РК все (Autosaved). 1. Объекты котлонадзора рк радиационный метод контроля Что из перечисленного, согласно ртм1с, должно подвергаться обязательной радиографии в объеме 100% при контроле коллекторов
Скачать 90.59 Kb.
|
1. Объекты котлонадзора РК - Радиационный метод контроля Что из перечисленного, согласно РТМ-1с, должно подвергаться обязательной радиографии в объеме 100% при контроле коллекторов? 1стыковые соединения из сталей аустенитного класса и сталей разных структурных классов; 2места сопряжения стыковых продольных и поперечных швов (независимо от марки стали); 31 + 2; 4стыковые соединения из сталей перлитного и мартенситно- ферритного классов с толщиной стенки ≥ 15 мм. На каком этапе, согласно РТМ-1с, проводится радиографическая дефектоскопия в процессе изготовления, монтажа и ремонта трубо-проводов и трубных систем котлов? 1на этапе предварительного контроля; 2на этапе операционного контроля; 3на этапе приемочного контроля; 41 + 2 + 3. Ультразвуковая и радиографическая дефектоскопия в соответствии с РТМ-1с применяется для обнаружения возможных: 1поверхностных дефектов; 2подповерхностных дефектов; 3внутренних; 41+2. При выявлении недопустимых внутренних дефектов в сварных соединениях радиографическим методом при объеме контроля менее 100%, согласно РТМ-1с, следует проконтролировать: 1все сварные соединения, выполненные данным сварщиком; 2все однотипные стыки, выполненные данным сварщиком на данном котлоагрегате за время после предыдущего контроля; 3однотипные сварные соединения, выполненные на данном котлоагрегате в объеме 50 %; 4однотипные стыки, выполненные данным сварщиком на данном котлоагрегате в объеме 25 %. Какие сварные соединения сосуда, из перечисленных, согласно ПБ 03-584-03, подлежат обязательному контролю радиографическим или уль-тразвуковым методом в полном объеме? 1места сопряжения (пересечений) сварных соединений; 2сварные соединения элементов из стали перлитного класса с элементами из сталей аустенитного класса; 31 + 2; 4сварные соединения внутренних и наружных устройств. В каком объеме, согласно ПБ 03-584-03, подлежат обязательному контролю радиографическим или ультразвуковым методом сварные соединения внутренних и наружных устройств сосуда? 1100%; 2по указанию в проекте или ТУ на сосуд (сборочную единицу, деталь); 350%; 4выборочно, по усмотрению оператора. Какие сварные швы сосудов, из перечисленных, согласно ПБ 03-584-03, подлежат контролю радиографическим или ультразвуковым методом при наличии указания в проекте? 1сварные швы опор; 2места сопряжений сварных соединений сосудов 5б группы, работающих без давления; 3стыковые, угловые, тавровые сварные соединения; 41 + 2. Как, согласно ПБ 03-584-03, определяются места контроля радио-графическим или ультразвуковым методом сварных соединений сосудов 3, 4, 5а и 5б групп? 1должны быть указаны в технической документации на сосуд; 2выбираются по результатам визуального контроля; 3выбираются по усмотрению дефектоскописта; 42 или 3. Как, согласно ПБ 03-584-03, необходимо замаркировать перед контролем соответствующие участки сварных соединений? 1чтобы их можно было легко обнаружить на картах контроля; 2чтобы их можно было легко обнаружить на радиографических снимках; 31 + 2; 4чтобы маркировка не затеняла дефектные места. Какой документ, согласно ГОСТ 7512, устанавливает тип радио-графической пленки, тип радиоактивного источника, напряжение на рентгеновской трубке в зависимости от толщины просвечиваемого материала при проведении радиографического контроля? 1ГОСТ 15843; 2ГОСТ 20426; 3ГОСТ 23055; 4техническая документация на контроль или приемку сварных соединений. Какое, согласно ГОСТ 7512, может быть максимальное расстояние от контролируемого сварного соединения до радиографической пленки? 