1. Какой нормативный документ определяет объемы контроля физическими методами стыков законченных строительством участков стальных и полиэтиленовых газопроводов газораспределительных систем
Скачать 32.31 Kb.
|
^Спец вопросы по УК 1. Какой нормативный документ определяет объемы контроля физическими методами стыков законченных строительством участков стальных и полиэтиленовых газопроводов газораспределительных систем? 1) ГОСТ 14782-86; 2) СНиП III-42-80: 3) СП 62.13330. 4) ВСН 012-80. ^2. К какой категории, согласно СП 62.13330.2011, относится газопровод, работающий под давлением свыше 0,005 до 0,3 МПа включительно? 1) к категории III, среднее давление; 2) к категории IV, низкое давление; 3) к категории I-а, высокое давление; 4) к категории I, высокое давление. 3. Какие сварные соединения, согласно СП 62.13330.2011, должны применяться для стальных подземных газопроводов? 1) только стыковые сварные соединения; 2) стыковые и тавровые сварные соединения; 3) нахлесточные и муфтовые; 4) вид сварного соединения не регламентируется. ^4. Сколько стыков в % от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на подземных газопроводах природного газа давлением до 0,005 МПа, согласно СП 62.13330.2011, подлежат контролю физическими методами? 1) 100 %: 2) 50 %, но не менее одного стыка; 3) 25 %, но не менее одного стыка; 4) 10 %, но не менее одного стыка. ^5. Сколько стыков в % от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на наружных и внутренних газопроводах СУГ всех давлений с условным проходом более 50, согласно СП 62.13330.2011, подлежат контролю физическими методами? 1) 100 %; 2) 50 %, но не менее одного стыка; 3) 25 %, но не менее одного стыка; 4) 10 %, но не менее одного стыка. ^6. Сколько стыков в % от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на подземных газопроводах природного газа давлением свыше 0,005 до 0.3 МПа, согласно СП 62.13330.2011, подлежат контролю физическими методами? 1) 100 %; 2) 50 %, но не менее одного стыка; 3) 25 %, но не менее одного стыка; 4) 10 %, но не менее одного стыка. ^7. Сколько стыков в % от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на газопроводах ГРП и ГРУ, согласно СП 62.13330.2011, подлежат контролю физическими методами? 1) 100 %; 2) 50 %, но не менее одного стыка; 3) 25 %, но не менее одного стыка; 4) 10 %, но не менее одного стыка. ^8. При каком условии, согласно СП 62.13330.2011, применяется ультразвуковой контроль сварных стыков стальных газопроводов? 1) применяется без ограничений; 2) применяется при условии проведения выборочной проверки не менее 50 % стыков радиографическим методом; 3) применяется при условии проведения выборочной проверки не менее 10 % стыков радиографическим методом; 4) не применяется. ^9. Что необходимо выполнить, согласно СП 62.13330.2011, при неудовлетворительных результатах УК стыковых соединений стальных и полиэтиленовых трубопроводов? 