Главная страница
Навигация по странице:

  • 1 Общая часть

  • курсовой то электрического оборудования. _МДК.01.03 Курсовой проект образец. 1 Общая часть 1 Характеристика потребителей электроэнергии, вводимых в эксплуатацию в цехе


    Скачать 1 Mb.
    Название1 Общая часть 1 Характеристика потребителей электроэнергии, вводимых в эксплуатацию в цехе
    Анкоркурсовой то электрического оборудования
    Дата28.01.2022
    Размер1 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла_МДК.01.03 Курсовой проект образец.docx
    ТипДокументы
    #345096
    страница1 из 3
      1   2   3

    Введение
    В современных условиях постоянного повышения цен на энергоресурсы экономия электроэнергии становится неотъемлемой частью энергетической политики производственных предприятий. Эта экономия может быть достигнута за счет применения энергоэффективных технологий и современного оборудования, а также за счет повышения уровня эксплуатации и технического обслуживания оборудования, уменьшения потерь в системе электроснабжения и электроприемниках, снижения электрических мощностей в часы максимума нагрузки на энергосистему. В настоящем проекте для производственного цеха необходимо выбрать энергосберегающее электрооборудование: устройства освещения на основе LED технологии, современные трансформаторы, компенсирующие устройства для минимизации потерь в электрических сетях цеха.

    Объектом исследования является система электроснабжения механического цеха промышленного предприятия.

    Предметом исследования является электрооборудование рассматриваемого цеха.

    Цель работы – разработка проекта модернизации системы электроснабжения механического цеха.

    Задачи курсового проекта: 1) выполнить модернизацию действующей трансформаторной подстанции, то есть выбрать оптимальную мощность трансформаторов, что позволит обеспечить необходимую степень надежности новой системы электроснабжения; 2) выбрать энергоэффективные источники освещения; 3) рассчитать освещенность помещения цеха и количество источников света; 4) выполнить расчет электрических нагрузок цеха; 5) рассчитать и выбрать быстродействующие средства компенсации реактивной мощности; 6) выбрать рациональные сечения кабелей и проводов, защитную аппаратуру и оптимизировать режимы работы электрооборудования.
    1 Общая часть
    1.1 Характеристика потребителей электроэнергии, вводимых в эксплуатацию в цехе

    Компания ЭКОХИТ производит сборку литиевых батарей для телеметрических систем. Заказчики после эксплуатации литиевых батарей передают их обратно для технологической подготовки и переработки.

    В модернизируемом обкаточном цехе производственного предприятия ООО Экохит выпускаются литиевые батареи. Кроме этого производится технологическая подготовка и проверка литиевых батарей.

    Потребителями электроэнергии являются:

    • технологическое и инженерно-техническое оборудование;

    • устройства пожарной сигнализации;

    • персональные компьютеры.

    По степени надежности электроснабжения электроприемники механического производства относятся ко второй категории. Согласно ПУЭ механический (обкаточный) цех относится к классу пожароопасности П-ІІІ. Зоны класса П-III расположены вне помещения зон, в которых обращаются горючие жидкости или твердые горючие вещества. По взрывоопасности помещение цеха имеет 2-й класс — зоны, в которых при нормальном режиме работы оборудования не образуются взрывоопасные смеси газов или паров жидкостей с воздухом, но возможно образование такой взрывоопасной смеси газов или паров жидкостей с воздухом только в результате аварии или повреждения технологического оборудования.

    Питание цеха выполнено линией напряжением 6 кВ. Для внутрицеховых электросетей наибольшее распространение имеет напряжение 380/220В, основным преимуществом которого является возможность совместного питания силовых и осветительных электроприемников. Так как номинальное напряжение электроприемников 380 В, то уровень питающего напряжения внутри цеха принят 380/220В.
    Для электроснабжения рассматриваемого цеха наиболее оптимальным считается выбор смешанной радиально-магистральной схемы. Она характеризуется тем, что от источника питания (трансформаторной подстанции), отходят линии, питающие непосредственно отдельные распределительные пункты и шинопроводы, от которых самостоятельными линиями питаются более мелкие электроприемники.

    Все потребители могут потерять питание только при повреждении на сборных шинах ТП, что весьма маловероятно.

    По напряжению электроприемники разделяют на низковольтные и высоковольтные. Низковольтные – напряжение их составляет до 1000 В, и высоковольтные – напряжением более 1000 В. Все электрооборудование в цехе относится к потребителям низкого напряжения, так как все установки работают от сети 220/380 В.

    По роду тока различают электроприемники работающие от:

    - сети переменного тока нормальной частоты 50 Гц;

    - сети переменного тока повышенной или пониженной частоты;

    - сети постоянного тока.

    В механическом цехе все электроприемники работают от сети переменного тока нормальной частоты 50 Гц.

    По мощности электроприемники различают: малой мощности – до 10 кВт; средней мощности – до 100 кВт.

    По режиму работы электроприемники цеха делятся на две группы:

    - с продолжительным режимом работы (режим, в котором электрические машины работают длительное время, при этом не перегреваются). В данном цехе в продолжительном режиме работают такие установки как станки, камера нагрева, вентиляторы, прессы, электроводонагреватели, ножницы гильотиновые;

    - с повторно-кратковременным режимом (режим, в котором рабочие периоды работы чередуются с периодами пауз, а длительность всего цикла не превышает десяти минут).