1не более 200 мм; 2не более 150 мм; 3не более 100 мм; 4не более 50 мм. При каком расстоянии между ними, согласно ГОСТ 23055, поры или включения, расположенные на прямой линии, рассматриваются как отдельные дефекты? 1не более их минимальной ширины или диаметра; 2менее их максимальной ширины или диаметра; 3более их максимальной ширины или диаметра; 4менее их минимальной ширины или диаметра. При различной толщине свариваемых элементов максимальный допустимый размер дефекта, согласно ГОСТ 23055, выбирается: 1по меньшей толщине; 2по большей толщине; 3по усредненной толщине; 4по усмотрению дефектоскописта. В каких классах сварных соединений, согласно ГОСТ 23055, не допускаются непровары? 1в классах 1 – 7; 2в классах 5 – 7; 3в классах 1 – 3; 4в классах 3 – 5. Что является причиной возникновения дефекта пленки типа резко очерченных светлых пятен, расположенных с одной стороны пленки, иногда с цветными краями? 1брызги фиксажа на сухую пленку; 2недостаточная промежуточная промывка; 3пыль порошок или другие загрязнения между пленкой и экраном; 4механические повреждения эмульсионного слоя пленки. Что является причиной возникновения дефекта пленки типа светлых пятен разной величины с резким контуром? 1брызги фиксажа на сухую пленку; 2недостаточная промежуточная промывка; 3пыль порошок или другие загрязнения между пленкой и экраном; 4механические повреждения эмульсионного слоя пленки. Что является причиной возникновения дефекта пленки типа светлых пятен в виде штрихов, круглых пятен, точек на разных пленках в одних и тех же местах? 1повреждение фольги или чувствительного слоя экрана; 2непроявленные участки – пленка прилипла к пленке или к стенке проявочного бака; 3после проявления пленка недостаточно промыта и образовался углекислый газ из-за взаимодействия проявителя и фиксажа; 4заражение эмульсии бактериями после медленной сушки в теплых и влажных условиях, а промывка водой была недостаточной. Что является причиной возникновения дефекта пленки типа точечных темных пятен, чаще с продолжением? 1ржавчина или куски металла, попавшие на пленку при проявлении; 2неотфиксированные участки из-за слипания пленок или прилипания их к стенкам бака при фиксировании; 3пленка не полностью погружена в проявитель; 4недостаточная промывка после проявления. Что является причиной возникновения дефекта пленки типа дихроической вуали (в отраженном свете желто-зеленоватого оттенка, в проходящем – розовая? 1ржавчина или куски металла, попавшие на пленку при проявлении; 2неотфиксированные участки из-за слипания пленок или прилипания их к стенкам бака при фиксировании; 3пленка не полностью погружена в проявитель; 4недостаточная промывка после проявления. Трещина в соответствии с СДОС-01-2008 это : 1Дефект в виде полости, образующийся вследствие усадки во время затвердения; 2Трубчатая полость в металле сварного шва, вызванная выделением газа ; 3Острое углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом; 4Дефект в виде разрыва металла сварного соединения или наплавленной детали. Согласно РТМ-1с сварные соединения оцениваются баллом 2 (удовлетворительное качество), если в них при контроле выявлены: 1непровары в корне шва в стыках, сваренных с остающимся подкладным кольцом; 2непровары в корне шва в стыках, сваренных с расплавляемой вставкой; 3размеры и число обнаруженных несплошностей не превышают норм; 4не полностью заваренный прожог. Согласно РТМ-1с приемочный контроль сварных соединений труб котлов и трубопроводов включает следующие методы контроля? : 1вибродиагностический; 2вихретоковый; 3акустико-эмиссионный; 4ультразвуковой и