1) провести УК всех стыков, сваренных этим сварщиком на объекте; 2) провести УК 50% стыков, сваренных этим сварщиком на объекте; 3) провести проверку удвоенного числа стыков на участках, которые к моменту обнаружения брака не были приняты по результатам УК; 4) провести проверку утроенного числа стыков на участках, которые к моменту обнаружения брака не были приняты по результатам УК. ^10. Исправление дефектов шва, выполненного газовой сваркой, согласно СП 62.13330.2011: 1) разрешается без ограничений; 2) не допускается; 3) разрешается с последующим проведением контроля радиографией; 4) разрешается с последующим проведением УК и РК. 11. Исправление дефектов шва, выполненного дуговой сваркой, согласно СП 62.13330.2011: 1) не допускается; 2) допускается производить путем удаления дефектной части и заварки её заново с последующей проверкой всего сварного стыка радиографией; 3) допускается для исправления дефектов в виде непровара в корне шва; 4) допускается для исправления дефектов в виде пор и шлаковых включений. ^12. Исправление дефектов стыковых соединений полиэтиленовых газопроводов, согласно СП 62.13330.2011: 1) не допускается; 2) допускается производить путем удаления дефектной части и заварки её заново с последующей проверкой всего сварного стыка УК; 3) допускается для исправления дефектов в виде непровара в корне шва; 4) допускается для исправления дефектов в виде утяжин. ^13. Подрезы, согласно СП 62.13330.2011, следует исправлять наплавкой ниточных валиков высотой не более: 1) 2 - 3 мм; 2) 3 - 4 мм; 3) 0,5 - 1,5 мм; 4) 1 - 2 мм. ^14. Как определяет дефект ГОСТ 14782-86? 1) обобщённое наименование трещин, отслоений, пор, непроваров, включений, прожогов, свищей; 2) разрыв металла сварного соединения; 3) одна несплошность или группа несплошностей, не предусмотренная КТД и независимая по воздействию на объект от других несплошностей; 4) углубление на границе поверхности шва с основным металлом. ^15. Как называется по ГОСТ 14782-86 чувствительность, характеризуемая минимальной эквивалентной площадью (в мм2) отражателя, который еще обнаруживается на заданной глубине в изделии при данной настройке аппаратуры? 1) предельная чувствительность контроля эхо-методом; 2) условная чувствительность контроля эхо-методом; 3) максимальная чувствительность контроля эхо-методом; 4) браковочная чувствительность контроля эхо-методом. ^16. Как называется по ГОСТ 14782-86 чувствительность, характеризуемая размерами и глубиной залегания выявляемых искусственных отражателей, выполненных в образце из материала с определенными акустическими свойствами? 1) предельная чувствительность контроля эхо-методом; 2) условная чувствительность контроля эхо-методом; 3) максимальная чувствительность контроля эхо-методом; 4) браковочная чувствительность контроля эхо-методом. ^17. Дефектоскопы и стандартные образцы, используемые для контроля, по ГОСТ 14782-86 должны быть: 1) аттестованы; 2) поверены; 3) 1 или 2; 4) 1 и 2. ^18. По ГОСТ 14782-86 частота ультразвуковых колебаний, излучаемых наклонными преобразователями в диапазоне свыше 1,25 МГц, не должна отличаться от номинального значения более чем на: 1) 10 %; 2) 20 %; 3) 30 %; 4) 50 %. ^19. Положение метки на преобразователе, соответствующей точке выхода луча, не должно отличаться по ГОСТ 14782-86 от действительного более чем на: 1) ±0,5 мм; 2) ±1,0 мм; 3) ±1,5 мм; 4) ±2,0 мм. ^20. Стандартные образцы СО-1, СО-2, СО-3 по ГОСТ 14782-86 следует применять для измерения и проверки основных параметров аппаратуры и контроля при условии, что ширина преобразователя не превышает: 1) 30 мм; 2) 25 мм; 3) 20 мм; 4) 15 мм. ^21. Какой стандартный образец по ГОСТ 14782-86 применяют для определения разрешающей способности дефектоскопа? 1) СО-1; 2) СО-2; 3) СО-3; 4) СО-4. 22. Из какого материала должен быть изготовлен стандартный образец СО-1? 