Главная страница
Навигация по странице:

  • Объем грунта для засыпки пазух котлована

  • Объем срезаемого слоя грунта при вертикальной планировке

  • Объем грунта при зачистке дна котлована

  • Объем лишнего грунта: V лг =V кот -V оз =678-155=523м 3 .Определим размеры отвала.

  • ТСП. 1. исходные данные


    Скачать 157 Kb.
    Название1. исходные данные
    Дата15.09.2022
    Размер157 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаТСП.doc
    ТипДокументы
    #678277



    СОДЕРЖАНИЕ.


    1. Исходные данные……………………………………………………………......2

    2. Определение продолжительности работ подготовительного периода и нулевого цикла…………………………………………………………………....3

    3. Описание работ подготовительного периода (геодезическая разбивка)…….4

    4. Определение объемов земляных работ……………………………………......5

    5. Выбор машин и механизмов для производства земляных работ……….........6

    6. Выбор транспортных средств для вывоза грунта……………………… ..…..6

    7. Проектирование экскаваторного забоя, определение производительности экскаватора. Выбор марки экскаватора……………….…………………….…7

    8. Таблица трудоемкости работ…………………………………………………..8

    9. Описание работ по устройству фундаментов …………………...………..…9

    10. Расчет технико-экономических показателей………………………………..10

    11. Описание работ нулевого цикла в зимнее время…………………………….10

    12. Техника безопасности при производстве земляных работ….…………………………………………………………………………...11

    13. Список литературы…………………………………………………………….15


    1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ.



    Объект –5-этажный 15-квартирный жилой дом.

    Размеры в осях 12,0*18,6 м

    Технологическая карта разработана на производство подземной части здания - нулевого цикла. Фундамент выполнен-монолитным.

    Строительство ведется в г.Старобине

    Глубина промерзания грунта 1,8м

    Глубина котлована 2,3м

    Грунты-суглинок

    Кр=1,2-коэффициент разрыхления грунта

    Кор=1,06-коэффициент остаточного разрыхления грунта

    Грунтовые воды на глубине 3,0м

    Начало строительства: Июнь

    В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

    - отрывка котлована;

    - установка арматурных каркасов;

    - установка опалубки;

    - укладка бетонной смеси;

    - разборка опалубки.

    2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РАБОТ ПОДГОТО-ВИТЕЛЬНОГО ПЕРИОДА И НУЛЕВОГО ЦИКЛА.



    Общая площадь здание Sобщ=a*b*n=12,0*18,6*5 =1116м2.

    Из СниП 1.04.03-85* «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений» найдем общую норму продолжительности строительства:

    Tобщ=5 мес.

    Продолжительность подготовительного периода

    Tподг=1 мес.

    Продолжительность работ основного периода равна

    Tосн.пер.=Tобщ-Tподг=5-1=4 мес.

    Продолжительность работ нулевого цикла равна

    Tнц=Tосн.пер./3=1,33 мес.

    3.ОПИСАНИЕ РАБОТ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО ПЕРИОДА.


    Подготовительные работы выполняются до начала разработки грунта и включают :

    - очистку территории от кустарников, леса, пней;

    - снятие растительного слоя грунта толщиной 15 см;

    - снос существующих строений;

    - водоотвод, водоотлив и водопонижение;

    - геодезические работы;

    - разбивка котлованов.
    Разбивку котлована начинают с выноса и закрепления на местности створными знаками основных разбивочных осей. После этого вокруг будущего котлована на расстоянии 2м от бровки параллельно основным разбивочным осям устанавливают обноску, состоящую из забитых в грунт металлических стоек и прикрепленных к ним досок. На обноску переносят основные разбивочные оси и начиная от них размечают все остальные оси здания. Оси закрепляют гвоздями и нумеруют.

    4.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ.