радиографический. Согласно РТМ-1с отступление от предусмотренного объема радиографического контроля сварных соединений может быть допущено: 1в случае технической невозможности проведения контроля; 2в случае недопустимости радиографического контроля по условиям охраны труда; 31 + 2; 4заменой его на ультразвуковой контроль. Нормы оценки качества при радиографическом контроле сварных соединений труб через две стенки, согласно РТМ-1с, принимают: 1по тому же размерному показателю, что и при контроле через одну стенку; 2по номинальной толщине двух стенок; 3по радиационной толщине одной стенки; 4по радиационной толщине двух стенок. Какую совокупность включений, согласно РТМ-1с, можно рас-сматривать как одно сплошное одиночное протяженное включение? 1которая вписывается в окружность с диаметром, не превышающим значения допустимого максимального размера одного включения; 2которая вписывается в квадрат с размером стороны, не более допустимого максимального размера одного включения; 3которая вписывается в прямоугольник с размерами сторон, не превышающими значений допустимых максимального размера и максимальной ширины одиночного протяженного включения; 41 или 2. Прилегающие к отверстию участки сварных швов корпуса, на которых устанавливаются люки и штуцера, согласно ПБ 03-584-03, подлежат обязательному контролю радиографическим или ультра-звуковым методом на длине: 1равной 2√ DS ; где: D – внутренний диаметр корпуса; 2равной √ DS ; S – толщина стенки корпуса в месте 3равной 2√ D / S ; расположения отверстия. 4равной √ D / S ; Какие сварные швы сосудов, из перечисленных, согласно ПБ 03-584-03, подлежат контролю радиографическим или ультразвуковым методом при наличии указания в проекте? 1сварные швы опор; 2места сопряжений сварных соединений сосудов 5б группы, работающих без давления; 3стыковые, угловые, тавровые сварные соединения; 41 + 2. Как, согласно ПБ 03-584-03, определяются места контроля радио-графическим или ультразвуковым методом сварных соединений сосудов 3, 4, 5а и 5б групп? 1должны быть указаны в технической документации на сосуд; 2выбираются по результатам визуального контроля; 3выбираются по усмотрению дефектоскописта; 42 или 3. Какой документ, согласно ГОСТ 7512, устанавливает тип радио-графической пленки, тип радиоактивного источника, напряжение на рентгеновской трубке в зависимости от толщины просвечиваемого материала при проведении радиографического контроля? 1ГОСТ 15843; 2ГОСТ 20426; 3ГОСТ 23055; 4техническая документация на контроль или приемку сварных соединений. С какой стороны, согласно ГОСТ 7512, рекомендуется экранировать свинцовыми экранами кассету с пленкой для защиты от рассеянного излучения? 1со стороны источника излучения; 2со стороны, противоположной источнику излучения; 3со всех сторон; 4со стороны объекта, рассеивающего излучение. Какой документ устанавливает формы и размеры эталонов чувствительности для радиографического контроля? 1ГОСТ 7512; 2ГОСТ 20426; 3ГОСТ 23055; 4ГОСТ 15843. Какое, согласно ГОСТ 7512, может быть максимальное расстояние от контролируемого сварного соединения до радиографической пленки? 1не более 200 мм; 2не более 150 мм; 3не более 100 мм; 4не более 50 мм. Какое требование ГОСТ 7512 к снимкам, допущенным к расшифровке, сформулировано неправильно? 1на снимках не должно быть пятен, полос, загрязнений и повреждений эмульсионного слоя, затрудняющих их расшифровку; 2на снимках не должны быть видны изображения ограничительных меток, маркировочных знаков и эталонов чувствительности; 3оптическая плотность изображений контролируемого участка шва, околошовной зоны и эталона чувствительности должна быть не менее 1,5; 4все формулировки правильные. При каком расстоянии между ними, согласно ГОСТ 23055, группа дефектов, состоящая из пор или включений, независимо от их числа и взаимного положения рассматривается как один дефект? 