1) из контролируемого металла; 2) из металла, отличающегося по акустическим характеристикам от малоуглеродистой и низколегированной сталей. 3) из стали марки 20 или марки 3; 4) из органического стекла. ^23. Скорость распространения какой волны указывается в паспорте на стандартный образец по ГОСТ 14782-86? 1) продольной; 2) поперечной; 3) 1 и 2; 4) 1 или 2 в зависимости от назначения образца. ^24. Если в используемом СО-1 амплитуда третьего донного сигнала отличается более чем на ±2 дБ от амплитуды третьего донного сигнала в исходном СО-1, аттестованном органами государственной метрологической службы, то по ГОСТ 14782-86: 1) образец применять нельзя; 2) к образцу должен прилагаться аттестат-график; 3) к образцу должна прилагаться таблица поправок; 4) 2 или 3. ^25. Какой стандартный образец по ГОСТ 14782-86 применяют для определения угла ввода луча? 1) СО-1; 2) СО-2; 3) СО-3; 4) СО-4. ^26. Из какого материала должен быть изготовлен стандартный образец СО-2? 1) из контролируемого металла; 2) из металла, отличающегося по акустическим характеристикам от малоуглеродистой и низколегированной сталей; 3) из стали марки 20 или марки 3; 4) из органического стекла. ^27. Из какого материала должен быть изготовлен стандартный образец СО-2А? 1) из контролируемого металла; 2) из металла, отличающегося по акустическим характеристикам от малоуглеродистой и низколегированной сталей; 3) из стали марки 20 или марки 3; 4) из органического стекла. ^28. По ГОСТ 14782-86 при контроле наклонным преобразователем "мертвую" зону определяют по стандартному образцу с отражателями в виде: 1) отверстий со сферическим дном, ось которых нормальна к контактной поверхности; 2) отверстий с плоским дном, ось которых нормальна к контактной поверхности; 3) цилиндрических отверстий, параллельных контактной поверхности; 4) 1 или 2. ^29. С какой точностью указывается на образцах СО-1 и СО-2 время распространения ультразвуковых колебаний в прямом и обратном направлениях? 1) ± 0,5 мкс; 2) ± 1,0 мкс; 3) ± 2,0 мкс; 4) ± 3,0 мкс. ^30. Стандартный образец СО-3 по ГОСТ 14782-86 применяют для определения: 1) условной чувствительности и разрешающей способности; 2) коэффициента двойного преобразования ПЭП; 3) положения точки выхода луча, стрелы ПЭП и времени распространения ультразвуковых колебаний в призмах наклонных ПЭП; 4) предельной чувствительности, ширины основного лепестка диаграммы направленности и угла ввода. 31. Из какого материала должен быть изготовлен стандартный образец СО-3? 1) из контролируемого металла; 2) из металла, отличающегося по акустическим характеристикам от малоуглеродистой и низколегированной сталей; 3) из стали марки 20 или марки 3; 4) 1 или 2. ^32. Из какого материала должен быть изготовлен стандартный образец СО-3А? 1) из контролируемого металла; 2) из металла, отличающегося по акустическим характеристикам от малоуглеродистой и низколегированной сталей; 3) из стали марки 20 или марки 3; 4) 1 или 2. ^33. Какая должна быть шероховатость околошовной зоны сварных стыков газопроводов при проведении ультразвукового контроля по ГОСТ 14782-86? 1) не ниже Rz 20 мкм; 2) не ниже Rz 40 мкм; 3) не ниже Rz 60 мкм. 4) не ниже Rz 80 мкм. ^ 34. По какому стандартному образцу по ГОСТ 14782-86 допускается определять длину волны и частоту ультразвуковых колебаний, излучаемых наклонным преобразователем? 