ЭСН и ЭО ремонтно механического цеха. 4.Общая часть Каратаев. 1 Общая часть 1 Технологическая характеристика предприятия
 Скачать 39.61 Kb.
|
 1 Общая часть 1.1 Технологическая характеристика предприятия В настоящее время нельзя представить себе жизнь и деятельность современного человека без применения электричества. Основное достоинство электрической энергии — относительная простота производства, передачи, дробления, и преобразования. В системе электроснабжения объектов можно выделить три вида электроустановок: по производству электроэнергии — электрические станции; по передаче, преобразованию и распределению электроэнергии — электрические сети и подстанции. Механический цех является вспомогательным и выполняет заказы основных цехов промышленного предприятия. Он предназначен для выполнения различных операций по обслуживанию, ремонту электротермического и станочного оборудования. Основные участки механического цеха объединяют оборудование определенного типа. Токарная обработка является самой распространенной технологической операцией. Как правило, на токарном участке устанавливают необходимое количество токарно-винторезных, токарно-револьверных станков, токарных автоматов и полуавтоматов. Для серийных партий современное производство использует токарные станки с ЧПУ. Для обработки плоскостей, фасонной обработки, пазов и других операций в механическом цехе организовывают фрезерный участок с различными подтипами фрезерного оборудования. Ни один механический цех не обойдется без участка сверлильных станков. Вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки задействованы почти во всех технологических процессах. Финишная обработка деталей производится на шлифовальном участке, оснащенном плоскошлифовальными и кругло-шлифовальными станками. МЦ получает электроснабжение от собственной цеховой трансформаторной подстанции. ТП находится на расстоянии 1,5 км от ГПП предприятии, напряжения 6 или 10кВ. От энергосистемы до ГПП - 12 км. Количество рабочих смен – 2. Потребители ЭЭ относятся по надежности и бесперебойности ЭСН и 2 и 3 категории. Грунт в районе цеха – супесь с температурой 0 градусов окружающая среда не агрессивная. Каркас здания сооружен из блоков – секций длиной 8 и 6м каждый. Размеры цеха: A*B*H=48*30*7м. Все помещения кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,2м. Перечень ЭО цеха дан в таблице. Мощность эл. потребления указана для одного эл. приемника. Расположения основного ЭО показана на плане. Таблица 1 – Исходные данных
1.2 Классификация помещений по взрыву, пожаро и электробезопасности Взрывоопасные зоны. Класс взрывоопасной зоны, в соответствии с которым производится выбор электрооборудования, определяется технологами совместно с электриками проектной или эксплуатирующей организации. При определении взрывоопасных зон принимается, что: а) взрывоопасная зона в помещении занимает весь объем помещения, если объем взрывоопасной смеси превышает 5% свободного объема помещения; б) взрывоопасной считается зона в помещении в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от технологического аппарата, из которого возможно выделение горючих газов или паров ЛВЖ, если объем взрывоопасной смеси равен или менее 5% свободного объема помещения. Помещение за пределами взрывоопасной зоны следует считать невзрывоопасным, если нет других факторов, создающих в нем взрывоопасность; в) взрывоопасная зона наружных взрывоопасных установок ограничена размерами. Примечания: 1. Объемы взрывоопасных газов и паровоздушной смесей, а также время образования паровоздушной смеси определяются в соответствии с «Указаниями по определению категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности», утвержденными в установленном порядке. 2. В помещениях с производствами категорий А, Б и Е электрооборудование должно удовлетворять требованиям к электроустановкам во взрывоопасных зонах соответствующих классов. Зоны взрывоопасности: В-І, В-Іа, В-Іб, В-Іг, В-ІІ, В-ІІа. Все помещения электромеханического цеха являются не взрывоопасными. Пожароопасные зоны. Пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помещений, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества и в котором они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях. Зоны пожароопасности: П-I, П-II, П-IIа, П-IIІ. В электромеханическом цехе встречаются помещения следующих классов: Зоны класса П-I — зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61℃. Зоны класса П-IIа — зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества. Классификация помещений по электробезопасности. В отношении опасности поражения людей электрическим током различаются: 1) помещения без повышенной опасности, в которых отсутствуют условия, создающие повышенную или особую опасность. 2) помещения с повышенной опасностью, характеризующиеся наличием одного из следующих условий, создающих повышенную опасность: · сырость или токопроводящая пыль; · токопроводящие полы (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные и т. п.); · высокая температура; · возможность одновременного прикосновения человека к металлоконструкциям зданий, имеющим соединение с землей, технологическим аппаратам, механизмам и т. п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования (открытым проводящим частям), с другой; 3) особо опасные помещения, характеризующиеся наличием одного из следующих условий, создающих особую опасность: · особая сырость; · химически активная или органическая среда; · одновременно два или более условий повышенной опасности |