    Объем котлована Vк=(H/6)*[(2a+a1)*b+(2a1+a)*b1]= (2,3/6)*[(2*12+16,5)*18,6+(2*16,5+12)*23,1]=678м3,

    где H –глубина котлована,

    a, b –размеры здания в осях,



    a1,b1 –размеры котлована поверху.

    b1= b+2*0,6+2*0,5+2Hк*m =18,6+1,2+1+2*2,3*0,5=23,1м

    a1=a+2*0,6+2*0,5+2Hк*m=12+1,2+1+2*2,3*0,5=16,5 м,

    где m=0,5 –коэффициент откоса для суглинков при глубине котлованов до 5м,

    Объем грунта для засыпки пазух котлована:

    Vоз=(Vк-Vф)/Kор=(678-514)/1,06=154,72м3,

    Кор –коэффициент остаточного разрыхления (для суглинков =1,06).

    Vф=a*b*hкот=12*18,6*2,3=513,36 м3

    Объем срезаемого слоя грунта при вертикальной планировке:

    Vср=(a+20м)*(b+20м)*d= (12+20м)*(18,6+20м)*0,15=186м3,

    Fсрез.сл =(a+20м)*(b+20м)= (12+20м)*(18,6+20м)=1235,2м2

    где d=0,15м –толщина срезаемого слоя.

    Объем грунта при зачистке дна котлована:

    Vзач.дна=F*hн=(a+2,2)(b+2,2)*0,15=(12+2,2)(18,6+2,2)*0,15=45м3,

    где F –площадь фундаментов понизу,

    hн –величина недобора грунта при разработке грунта экскаватором (hн =0,15 при объеме ковша e=0,65м3).

    Объем лишнего грунта:

    Vлг=Vкот-Vоз=678-155=523м3.

    Определим размеры отвала.

    Отвалы размещаем вдоль длинных сторон котлована.

    Площадь поперечного сечения отвала определим по формуле:

    Fот = (Vозр)/L,

    где Кр = 1,2 (для грунта II группы) – коэффициент разрыхления грунта в ковше.

    L – длина отвала.

    L = 2*23,1 = 46,2 м.

    Fот = (155*1,2)/46,2 = 4,03м3.

    Требуемая высота и ширина отвала:

    h = (Fот*tgα)1/2 = (4,03*tg63)1/2 = 2,8 м.

    a = (2* h)/tgα = (2*2,81)/tg63 = 2,9м.

    где α =63 - угол естественного откоса для суглинка, при глубине выемки от 1,5 до 3 м.

    Площадь принятого отвала:

    Fот = h2/ tg63 = 7,84/1,96 = 4 м2.

    Vот = Fот* L/ Кр = 4*46,2/1,2 =154 м3.
    Таблица объемов земляных работ.

    Объем котлована, Vк, м3

    Объем обратной засыпки, Vоз, м3

    Объем срезаемого слоя, Vср, м3

    Объем лишнего грунта, Vлг, м3

    Объем зачистки дна, Vзач, м3

    678

    155

    186

    523

    45


    5.ВЫБОР МАШИН И МЕХЕНИЗМОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ.


    Для срезки растительного слоя грунта, зачистки дна котлована и обратной засыпки пазух котлована принимаем бульдозер Д-271 Т-100.

    Для разработки котлована принят экскаватор с обратной лопатой с гидроприводом ЭО-4321 е=0,65м3

    Для отвоза лишнего грунта принят КАМАЗ 5511 грузоподъемностью 11т

    Для уплотнения грунта обратной засыпки принята грунтоуплотняющая машина ДУ-12


    6.ВЫБОР ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ВЫВОЗА ГРУНТА.


    Для транспортирования грунта принимаем а/м самосвал КАМАЗ-5511, грузоподъемностью Q=10тонн.

    Число а/м для обеспечения беспрерывной работы:

    N=(Tун+Tн+Tпруррм)/(Тунн), где

    Тун=1мин –продолжительность установки под нагрузку,

    Тн=nк*tц=11*0,5=5,5мин , где Тц=0,5мин –продолжительность цикла,

    nк=Q/(γeкн)=10т/(1,8*0,65*0,8)=11 –число ковшей грунта, погружаемых в кузов;

    e –емкость ковша;

    кн-коэффициент наполнения ковша

    γ-плотность грунта

    Тпр=(2*L*60)/V=8мин –продолжительность пробега самосвала от места загрузки до разгрузки, исходя из условия, что L=2км –дальность пробега, V=30км/ч.

