Главная страница
Навигация по странице:

  • Расчет сил резания

  • Прогнозирование качества обработки

  • Расчет скорости подачи v

  • ргр рамные пилы мгул. РГР 1(вар А-13, рамные пилы). 1. Необходимые расчеты при пилении рамными пилами 1 Расчет мощности резания 1


    Скачать 39.31 Kb.
    Название1. Необходимые расчеты при пилении рамными пилами 1 Расчет мощности резания 1
    Анкорргр рамные пилы мгул
    Дата15.11.2020
    Размер39.31 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаРГР 1(вар А-13, рамные пилы).docx
    ТипДокументы
    #150594

    Оглавление




    1. Необходимые расчеты при пилении рамными пилами 1

    1.1. Расчет мощности резания 1

    1.2.Расчет сил резания 6

    1.3. Расчет мощности подачи 7

    1.4.Прогнозирование качества обработки 7

    1.5.Расчет скорости подачи vs (p) по заданной мощности резания Рр 8

    1.6.Расчет скорости подачи vs(r) по заданной шероховатости 9

    1.7. Расчет скорости подачи vs по работоспособности инструмента 10

    Список литературы 10


    1. Необходимые расчеты при пилении рамными пилами

    1.1. Расчет мощности резания


    Zn = H/tз = 700/18 = 38,88мм

    Определяем подачу на режущий элемент (зуб),мм

    Sz= S2x/Zn (1)

    Где S2x – подача на двойной ход мм , 19,4 по заданию;

    Zn – число режущих элементов на ходе резания , 38,88 шт.

    Sz= 19,4/38,88 = 0,49 мм.

    Определяем угол резания, град

    Где ᵧ - передний угол, град.

    ᵟ = 90ᵒ - ᵧ (2)

    ᵟ = 90ᵒ - 10 = 80 град.

    Определяем глубину резания (среднюю),мм

    tср = 10П(dвб+Lб/2) (3)

    где

    П – вид постава по заданию (Р);

    dв – диаметр бревна в вершине,см;

    Сб – сбег бревна, см/м;0,8 при диаметре 16 см по (Г.Г. Титкову);

    Lб – длина бревна, м (4 по зад).

    tср = 10*0,8(16+1+0,8/2) = 139,2мм

    Определяем путь резания, км

    Lp = tср х n х Тр /106 (4)

    tср - глубина резания (средняя),мм

    n - частота ходов, об/мин, 250 по заданию

    Тр – время работы после переточки 0 мин, по заданию

    Lp = 139,2 х 250*0/106

    Lp = 139,2 х 250 = 0 км.

    S1 = 0,75 по табл.приложения 15 для дуба влажностью 50 % и температурой -20.

    Определяем ширину пропила, мм

    Bпр = S1 = S + 2S1 (5)

    Где S – толщина пилы, 2,0 мм

    Bпр = 2,0 + 2 х 0,75 = 3,5 мм.

    Определяем среднюю толщину срезаемого слоя, мм

    аср = Sz х Bпр/b (6)

    Где Sz - подача на режущий элемент (зуб),мм

    Bпр - ширина пропила, мм

    b = Bпр = 3,5 мм

    аср = 0,49 х 3,5/3,5 = 0,49

    Определяем удельную работу резания (табл.), Дж/см3

    Кт =69 Дж/см3 при аср = 0,49

    Определяем поправочный множитель на породу древесины ап по табл.

    ап = 1,55 (дуб)

    Определяем поправочный множитель на влажность аw по табл.

    аw = 1.05 (w=50%)

    Определяем поправочный множитель на температуру древесины ат по табл.

    ат = 1,4

    Определяем поправочный множитель на угол встречи с волокнами а

    а= 1

    Определяем поправочный множитель на остроту инструмента ар

    ар = 1

    Определяем поправочный множитель на угол резания а

    а = 1,80 для угла 80 град.