    В цехе в этом режиме работают различные кранбалки. В связи с устареванием токарно-фрезерных, координатно-расточных, вертикально-сверлильных станков производственного цеха, было принято решение об обновлении устаревшего оборудования на новое с технологией ЧПУ (числовое программное управление). Помимо этого, для усовершенствования технологического процесса в цех вводится оборудование лазерной резки, кабина окрасочная, линия полимерно-порошкового окрашивания и т.д. Перечень оборудования приведен в таблице 1.

    Таблица 1 – Перечень электрического оборудования

    Наименование ЭО

    Ток, А

    Р, кВт

    Кол-во, шт.

    1

    2

    3

    4

    Трубчатая печь OTF-1200X-4-R

    11,4

    2,5

    1

    Шаровая мельница MSK- FM-1

    2,7

    0,6

    2

    Вакуумный миксер MSKSFM-6

    3,4

    0,75

    2

    Вакуумный миксер MSKSFM-7

    0,7

    0,15

    2

    Ракельная установка MSK-AFA-E300

    18,2

    4

    1

    Прецизионный пресс прокатки MSK-HRP-01

    4,5

    1

    1

    Установка резки MSK-CSE-300

    1

    0,24

    2

    Вакуумная печь EQ-DZF-6050

    6,4

    1,4

    1

    Ультразвуковой сварочный аппарат MSK-800

    3,6

    0,8

    1

    Обмоточная установка MSK-112A-Cylinder

    0,1

    0,025

    1

    Точечный сварочный аппарат MSK-330A

    45

    10

    1

    Пазовальный станок MSK-500

    0,6

    0,14

    1

    Перчаточный бокс EQ-VGB-6

    0,5

    0,1

    1

    Анализатор батарей BST8-3

    0,1

    0,03

    5

    Электроводонагреватель «ATMOR IN LINE»

    31,6

    12

    3

    Электроводонагреватель «Аристон»

    5,5

    1,2

    3

    Технологический резерв для подключения стационарного станочного оборудования

    22,7

    5

    6

    Компрессор

    19,7

    7,5

    2

    Станок настольно-сверлильный

    1,9

    0,75

    4

    Электроинструмент

    13,6

    3

    2

    Станок точильно-шлифовальный ТШ-3

    7,9

    3

    1

    Станок заточной

    4,7

    1.8

    1

    Кабина окрасочная

    22,7

    5

    1

    Линия полимерно-порошкового окрашивания

    105

    40

    1

    Станок точильно-шлифовальный

    5,8

    2,2

    2

    Продолжение таблицы 1

    1

    2

    3

    4

    Кулер

    2,8

    0,625

    1

    Шкаф вытяжной

    7,9

    3

    1

    Установка обезжиривающая «Эколайн»

    18,4

    7

    1

    Агрегат выпрямительный на анодирование

    16,2

    9,6

    1

    Электродрель

    0,5

    0,1

    1

    Шуруповерт

    0,5

    0,1

    3

    Агрегат выпрямительный

    1

    0,6

    1

    Ванна гальваническая

    0,14

    0,005

    6

    Установка очистки сточных вод

    5,1

    2,5

    1

    Нагревательный элемент ванны

    15,7

    6

    4

    Агрегат сварочный

    0,9

    0,3

    1

    Установка контактной сварки

    95

    50

    1

    Агрегат газосварочный электролизный

    10,9

    3,6

    1

    Установка сварочная

    15,2

    5

    1

    Сварочный пост

    10

    1,1

    2

    Пескоструйный аппарат

    79

    30

    1

    Пресс гидравлический

    13,4

    7,5

    1

    Пресс-ножницы комбинированные

    6,1

    3

    1

    Станок радиально-сверлильный

    6,1

    3

    1

    Станок отрезной

    4,5

    2,2

    1

    Станок отрезной ленточнопильный

    5,3

    2,6

    1

    Ножницы листовые

    6,5

    3,2

    1

    Ножницы кривошипные

    13,4

    7,5

    1

    Ножницы гильотиновые

    11,1

    5,5

    1

    Кран мостовой

    11,8

    4,5

    1

    Пресс однокривошипный

    10,5

    4

    1

    Камера струйной очистки

    10,5

    4

    1

    Розеточная сеть

    15,2

    3

    -

    Станок вертикально-фрезерный

    23,3

    13

    1

    Станок круглошлифовальный

    9,3

    5,2

    1

    Станок вертикально-фрезерный

    13,4

    7,5

    1

    Станок вертикально-сверлильный

    10,5

    4

    1

    Станок плоскошлифовальный

    13,4

    7,5

    1

    Пресс кривошипный

    9,8

    5,5

    1

    Центр ультразвуковой фрезерный обрабатывающий

    10,5

    4

    1

    Водогрязепылесос

    12,2

    2

    2

    Станок гравировально-фрезерный

    10,5

    4

    2

    Станок токарный

    10,5

    4

    2

    Станок токарно-винторезный

    28,9

    11

    1

    Лобзик настольный электрический

    3,2

    0,7

    1


      1   2   3


    написать администратору сайта