    Тур=0,5 мин –продолжительность установки машины под разгрузку.

    Тр=1,5 мин –продолжительность разгрузки,

    Тм=3мин –продолжительность маневрирования.

    N=(Tун+Tн+Tпруррм)/(Тунн)= (0,5+5,5+8+1,5+3)/(0,5+5,5)=3 шт.

    Принимаем 3 машины.


    7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРНОГО ЗАБОЯ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЭКСКАВАТОРА. ВЫБОР МАРКИ ЭКСКАВАТОРА.


    Расчет размеров проходок:

    При торцевой проходке при выгрузке грунта на одну сторону ширина проходки по верху:

    Вт = b1 + b2 = √Rp2– lп2+( Rв.т. – b/2 – 1),
    где Rp – максимальный радиус резания на уровне стоянки;

    lп длина передвижки;

    Rв.т– принятый радиус выгрузки в транспортное средство;

    b/2 –половина кузова машины;
    При боковой проходке:

    Вб=b2+b3=( Rв.т. – b/2 – 1)+(√Rp2– lп2-mhk)

    h-высота котлована

    m-коэффициент откоса

    Rпз - радиус капания на уровне подошвы забоя
    Механический экскаватор ЭО-4321 с навесным оборудованием обратная лопата, с емкостью ковша 0,65 м3.

    Максимальный радиус копания на уровне стоянки –

    Rр = 9,1 м; Rвт=7,2м; Ln=2,2м; Rпз=Rр-mhкот=9,1-0,5*2,3=8м; b/2=1,5м
    Вт = √(9,12 – 2,22) + (7,2 – 1,5 – 1) = 1,35 м.

    Вб=(7,2-1,5-1)+(√(82-2,22)-0,5*2,3)=11м

    Принимаем торцевую проходку 13 м
    Корректируем размер проходки:

    a1=16,5м

    Вб= a1- Вт=16,5-13=3,5м

    Определяем производительность экскаватора

    Эксплуатационная производительность экскаватора

    Пэ=(3600*tсм*e*kн*kв)/(tц*Kр) м3/см

    tсм=8ч –продолжительность смены,

    кн=0,8 –коэффициент наполнения ковша,

    кв=0,8 –коэффициент использования по времени,

    кр=1,2 –коэффициент разрыхления грунта в ковше.

    tц=30сек - время рабочего цикла экскаватора

    е=0,65 м3 –емкость ковша

    Пэ=(3600*8*0,65*0,8*0,8)/30*1,2=333 м3/см
    8. ТАБЛИЦА ТРУДОЕМКОСТИ РАБОТ:



    Наименование работ

    Ед.

    изм

    Объем

    работ

    ЕНИР

    Трудоемкость

    Состав,звена,

    проф,кол,

    разряд

    Применяемые механизмы

    На ед. изм

    На весь объем

    Ч-ч

    М-ч

    Ч-д

    М-см

    1

    Срезка растительного слоя бульдозера

    1000м2

    1,2

    2-1-5

    1,8

    1,8

    0,3

    0,3

    Машинист 6р-1

    Д 271 на Т 100

    2

    Разработка грунта в котловане экскаватором «обратная лопата» с гидроприводом 0,65

    А) С погрузкой в транспорт

    Б) В отвал

    100м3



    5,23
    1,55

    2-1-11

    Т.7


    2,6
    2,1


    2,6
    2,1


    1,7
    0,4


    1,7
    0,4

    Машинист 6р-1

    ЭО-4321

    3

    Планирование дна котлована бульдозеромЗачистка дна котлована

    1000м2

    0,3

    2-1-36

    0,38

    0,38

    0,02

    0,02

    Машинист 6р-1

    Д 271 на Т 100

    4

    Установка арматурных сеток и каркасов

    1шт

    104

    4-1-44

    Т.2

    0,24

    -

    3,12

    -

    Арм. 3р-1;