1) СО-1; 2) СО-2; 3) СО-3; 4) СО-4. ^35. При какой толщине контролируемых сварных соединений согласно ГОСТ 14782-86 ориентацию и размеры цилиндрического отверстия в СОП, используемого для настройки чувствительности, указывают в ТД на контроль? 1) менее 25 мм; 2) менее 15 мм; 3) менее 12 мм; 4) менее 8 мм. ^36. Что из перечисленного согласно ГОСТ 14782-86 является дополнительной характеристикой выявленных дефектов? 1) условные размеры; 2) условное расстояние между дефектами; 3) конфигурация и ориентация; 4) количество дефектов на определенной длине соединения. ^37. МЕТОДИКА … устанавливает порядок подготовки и проведения ультразвукового контроля сварных соединений стальных и полиэтиленовых газопроводов с использованием: 1) РС ПЭП «хордового» типа с жестким протектором; 2) РС ПЭП «хордового» типа с мягким протектором; 3) РС ПЭП «хордового» типа с эластичным протектором; 4) 2 или 3. ^38. Ультразвуковому контролю, согласно МЕТОДИКЕ …, могут быть подвергнуты сварные соединения стальных газопроводов с минимальной толщиной стенки: 1) 2 мм; 2) 5 мм; 3) 9 мм; 4) 10 мм. ^39. Ультразвуковому контролю, согласно МЕТОДИКЕ …, могут быть подвергнуты сварные соединения полиэтиленовых газопроводов с минимальной толщиной стенки: 1) 2 мм; 2) 5 мм; 3) 9 мм; 4) 10 мм. 40. Ультразвуковому контролю, согласно МЕТОДИКЕ …, могут быть подвергнуты сварные соединения стальных газопроводов с диаметром: 1) от 60 до 315 мм; 2) от 31 до 529 мм; 3) от 10 до 529 мм; 4) от 9 до 315 мм. ^41. Ультразвуковому контролю, согласно МЕТОДИКЕ …, могут быть подвергнуты сварные соединения полиэтиленовых газопроводов с диаметром: 1) от 60 до 315 мм; 2) от 31 до 529 мм; 3) от 10 до 529 мм; 4) от 9 до 315 мм. ^42. Что из перечисленного, согласно МЕТОДИКЕ …, можно определить по результатам УК сварных соединений газопроводов? 1) условную протяженность дефекта вдоль шва; 2) количество дефектов в шве; 3) действительные размеры несплошностей; 4) 1 + 2. ^43. Что из перечисленного, согласно МЕТОДИКЕ …, не определяется по результатам УК сварных соединений газопроводов? 1) суммарная условная протяженность дефектов; 2) количество дефектов на участке шва заданной длины; 3) характер несплошностей; 4) 1 + 2. ^44. Выявление каких дефектов при УК сварных соединений стальных газопроводов, согласно МЕТОДИКЕ …, не гарантируется? 1) протяженных дефектов, ориентированных вдоль сварного шва; 2) компактных дефектов в виде шлаковых включений; 3) дефектов в валиках усиления шва; 4) 1 + 2. ^45. Какая должна быть, согласно МЕТОДИКЕ …, чистота обработки поверхности околошовной зоны в пределах сканирования для УК сварных соединений стальных газопроводов? 1) не хуже Rz = 20 мкм; 2) не хуже Rz = 40 мкм; 3) не хуже Rz = 60 мкм; 4) не хуже Rz = 80 мкм. 46. Какой должен быть, согласно МЕТОДИКЕ …, диаметр эталонного отражателя в СОП для настройки чувствительности УК сварных соединений стальных газопроводов с толщиной стенки трубы от 2,0 до 4,0 мм? 1) 0,8 мм; 2) 1,0 мм; 3) 1,2 мм; 4) 1,5 мм. ^47. Какой должен быть, согласно МЕТОДИКЕ …, диаметр эталонного отражателя в СОП для настройки чувствительности УК сварных соединений стальных газопроводов с толщиной стенки трубы свыше 4,0 до 6,0 мм? 1) 0,8 мм; 2) 1,0 мм; 3) 1,2 мм; 4) 1,5 мм. ^48. Какой должен быть, согласно МЕТОДИКЕ …, диаметр эталонного отражателя в СОП для настройки чувствительности УК сварных соединений стальных газопроводов с толщиной стенки трубы свыше 6,0 до 9,0 мм? 1) 0,8 мм; 2) 1,0 мм; 3) 1,2 мм; 4) 1,5 мм. ^49. В каком виде, согласно МЕТОДИКЕ …, должен быть выполнен эталонный отражатель в СОП для настройки чувствительности УК сварных соединений стальных газопроводов? 