    Определяем поправочный множитель на скорость резания аv

    аv = 1

    Определяем поправочный множитель на высоту пропила аt

    аt = 1

    Определяем общий поправочный множитель апопр (7)

    апопр = ап х аw х ат х ах ар х а х аv х аt

    Где ап - поправочный множитель на породу древесины

    аw – поправочный множитель на влажность

    ат – поправочный множитель на температуру древесины

    а- поправочный множитель на угол встречи с волокнами

    ар - поправочный множитель на остроту инструмента

    а- поправочный множитель на угол резания

    аv - поправочный множитель на скорость резания

    аt - поправочный множитель на высоту пропила

    апопр = 1,55 х 1,05 х 1,4 х 1 х 1 х 1,80 х 1 х 1 = 4,10

    Определяем удельную работу резания , Дж/см3

    К = Кт х апопр (8)

    Где Кт - удельная работа резания (табл.), Дж/см3

    апопр - общий поправочный множитель

    К = 69 х 4,10 = 282,9 Дж/см3

    Определяем площадь поперечного сечения срезаемого слоя , мм2

    fп = Впр х tср (9)

    Где Bпр - ширина пропила, 3,5 мм

    tср – глубина резания (средняя), 139,2 мм

    fп = 3,5 х 139,2 = 487,2 мм2.

    vs = S2x*n/103 = 19,4*250/1000 = 4,85 м/c.

    Определяемый секундный объем срезаемого слоя, см3

    V1c = I х fп х vs/60 (10)

    Где i – число пил , 4 шт. по заданию

    fп - площадь поперечного сечения срезаемого слоя , мм2

    vs – скорость подачи 4,85 м/мин

    V1c = 4 х 487,2 х 4,85/60 = 157,52 см3

    Определяем мощность резания, Вт

    Рр = K х V1c (11)

    Где К - удельная работа резания , Дж/см3

    V1c - секундный объем срезаемого слоя, см3

    Рр = 282,9 х 157,52 = 44562,40 Вт



      1. Расчет сил резания

    Определяем число одновременно режущих элементов инструмента, шт

    Zр = tср/tз (12)

    Где tср – глубина резания (средняя), мм

    tз - шаг режущих элементов в инструменте (шаг зубьев),мм

    Zр = 139,2 /18 = 7,73 шт.

    vср = 2*700*250/60000 = 5.83 м/c.

    Определяем среднюю за цикл касательную силу (среднецикловую), Н

    Fхц = Рр/v (13)

    Где Рр – мощность резания, Вт

    v – скорость главного движения резания, м/с

    Fхц = 44562.40/5,83 = 7643,63 Н

    m1 = -0,01 по табл. m2 = 0,24

    m = m1 + m2 = -0,01 + 0,24 = 0,23

    Определяем нормальную цикловую силу, Н

    Fzц = Fхц х m (14)

    Где Fхц - средняя за цикл касательная сила (среднецикловая)

    Fzц = 7643,63 х 0,23 = 1758,03 Н

    Определяем среднюю касательную силу, Н

    Fх (p.x) = 2* Fхц = 15287,26 Н

    Fх ср = Fх (p.x) /(Zpi) (15)

    где

    Zp - число одновременно режущих элементов инструмента, шт

    i – количество пил, 4 шт.

    Fх ср = 15287,26/(7,76 х 4) = 492,50 Н.

    Fzср = Fх ср х m (16)

    Fzср = 492,50 х 0,23 = 113,27 Н

    Определяем силу по подаче, Н

    Fs = Fzц = 1758,03 Н (17)

    Fzц - нормальная цикловая сила, Н

    Определяем силу нормальную к подаче, Н

    Fn = Fхц = 7643,63Н (18)

    где

    Fхц - средняя за цикл касательная сила (среднецикловая)

    1.3. Расчет мощности подачи


    Определяем мощность подачи, Вт

    Рп = Fs х vs /60 (19)

    Где Fs - сила по подаче, Н

    vs – скорость подачи, 4,85 м/мин

    Рп = 1758,03 х 4,85 /60 = 142,10 Вт

      1. Прогнозирование качества обработки

    Так как у нас плющеный зуб А = 1; ϕ = 4 град

    Rpm max = 500 мкм по табл.