    Арм. 2р-2




    5

    Установка деревометаллической опалубки

    2

    474

    4-1-34

    Т.2

    0,45

    -

    26,91

    -

    Пл. 4р-1

    Пл. 2р-1




    6

    Укладка бетонной смеси в опалубку фундамента

    3

    95,47

    4-1-49

    Т.3

    0,23

    -

    2,75

    -

    Бетон. 4р-1

    Бетон. 2р-1




    7

    Разборка опалубки

    2

    474

    4-1-34

    Т.2

    0,26

    -

    15,41

    -

    Пл. 4р-1

    Пл. 2р-1




    8

    Гидроизоляция фундамента

    100м2

    1,59

    11-29

    8,7

    -

    1,73

    -

    Изол. 4р-1

    Изол 2р-1




    9

    Засыпка пазуха котлована бульдозером

    100м3

    1,55

    2-1-34

    0,43

    0,43

    0,1

    0,1

    Машинист 6р-1

    Д 271 на Т 100

    10

    Уплотнение грунта ДУ12Д

    100м3

    1,55

    2-1-33

    0,88

    0,88

    0,2

    0,2

    Машинист 5р-1

    ДУ-12Б


















    =

    52,64

    2,72





    9. ОПИСАНИЕ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ ФУНДАМЕНТОВ.


    Принимаем фундаменты монолитные ленточные.

    Устройство ленточных фундаментов под здание состоит из арматурных работ, сборки опалубки, укладки бетонной смеси и разборки опалубки. Ведущим принят процесс непрерывной укладки бетонной смеси в опалубке.

    Арматурные работы.

    В начале при помощи крана укладывают арматурные сетки в подошвы фундамента. При укладке арматурных сеток к ним в шахматном порядке с шагом 1 м крепят фиксаторы для создания защитного слоя бетона согласно проекту. Затем при помощи крана устанавливают арматурные каркасы фундамента. Каркасы выверяют и временно крепят при помощи фиксаторов ЦНИИОМПТ. После закрепления каркасов электросваркой к сетке подошвы фундаментов, фиксаторы снимают.

    Сборка опалубки.

    Монтаж опалубки производится после окончательного закрепления арматурных каркасов в проектное положение. Сначала устанавливают и закрепляют опалубку ступенчатой части фундамента, затем – опалубочные панели, собранные из щитов.

    Укладка бетонной смеси.

    Бетонная смесь доставляется на объект автомобилями-самосвалами или бетоновозами. Разгружается в приемные устройства применяемого комплекта машин, дозируется и подается к месту укладки. Высота свободного падения бетонной смеси допускается не более 2м.

    По мере заполнения опалубки фундамента бетонная смесь уплотняется глубинными вибраторами. Толщина укладываемого слоя смеси должна быть не более 1,25 длины наконечника глубинного вибратора. Качество бетона обеспечивается контролем за его выдерживанием и правильностью ухода за ним.

    Разборка опалубки.

    Распалубливание фундамента производится после достижения бетоном

    проектной прочности. Опалубку разбирают в последовательности обратной сборке. Панели разъединяют, освобождают от стяжек и домкратами отрывают от бетона. Затем с помощью кранов панели снимают, перемещают на новое место, после чего демонтируют ступенчатую часть фундамента.

    На высоту щита до 600 мм принимается один ряд схваток.

    На каждый шаг площадью 0,6 м2 (при высоте опалубки в один щит) приходится 1 пружинная скоба, при площади более 0,6 м2 – 2 пружинные скобы (служащие для соединения щитов опалубки). Щиты крепятся к схватке с помощью крюка с клиновым запором из расчета 1 соединение для щитов площадью до 0,6 м2 и 2 соединения для щитов большей площади.

    К несущим балкам щиты присоединяются с помощью натяжных крюков, количество которых определяется из расчета по одному на щит площадью 0,4 м2 и два на щит большей площади.