1) в виде сквозного отверстия в стенке трубы; 2) в виде отверстия в стенке трубы с плоским дном; 3) в виде торцевого сверления с плоским дном; 4) 2 или 3. ^50. В каком из перечисленных случаев сварные соединения стальных газопроводов, согласно МЕТОДИКЕ …, считают забракованными по результатам УК? 1) если в них обнаружены дефекты, условная протяженность которых превышает 25 мм на любые 300 мм сварного шва; 2) если в них обнаружены дефекты, условная протяженность которых составляет 10% периметра шва длиною менее 300 мм; 3) если в них обнаружены дефекты, условная протяженность которых составляет 10% периметра шва длиною более 300 мм; 4) 1 или 2. ^51. Выявление каких дефектов при УК сварных соединений полиэтиленовых газопроводов, согласно МЕТОДИКЕ …, не гарантируется? 1) дефектов в грате; 2) включения материала грата; 3) дефекты в зоне сплавления; 4) 2 + 3. ^52. Какой должен быть, согласно МЕТОДИКЕ …, диаметр эталонного отражателя в СОП для настройки чувствительности УК сварных соединений полиэтиленовых газопроводов диаметром 110 мм и толщиной 15,1 мм? 1) 4,6 мм; 2) 3,3 мм; 3) 3,2 мм; 4) 2,2 мм. ^53. Какой должен быть, согласно МЕТОДИКЕ …, диаметр эталонного отражателя в СОП для настройки чувствительности УК сварных соединений полиэтиленовых газопроводов диаметром 315 мм и толщиной 17,9 мм? 1) 4,1 мм; 2) 3,6 мм; 3) 3,3 мм; 4) 2,9 мм. ^54. При какой условной протяженности дефекта, согласно МЕТОДИКЕ …, его относят к непротяженным при УК сварных соединений полиэтиленовых газопроводов с толщиной стенки более 8 - 12 мм? 1) менее 5 мм; 2) менее 10 мм; 3) менее 15 мм; 4) менее 20 мм. ^55. При какой условной протяженности дефекта, согласно МЕТОДИКЕ …, его относят к протяженным при УК сварных соединений полиэтиленовых газопроводов с толщиной стенки более 12 - 31 мм? 1) 5 мм; 2) 10 мм; 3) 15 мм; 4) 20 мм. 56. Сварные соединения полиэтиленовых трубопроводов считают забракованными, согласно МЕТОДИКЕ …, если в них обнаружены дефекты с суммарной условной протяженностью: 1) превышающей 1/2 периметра стыка; 2) превышающей 1/3 периметра стыка; 3) превышающей 1/4 периметра стыка; 4) превышающей 1/6 периметра стыка. ^57. УК сварных соединений трубопроводов, согласно МЕТОДИКЕ …, проводят: 1) до исправления всех недопустимых дефектов, обнаруженных при визуальном контроле; 2) до контроля на герметичность; 3) после исправления всех недопустимых дефектов, обнаруженных при визуальном контроле; 4) 2 + 3. ^58. Что из перечисленного должен иметь ультразвуковой дефектоскоп общего назначения для проведения УК, согласно МЕТОДИКЕ …? 1) отсутствие возможности раздельного включения излучающего и приемного трактов ПЭП; 2) устройство сравнения и измерения амплитуд эхо-сигналов; 3) индикатор превышения установленного порога амплитуды эхо- сигнала; 4) 2 + 3. ^59. Стандартные образцы предприятия (СОП) , согласно МЕТОДИКЕ …, изготавливают: 1) из труб того же типоразмера, что и трубы, сварные соединения которых подлежат УК; 2) из материала, марка которого идентична марке материала труб контролируемого соединения; 3) из листа такой же толщины, что и контролируемые трубы; 4) 1 + 2. ^60. Что рекомендуется применять, согласно МЕТОДИКЕ …, в качестве контактной смазки при температурах ниже -30 ºС? 1) моторные или другие технические масла, разбавленные дизельным топливом; 2) моторные масла; 3) глицерин; 4) технический вазелин. 