1не более их минимальной ширины или диаметра; 2не более их максимальной ширины или диаметра; 3менее их максимальной ширины или диаметра; 4менее их минимальной ширины или диаметра. Какие дефекты, согласно ГОСТ 23055, при расшифровке радиограмм не учитываются? 1длиной менее 0,5 мм; 2длиной менее 0,4 мм; 3длиной менее 0,3 мм; 4длиной менее 0,2 мм. Что является причиной возникновения дефекта пленки типа слабоконтрастного изображения дефектов? 1длительное проявление в теплом проявителе; 2длительное проявление в охлажденном проявителе; 3недостаточное экспонирование, компенсированное увеличением времени проявления; 4истощенный проявитель. Что является причиной возникновения дефекта пленки типа сверхвысокого контраста изображения (отсутствие полутонов)? 1длительное проявление в теплом проявителе; 2длительное проявление в охлажденном проявителе; 3недостаточное экспонирование, компенсированное увеличением времени проявления; 4истощенный проявитель. Что является причиной возникновения дефекта пленки типа светлых пятен разной величины с резким контуром? 1брызги фиксажа на сухую пленку; 2недостаточная промежуточная промывка; 3пыль порошок или другие загрязнения между пленкой и экраном; 4механические повреждения эмульсионного слоя пленки. РК - Радиационный метод контроля Радиационная безопасность Требования СанПиН 2.6.1.2523-09 распространяются на источники излучения, создающие при любых условиях обращения с ними: 1индивидуальную годовую эквивалентную дозу в коже не более 50 мЗв и в хрусталике глаза не более 15 мЗв; 2индивидуальную годовую эффективную дозу не более 10 мкЗв; 3на космическое излучение на поверхности Земли и внутреннее облучение человека, создаваемое природным калием; 4нет правильного ответа. Как согласно СанПиН 2.1.2523-09 называется не превышение допустимых пределов индивидуальных доз облучения граждан от всех источников излучения? 1принцип обоснования; 2принцип нормирования; 3принцип оптимизации; 4принцип минимизации. Какую величину согласно СанПиН 2.6.1.2523-09 не должна превышать эффективная доза облучения для персонала за период трудовой деятельности (50 лет)? 11000 мЗв; 2500 мЗв; 32000 мЗв; 4100 мЗв. Основные пределы доз облучения, согласно СанПиН 2.6.1.2523-09 , не включают в себя: 1дозы от природного облучения; 2дозы от медицинского облучения; 3дозы вследствие радиационных аварий; 41 + 2 + 3. Согласно СанПиН 2.6.1.2523-09 эффективная доза для населения за период жизни (70 лет) не должна превышать: 17 мЗв; 270 мЗв; 3700 мЗв; 435 мЗв. Какие категории облучаемых лиц установлены в СанПиН 2.6.1.2523-09? 1персонал (группы А и Б); 2все население, включая лиц из персонала вне сферы и условий их производственной деятельности; 3персонал группы А; 41 + 2. Согласно СП 2.6.1.2612-10 освобождаются от контроля после оформления СЭЗ электрофизические устройства, генерирующие ионизирующее излучение, при любых возможных режимах и условиях эксплуатации которых МАД в любой доступной точке на расстоянии 0,1 м от внешней поверхности устройства не превышает: 11,0 мкЗв/ч 210 мкЗв/ч 30,1 мкЗв/ч 40,01 мкЗв/ч При радиационной аварии согласно СП 2.6.1.2612-10 принцип обоснования относится? 1к источникам ионизирующего излучения; 2к условиям облучения; 3к защитному мероприятию; 41+2. К какой категории по потенциальной радиационной опасности согласно СП 2.6.1.2612-10 относятся объекты, радиационное воздействие при аварии которых ограничивается территорией объекта? 