    10. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ.

    1. Общая трудоъемкость выполнения работ Т= 52,64 дн.


    2. Выработка ведущей машины В=333 м3/ см


    3. Продолжительность работы П= 24,69 дн.

    11. ОПИСАНИЕ РАБОТ НУЛЕВОГО ЦИКЛА В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ.


    При производстве работ нулевого цикла в зимних условиях очередность и последовательность земляных работ изменяются в зависимости от степени их готовности, а именно:

    а) если к началу зимы на стройплощадке закончена срезка растительного слоя грунта и выполнена планировка территорий застройки для обеспечения временного стока поверхностных вод, то все виды земляных работ, выполняемые в летнее время, выполняются в зимних условиях в той же последовательности, за исключением работ по устройству оснований под постоянные дороги, проезды, площадки, которые переносятся на теплое время года;

    б) если к началу зимы работы нулевого цикла не выполнены, то необходимо перенести на теплое время года производство возможно большего объема земляных работ.

    Исключения из этого указания допускаются в случае необходимости срезки большого слоя земли (свыше 1 м) на участке расположения здания и площадки вокруг него;

    в) в ряде случаев в зимних условиях (при слабопересеченном рельефе местности - до 0,5 м) допускается срезка грунта для устройства временных дорог, укладки подкрановых путей и устройства складских площадок.

    Для того, чтобы предупредить промерзание грунтов, следует пользоваться способами, перечисленными в таблице 1.

    Таблица 1

    Рекомендуемые способы утепления грунтов от промерзания в зимний период

    Способ утепления и время производства работ

    Схема

    1. Вспашка грунта на глубину не менее 35 см с последующим боронованием на глубину 10 - 15 см.

    Применяется осенью для предохранения грунта от промерзания в случае, когда рытье котлованов планируется на зимний период.



    2. Укрытие поверхности грунта утепляющими материалами - опилками, матами, с соломой и др. толщиной не менее 10 см.

    Применяется осенью для предохранения грунта от промерзания, если рытье котлованов планируется на зимний период времени.



    3. Снегозадержание (установка снегозадерживающих щитов, устройство валов из снега толщиной не менее 80 см).

    Применяется зимой для приостановки дальнейшего промерзания грунта




    1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

    ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ.



    При производстве земляных работ следует соблюдать правила техники безопасности согласно, СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».
    При выполнении земляных и других работ, связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях, необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

    - обрушающиеся горные породы (грунты);

    - падающие предметы (куски породы);

    - движущиеся машины и их рабочие органы, а также передвигаемые ими предметы;

    - расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

    - повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

    - химически опасные и вредные производственные факторы.

    При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность земляных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

    - определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов, траншей (далее - выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;

    - определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;

    - выбор типов машин, применяемых для разработки грунта и мест их установки;

    - дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;

    - определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей, а также лестниц для спуска работников к месту работ.

    С целью исключения размыва грунта, образования оползней, обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.

    Место производства работ должно быть очищено от валунов, деревьев, строительного мусора.

    Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения, действующего газопровода, других коммуникаций, а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки, скотомогильники, кладбище и т.п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения от организации, эксплуатирующей эти коммуникации или органа санитарного надзора.

    Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующих газопроводов, кроме того, под наблюдением работников организаций, эксплуатирующих эти коммуникации.

    Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат, без использования ударных инструментов.

    Применение землеройных машин в местах пересечения выемок с действующими коммуникациями, не защищенными от механических повреждений, разрешается по согласованию с организациями - владельцами коммуникаций.

    В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций, подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены, до получения разрешения соответствующих органов.


    При размещении рабочих мест в выемках их размеры, принимаемые в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций, оборудования, оснастки, а также проходы на рабочих местах и к рабочим местам шириной в свету не менее 0,6 м, а на рабочих местах - также необходимое пространство в зоне работ.