    у1 = А х Sz х tg ᵠ (20)

    у1 = 1 х 0,49 х 0,06 = 0,029 мм.

    Rkm max = у1 х 1000 (21)

    Rkm max = 0,029 х 1000 = 29 мкм.

    Rm max = max [ Rkm max; Rpm max] = 500 мкм.

      1. Расчет скорости подачи vs (p) по заданной мощности резания Рр

    Определяем касательную силу, Н/мм

    Fхт = 6 х 104 х Рр/ апопр х b х tср х n х Zн х I (22)

    Где Рр - мощность резания, Вт

    апопр - общий поправочный множитель

    b – ширина, мм

    tср – глубина резания (средняя), мм

    n - частота ходов, об/мин, 250 по заданию;

    Zн – число режущих элементов на ходе резания 38,88 шт;

    I – кол-во пил , 4 шт.

    Fхт = 6 х 10000 х 44562,40/4,10 х 3,5 х 139,2 х 250 х 38,88 х 4 = 2673744000/77663577,6 = 34,42 Н/мм

    аср = 0,5 по табл.

    Определяем подачу на режущий элемент по заданной мощности резания, мм/зуб

    Sz(p) = b/Bпр х аср (23)

    Bпр - ширина пропила, мм

    Sz(p) = 3,5/3,5 х 0,5 = 0,5 мм/зуб

    Определяем скорость подачи по заданной мощности резания, м/мин

    Vs (p) = Sz(p) х n х Zн/1000 (24)

    Где Sz(p) - подача на режущий элемент по заданной мощности резания, мм/зуб

    n - частота ходов, об/мин, 250 по заданию;

    Zн – число режущих элементов на ходе резания 38,88 шт;

    Vs (p) = 0,5 х 250 х 38,88/1000 = 4,86 м/мин

      1. Расчет скорости подачи vs(r) по заданной шероховатости

    умax = Rm max /1000 (25)

    умax = 500 /1000 = 2

    Определяем подачу на лезвие (зуб) ,соответствующую Sks(R) , мм/зуб

    Skz(R) = умax / A х tg ᵠ (26)

    Skz(R) = 2/ 1 х 0,06 = 33, 33 мм/зуб

    Spz(R) = 1,2 по табл.

    Определяем скорость движения подачи по кинематическим неровностям, м/мин

    Vks(R) = Skz(R) х n х Zн /1000 (27)

    Где n - частота ходов, об/мин, 250 по заданию;

    Zн – число режущих элементов на ходе резания 38,88 шт;

    Vks(R) =33,33 х 250 х 38,88 /1000 = 323,96 м/мин

    Определяем скорость движения подачи по неровностям разрушения, м/мин

    Vks(R) = Spz(R) х n х Z /1000 (28)

    Где n - частота ходов, об/мин, 250 по заданию;

    Zн – число режущих элементов на ходе резания 38,88 шт;

    Vks(R) = 1,2 х 250 х 38,88 /1000 = 11,66 м/мин

    Vs(R) = min [Vks(R) ; Vps(R) ] = 11,66 м/мин

      1. Расчет скорости подачи vs по работоспособности инструмента

    Ѳ = 0,42

    Qmin = 0,5 х.п.

    Qmin = 1,0 л.п.

    tmax = 10(dв + CбLб) = 10(16+0,8*4) = 192мм

    Sz(Q) = Ѳ х tз2/ Qmin х tmax = 0,42*324/0,5*192 = 136,08/96 = 1,41 мм

    Vs = Sz(Q) х n х Zн/1000= 1,42 х 250 х 38,88/1000 = 13,80 м/мин.


    Список литературы




    1. Суханов В.Г., Кишенков В.В. Резание древесины и дереворежущий инструмент. Учебное пособие для студентов специальностей 170400 и 260200. –М.: МГУЛ, 2002. – 168 с.



    написать администратору сайта