1I; 2II; 3III; 4IV. К какой категории по потенциальной радиационной опасности согласно СП 2.6.1.2612-10 относятся объекты, радиационное воздействие от которых при аварии ограничивается помещениями, где проводятся работы с источниками ионизирующего излучения? 1I; 2II; 3III; 4IV. Согласно СП 2.6.1.2612-10 работа с источниками ионизирующего излучения разрешается только в помещениях, зданиях (сооружениях) и на территориях: 1указанных в лицензии на данный вид деятельности; 2имеющих радиационную защиту; 3указанных в санитарно-эпидемиологическом заключении; 4верно 1+3. Кто согласно СП 2.6.1.2612-10 допускается к работе с ИИИ? 1лица не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний; 2лица, отнесенные приказом руководителя к категории персонала группы А; 3лица, прошедшие обучение по правилам работы с источником ионизирующего излучения и по радиационной безопасности, прошедшие инструктаж по радиационной безопасности; 4все перечисленное в п. 1, 2, 3 должно быть выполнено для допуска к работе. Каким образом согласно СанПиН 2.6.1.3164-14 обеспечивается радиационная защита персонала при использовании стационарных рентгеновских дефектоскопов? 1удалением персонала на безопасное расстояние от рентгеновского излучателя, либо применением специальных защитных устройств; 2размещением дефектоскопов в специальных защитных камерах; 3установлением зоны ограничения доступа; 4всем перечисленные меры должны быть выполнены. Какова согласно СанПиН 2.6.1.3164-14 периодичность предоставления организацией, при эксплуатации рентгеновских дефектоскопов радиационно-гигиенического паспорта организации? 1один раз в полугодие; 2один раз в год; 3один раз в три года; 4по требованию. Что согласно СанПиН 2.6.1.3164-14 предусматривается на пульте управления рентгеновским дефектоскопом? 1световая сигнализация, загорающаяся при включении генерации рентгеновского излучения; 2световая сигнализация, загорающаяся при включении генерации рентгеновского излучения и гаснущая после ее выключения; 3блокировочные устройства для автоматического отключения рентгеновского дефектоскопа; 4все перечисленное. Согласно СанПиН 2.6.1.3164-14 при использовании переносных дефектоскопов в защитных камерах в цехах мощность амбиентного эквивалента дозы рентгеновского излучения в любой доступной точке на расстоянии 10 см от внешней поверхности камеры, включая защитные устройства технологических проемов для подачи изделий на просвечивание и входные двери не должна превышать: 12,5 мкЗв/ч; 225 мкЗв/ч; 35 мкЗв/ч; 410 мкЗв/ч. Согласно СанПиН 2.6.1.3164-14 мощность амбиентного эквивалента дозы рентгеновского излучения на постоянных рабочих местах персонала в пультовой не должна превышать: 12,5 мкЗв/ч; 225 мкЗв/ч; 35 мкЗв/ч; 410 мкЗв/ч. Согласно СанПиН 2.6.1.3164-14 квартальные и годовые дозы облучения персонала, а также суммарная доза облучения его за весь период производственной деятельности регистрируются в карточках учета индивидуальных доз, которые хранятся в организации: 1в течение 50 лет; 2в течение 20 лет; 3в течение 10 лет; 4в течение 5 лет. Какие средства оповещения согласно СанПиН 2.6.1.3164-14 устанавливаются на пульте управления рентгеновским дефектоскопом и над входом в защитную камеру? 1никаких; 2громкоговорящая связь; 3звуковая и (или) световая сигнализация; 4световые табло с предупреждающей надписью: "Рентгеновское просвечивание". С какой периодичностью согласно СанПиН 2.6.1.3164-14 проводится измерение индивидуальных доз внешнего облучения персонала группы А? 1два раза в год и при обнаружении видимых повреждений; 2постоянно с регистрацией результатов раз в квартал; 3один раз в год, а также каждый раз при изменении условий просвечивания; 4два раза в год, а также каждый раз при изменении условий просвечивания. |