    Выемки, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также в других местах возможного нахождения людей, должны быть ограждены защитными ограждениями с учетом требований государственных стандартов. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи, а в ночное время - сигнальное освещение.

    Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики в соответствии. Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 0,6 м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные - длиной не более 5 м).

    Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с вертикальными стенками без крепления в песчаных, пылевато-глинистых и талых грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений, допускается при их глубине не более, м:

    - 1,0 - в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных грунтах;

    - 1,25 - в супесях;

    - 1,5 - в суглинках и глинах.

    При среднесуточной температуре воздуха ниже минус 2 °С допускается увеличение наибольшей глубины вертикальных стенок выемок в мерзлых грунтах, кроме сыпучемерзлых, на величину глубины промерзания грунта, но не более чем до 2 м.

    Конструкция крепления вертикальных стенок выемок глубиной до 3 м в грунтах естественной влажности должна быть, как правило, выполнена по типовым проектам. При большей глубине, а также сложных гидрогеологических условиях крепление должно быть выполнено по индивидуальному проекту. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

    Перед допуском работников в выемки глубиной более 1,3 м ответственным лицом должны быть проверены состояние откосов, а также надежность крепления стенок выемки. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

    Допуск работников в выемки с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра лицом, ответственным за обеспечение безопасности производства работ, состояние грунта откосов и обрушение неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).

    Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.

    Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается. Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки этой выемки.

    При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определяться ППР с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.

    При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.

    Разборку креплений в выемках следует вести снизу вверх по мере обратной засыпки выемки, если иное не предусмотрено ППР.

    При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение работников на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.

    При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

    Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях, а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса; разгрузка с эстакад, не имеющих защитных (отбойных) брусьев, запрещается.

    Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.

    Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении на подъем или под уклон, с углом наклона более указанного в паспорте машины.

    Не допускается присутствие работников и других лиц на участках, где выполняются работы по уплотнению грунтов свободно падающими трамбовками, ближе 20 м от базовой машины.

    При необходимости использования машин в сложных условиях (срезка грунта на уклоне, расчистка завалов) следует применять машины, оборудованные средствами защиты, предупреждающими воздействие на работающих опасных производственных факторов, возникающих в этих условиях (падение предметов и опрокидывание).

    В случае электропрогрева грунта напряжение источника питания не должно быть выше 380 В.

    Прогреваемый участок грунта необходимо оградить, установить на ограждении знаки безопасности, а в ночное время осветить. Расстояние между ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м. На прогреваемом участке пребывание работников и других лиц не допускается.

    При организации работ по устройству монолитных фундаментов необходимо соблюдать следующие технологические перерывы:

      • время до приобретения бетоном фундаментов прочности 25 кг/см2, обеспечивающее при распалубке сохранность боковых поверхностей и углов, в летних условия равно 1-3 дня. Принимаем 1 день.

      • При обмазке горячим битумом поверхность фундамента должна быть сухой, поэтому после распалубки фундаментов гидроизоляцию производить на пятый день. Принимаем 4 дня.

      • Время, необходимое для подготовки к сдаче под обратную засыпку, равно 2-3 дня. Принимаем 2 дня.

    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

    1. О. О. Литвинов, Ю. И. Беляков «Технология строительного производства». - К.: Вища школа. Головное издательство, 1984 г.

    2. Д. В. Коротеев «Справочник мастера-строителя». – М.: Стройиздат, 1989 г.

    3. Г. Н. Первушин, Н. Л. Тарануха, Е. Ю. Смышляева, В. Л. Нуриахметов «Технология и организация строительных процессов. Учебно-методическое пособие». – Иж. гос.-тех. университет. Ижевск, 2002 г.

    4. СНиП 12-02-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования». – Госстрой России, Москва 2001 г.

    5. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство». – Госстрой России, Москва 2003 г.

    6. СНиП 1.04.03-85* «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. Часть II». – Москва 1991 г.

    7. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы. – М.: 1990 г.

    8. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. – М.: 1987 г.

    9. ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные работы. – М.: 1986 г.





    написать администратору сайта