61. Кто, согласно МЕТОДИКЕ …, утверждает технологические карты на УК сварных соединений? 1) разработчик карты; 2) руководитель лаборатории НК; 3) руководство организации, проводящей контроль; 4) 2 или 3. ^62. Какая должна быть, согласно МЕТОДИКЕ …, ширина околошовной зоны, подготавливаемой под УК? 1) не менее 30 мм; 2) не менее 40 мм; 3) не менее 50 мм; 4) не менее 60 мм. 63. Что является, согласно МЕТОДИКЕ …, свидетельством исправности РС ПЭП при проверке его работоспособности? 1) надежность контактов в соединительных разъемах высокочастотных кабелей; 2) исправность высокочастотных кабелей; 3) наличие устойчивого эхо-сигнала от торцевой поверхности СОП; 4) 1 + 2. ^64. Как часто следует проверять, согласно МЕТОДИКЕ …, настройку дефектоскопа по СОП? 1) в начале и конце смены; 2) каждый час в течение рабочего дня; 3) перед проведением контроля каждого сварного соединения; 4) на усмотрение дефектоскописта. ^65. Какое, согласно МЕТОДИКЕ …, допускается перемещение РС ПЭП вдоль образующей трубы при сканировании околошовной поверхности? 1) до ± 1 мм; 2) до ± 2 мм; 3) до ± 3 мм; 4) до ± 5 мм. ^66. Что из перечисленного, согласно МЕТОДИКЕ …, необходимо сделать при появлении признаков обнаружения дефекта? 1) переместить РС ПЭП на другую сторону усиления шва; 2) дополнительно нанести слой контактной смазки на околошовную поверхность в зоне обнаружения дефекта; 3) перевести дефектоскоп в режим браковочной чувствительности; 4) 2 + 3. ^67. При какой чувствительности дефектоскопа, согласно МЕТОДИКЕ …, следует определять условную протяженность выявленного дефекта? 1) при браковочной чувствительности; 2) при уровне чувствительности на 6 дБ ниже браковочного уровня; 3) при поисковой чувствительности; 4) 2 или 3. ^68. Как, согласно МЕТОДИКЕ …, производится оценка допустимости дефекта в случае, если при контроле с одной стороны сварного шва дефект обнаружен на браковочном уровне чувствительности, а при контроле с другой стороны - лишь на поисковом? 1) по большему значению амплитуды; 2) по усредненному значению амплитуды; 3) по меньшему значению амплитуды; 4) 2 или 3 в зависимости от условий контроля. 69. Как, согласно МЕТОДИКЕ …, производится оценка качества проконтролированного соединения по балльной системе? 1) балл 1 - «годен»; 2) балл 2 - «брак»; 3) балл 1 - «брак», балл 2 - «годен»; 4) 1 + 2. ^70. Как, согласно МЕТОДИКЕ …, оформляются результаты УК сварных соединений? 1) в виде заключения установленной формы; 2) фиксируются в журнале контроля; 3) в виде дефектограммы; 4) 1 + 2. ^71. Для записи дефектов, согласно МЕТОДИКЕ …, следует применять обозначения: 1) число, определяющее условную протяженность дефекта, мм; 2) Б-дефект, выявленный на браковочном уровне чувствительности; 3) П-дефект, выявленный на поисковом уровне чувствительности, но не выявляемый на браковочном; 4) 1 + 2 + 3. ^72. Перед включением дефектоскопа в электрическую сеть, согласно МЕТОДИКЕ …, он должен быть заземлен голым гибким медным проводом сечением: 1) не менее 3,5 мм2; 2) не менее 2,5 мм2; 3) не менее 1,5 мм2; 4) не менее 1,0 мм2.^ 3 1 2 4 3 2 1 3 3 2 2 1 1 3 1 2 4 1 2 3 1 4 1 4 2 3 4 3 2 3 3 1 2 4 1 3 3 1 2 3 1 4 3 3 2 2 3 4 3 1 1 4 1 2 3 4 3 4 4 1 4 2 3 3 2 4 3 1 3 4 4 2 |