса на пласт до подготовительной выработки, в сторону которой пробурена эта скважина (диагональная односторонняя схема расположения основных скважин), м





    6

    7. Расстояние между верхними торцами зарядов встречных основных скважин нижнего яруса (двусторонняя схема расположения основных скважин), м

    b


    20

    8. Вид заряда в скважинах

    c

    8












    Таблица 9. – Показатели по скважинам.





    п/п

    Условные обозначения показателей, их численные значения и единицы измерения

    Основные скважины

    Отсечные скважины

    Нижний ярус

    Верхний ярус

    1

    lсквн= 198 м

    lсквв= 198 м

    lсквотс= 55 м

    2

    = 85 град

    85 град

    θотс=70 град

    3

    lзабн= 30 м

    lзабв= 30 м

    lзаботс= 20 м

    4

    hнтн= 6 м

    hнтв= 6 м

    hнтотс= 55 м

    5

    lзарн= 168 м

    lзарв=60 м

    lзаротс= 35 м

    6

    Qн= 800 кг

    Qв= 170 кг

    Qотс=99 кг

    7

    dзарн= 6 см

    dзарв= 6 см

    dзаротс= см

    8

    dсквн= 6 см

    dсквв= 6 см

    dсквотс= 6 см

    9

    β= 80 град

    β= 70 град

    β= 40 град


    8. Установление графика организации работ в течение суток.
    Производится корректирование ранее принятых параметров цикла выемки угля в лаве за сутки на основании рассчитанной нагрузки на очистной забой.

    Количество циклов по выемке угля за сутки:
    , (6.1)
    = 5
    результат округляется до целого числа кратного 10 (согласно «Норм технического проектирования угольніх и сланцевіх шахт и обогатительніх фабрик».

    Длина лавы:
    . (6.2)
    = 207 м
    Длительность цикла при выемке угля комбайнами и струговыми установками:
    . (6.3)
    = 198 мин.
    Длительность зачистки угля комбайном в течение цикла (если производится):

    . (6.4)
    tз =35 мин.
    Длительность выемки угля комбайном в течение цикла:
    (6.5)
    =112 мин.
    С использованием полученных значений параметров строится график организации работ в течение суток.

    9. Экономика и организация труда в очистном забое.
    Определим необходимое количество рабочих на смену для выемки угля узкозахватным комбайном РКУ 10 и оформления забоя лавы:
    - добыча угля с одного цикла составит:
    =200·1,1·0,63·1,42=197 т. (9.1)
    Hуст =200 т.
    -машинист горных выемочных машин:
    чел.-см. (9.2)
    -горнорабочий очистного забоя:
    чел.-см. (9.3)
    Установленная норма выработки на оформления забоя лавы:
    Hуст =200 т.
    -горнорабочий очистного забоя:
    чел.-см. (9.4)
    Определяем суточную добычу угля из ниши и бровки:
    =1,0·1,1·2,52·1,42 = 4 т (9.5)

    Установленная норма выработки на выемку угля отбойным молотком:
    Hуст =10 т.
    чел.-см. чел.-см. (9.6)
    Количество рабочих занятых на переноске костров составляет:

    чел.-см. (9.7)
    Количество рабочих занятых на извлечение и установки ножек арочной крепи составляет:
    чел.-см. чел.-см. (9.8)
    При этом количество ножек крепи извлекаемых и установленных на штреках:
    2+5,04 = 7,04 шт. (9.9)

    шт. шт. (9.10)
    Количество рабочих занятых на сокращения скребкового конвейера составляет:
    чел.-см. шт. (9.11)
    Количество рабочих занятых на крепление ниши и бровки составляет:
    чел.-см. чел.-см. (9.12)
    стоек. стоек.
    Количество рабочих, занятых в течение суток, определяем из выражения:

    (9.13)
    где - количество циклов по добыче угля в сутки;

    - количество дежурных электрослесарей в добычную смену;

    - суммарная трудоемкость работ, приходящихся на цикл,

    чел.-смен;

    - количество смен по добыче угля в сутки;

    - количество рабочих, занятых в ремонтную смену.
    Так как в данном случаи нагрузка на очистной забой становит 835т в сутки, то количество дежурных электрослесарей =2 чел.-смену.

    Количество рабочих, занятых в ремонтную смену устанавливаем при помощи табл. 8 с учетом особенностей технологической схемы очистных работ =26 чел.-см.

    Следовательно количество рабочих, занятых в течение суток, определяем из выражения (9.14):

    чел.-см. (9.14)
    После чего находим производительность труда рабочего очистного забоя по формуле:

    т/выход. (9.15)
    Таблица 10. – Расчет трудоемкости работ, приходящихся на один цикл.

    № п / п


    Вид работы

    Единицы измерения

    Нормы выработки

    Объемы работ, приходящиеся на один цикл

    Трудоемкость работ, чел.-смен

    По сборнику

    Поправочный коэффициент

    Установленные

    1

    Выемка угля оборудованной комбайновым механизированным комплексом



    т




    457

    0,9

    0,75

    0,95

    200

    197



    2

    Оформление забоя

    т

    223

    1,15

    256

    238



    3

    Выемка угля отбойными молотками в нише

    т

    12,8



    0,9

    11,5

    16,1



    Продолжение таблицы 10.

    4

    Выемка угля отбойными молотками на бровке

    т

    12,8

    0,9

    11,5

    16,1



    5

    Выкладка деревянных костров

    штук костров

    17,8

    0,9

    16,0

    49,6



    6

    Извлечение и установка ножек арочной крепи

    штук ножек

    Изв.=12,8Уст.=10,5

    1

    12,810,5

    7,04 7,03



    7

    Укорачивание скребкового конвейера в выработанном пространстве



    м



    5,98

    1,05

    6,3

    1,89




    8

    Крепление ниши гидравлическими стойками

    шт

    63,7

    0,8

    50,9

    10,18



    9

    Крепление бровки клиновыми стойками

    шт

    61,3

    0,8

    49

    8,3



    Итого













    855,9

    12,9


    Таблица 11. – Численность рабочих в ремонтную смену.



    Вид работы

    Численность рабочих по профессиям

    Итого за смену

    ГРОЗ

    Электрослесари

    Осмотр и ремонт комбайна

    2 (в т.ч. машинист механик)

    1

    3

    Осмотр и ремонт мех. крепи



    4

    -

    4

    Продолжение табл.11.

    Осмотр, ремонт конвейерного става

    3

    -

    3

    Осмотр, ремонт электроприводов конвейеров и редукторов

    -

    2

    2

    Осмотр, ремонт энергопоезда

    -

    4

    4

    Погашение выработки

    2

    -

    2

    Сокращения скребкового конвейера на выемочной выработки



    2

    -

    2

    Осмотр, ремонт ленточных конвейеров, поддерживающей лебедки и прочего оборудования

    3

    3

    6

    Итого

    16

    10

    26

    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта