илья. 1. Общая характеристика
 Скачать 1.07 Mb.
|
|
Содержание Введение 3
Вывод 31 Биографический список 32 ВВЕДЕНИЕ Основной целью настоящей практики является: освоения и получения необходимых навыкав и знаний так же материалов , необходимого для составления отчета о практике. Базой для прохождения практики и объектом исследования является организация ООО «Геоманто». Задачи производственной практики является: -ознакомление с организацией: его структурой, основными функциями производственных подразделений; -непосредственное участие в текущей деятельности предприятия; -ознакомление с оборудованием и эксплуатацией промышленного оборудования. 1.Общая характеристика организации Организация ООО «Геоманто» зарегистрирована 3 июля 2018. Предприятие в своей деятельности руководствуется Уставом, законодательством Российской Федерации и обязательными для исполнения актами исполнительных органов власти. Полное фирменное наименование юридического лица: общество с ограниченно ответственностью «Геоманто». Сокращенное наименование юридического лица: ООО «Геоманто». Юридический адрес:660058,Красноярский Край ,город Красноярск ,улица Ломоносова ,здание 70, помещение 3 лит.6,офис 2-27. Целями создания и работы организации ООО «Геоманто» являются следующие: -помощь в закупки пищевого и холодильного оборудования -помощь в транспортировки пищевого и холодильного оборудования -высокий уровень производительности труда -максимизация прибыли; -укрепления на рынке услуг; Виды деятельности предприятия; -производство прочих монтажно-ремонтных работ; -работы строительные специализированные -торговля универсальным ассортиментом товаров; -торговля оптовая не специализированная; -монтаж/демонтаж холодильного оборудования; -монтаж/демонтаж пищевого оборудования -предоставление услуг по перевозкам ; -деятельность по складированию и хранению; -деятельность вспомогательная прочая, связанная с транспортом; -деятельность в области ремонта промышленного оборудования; -отладка холодильного оборудования; -отладка пищевого оборудования; -плановое тех обслуживание выше перечисленного оборудования; 2 Эксплуатация технологического оборудования предприятия 2.1 Тепловая витрина Установка Перед установкой Тепловые витрины необходимо: - произвести осмотр состояний транспортных упаковок; - убедиться, что ветрина находится в вертикальном положении на собственном основании; - снять транспортную упаковку; - удалить материал, используемый для защиты отсеков во время транспортировки. При обнаружении каких-либо видимых повреждений составных частей ветрины необходимо сообщить о них поставщику. После перевозки тепловой ветрины на длительное расстояние, в течении которой он подвергался действию повышенной вибрации, толчков или ударов - необходимо проверить состояние контактных соединений между элементами и функциональными узлами, а также крепление самих элементов и функциональных узлов. Если видимых повреждений не обнаружено можно переходить к установке : - Вначале извлеките вилку из настенной розетки электропитания. Не наклоняйте аппарат на угол, превышающий 45 градусов. - Размещайте тепловую витрину только в сухом месте. - Распаковку и размещение витрины производить на ровной горизонтальной прочной поверхности. - Не рекомендуется класть на аппарат какие либо тяжёлые предметы. Инструкция по безопасности: -Не допускайте контакта кабеля питания с источниками тепла и острыми предметами; -Не подвергайте кабель питания изгибам, запутыванию; -Не устанавливайте прибор или другие устройства на кабеле питания; - -Все работы по чистке и ремонту рекомендуется проводить только при отключенном от сети кабеле электропитания; -При отключении витрины от сети необходимо держаться за вилку сетевого кабеля во избежание разрыва или повреждения шнура; -Запрещается использование устройства с поврежденным кабелем; -Устройство должно быть подключено к розетке с заземлением, напряжение в сети должно соответствовать требованию к питанию устройства; -Перед тем как вынуть вилку из розетки, необходимо выключить устройство; -Запрещается вносить в аппарат технические изменения. Подготовка аппарата к работе: -Электропитание аппарата осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Розетка должна иметь надёжное заземление. -Не допускайте подключения аппарата к удлинителю с розетками, уже занятыми другими устройствами. В противном случае возможен сильный нагрев кабеля, приводящий к пожару -Не повреждайте кабель питания! Это чревато утечкой тока и пожаром! -Не подвергайте поверхности аппарата воздействию воды. -Запрещается размещение внутри аппарата каких-либо огнеопасных и взрывчатых веществ: эфира, бензина, спирта, клея и др. Ни в коем случае не размещайте какие-либо опасные вещества также и вблизи аппарата.  Тепловые витрины Эксплуатация -Перед первым пуском промойте внутренние поверхности аппарата и подвижные решётки мягкой тряпкой, смачиваемой мягким моющим средством. Затем тщательно просушите. -Удалите лоток для воды, он находится внутри аппарата. Наполните лоток водой и установите обратно в витрину для поддержания влажности внутри камеры. -Подключите аппарат источнику электропитания. -Согласно типу продуктов установите рабочую температуру (в диапазоне от 30°C до 90°C). -Температура внутри витрины отображается на индикаторе, расположенном на лицевой части аппарата. -Разместите продукты в витрине и закройте её дверцей. -В ходе работы некоторые детали аппарата сильно нагреваются. Во избежание получения ожогов при помещении/вынимании продуктов в/из витрины наденьте жаропрочные рукавицы. -При необходимости, включите внутреннее освещение, повернув соответствующий выключатель на корпусе аппарата. -Перед длительным простоем извлеките вилку силового шнура из розетки, тем самым, полностью обесточив аппарат. Очистка и техническое обслуживание (ТО) Содержите тепловую витрину в чистоте. Перед началом работ по ТО не забудьте полностью обесточить аппарат. Категорически не рекомендуется использование повреждённого силового шнура и/или розетки электропитания. В противном случае это чревато поражением электрическим током или коротким замыканием. Не поливайте тепловую витрину водой из шланга. При мойке не применяйте щелочные моющие средства, мыло, бензин, ацетон и пр. Мойка внешних поверхностей аппарата Для мойки внешних поверхностей аппарата применяйте мягкую тряпку и нейтральное моющее средство (к примеру, для мытья столовой посуды). По окончанию протрите поверхности сухой мягкой тряпочкой. Мойка внутренних поверхностей аппарата Чтобы протереть стенки и полки тепловой витрины, используйте мягкую тряпку. 2.2 Холодильная горка Ариада Crosby ВС 1.70-3750 Доставка и первая чистка После получения витрины нужно снимать все упаковки. Эту операцию нужно делать осторожно, так как в упаковках находятся детали и комплектующие для сборки холодильной горки. После сборки нужно выполнить первую чистку(промывку) горки с нейтральными моющими средствами, высушить с помощью мягкой тряпки. Установка -установить в сухое тёмное место отдалённое от отопительных систем -исключить контакты с терминалами системами кондиционирования воздуха, работающими в режиме «Тепло» -установить на гладкую , ровную поверхность -подключить холодильную горку к сети питания  Холодильная горка Эксплуатация. После включения холодильной горки к электросети включить главный светящийся переключатель на панели управления. Через несколько секунд холодильный агрегат включится в работу. После того как холодильная горка наберет заданную температуру можно загрузить горку, предварительно охлажденными продуктами, при этом соблюдая следующие правила: -Загрузить витрину так, чтобы высота выкладки не мешала нормальной циркуляции воздуха; в случае не соблюдения температура продуктов будет высокая. -На полках разложить продукты на расстоянии 50мм. От съемного щита, находящийся на внутренней стороне задней стенки. Чистка холодильной горки Перед чисткой холодильной камеры не обходимо отключить её от электропитания Чистку производят не реже, чем один раз в месяц, для чего необходимо освободить полки от продуктов и, когда температура холодильной горки достигнет температуры окружающей среды, можно приступить к чистке. Для этого необходимо: -Снять нижние полки, расположенные над испарителем. -Снять панель вентиляторов. -Прочистить внутреннюю поверхность, высушить. -Прочистить конденсатор и лопасти вентиляторов с помощью пылесоса и тряпки, соблюдая при этом большую осторожность. -Собрать горку, после чего включить в работу. -Загрузку продуктами производить после того как в камере установится нормальная рабочая температура, указанная в технических данных. -В часы закрытия магазина, либо в случае прерывания подачи электроэнергии рекомендуется закрывать переднюю шторку, снижая поступление теплопритоков горку и соответственно расход электроэнергии. 2.3 Камера тепло изолирующая холодильная Эксплуатация Перед пуском камеры в работу следует: - удалить защитную пленку с внешних и внутренних поверхностей панели; - промыть внутреннюю и внешнюю поверхности камеры теплой водой с нейтральными средствами, ополоснуть и просушить. Для нормальной работы камеры и поддержания в охлаждаемом объеме заданной температуры необходимо: - производить загрузку камеры охлажденными (замороженными) до этой температуры продуктами; - при загрузке и выгрузке продуктов двери камеры открывать на минимально короткое время. Установка: - помещение должно быть сухим и хорошо вентилируемым; - рекомендуемое соотношение объемов камеры и помещения–не менее 1: 3,5 м3 /м3 . В случае несоответствия объемов, помещение необходимо оборудовать системой приточно-вытяжной вентиляции. Несоблюдение этого условия ведет к нарушению режима охлаждения и, соответственно, к увеличению расхода электроэнергии. - камеру следует устанавливать на расстоянии не менее 0,1 м от стен и 0,6 м от потолка. Ширина прохода к холодильной машине должна быть не менее 0,7 м. Камера не должна подвергаться прямому солнечному облучению и находиться на расстоянии менее 1,5 м от источника тепла. - пол помещения должен быть выровнен в горизонтальной плоскости, шероховатость – не более 2 мм. Уклон пола допускается не более 1%. Неровность и уклон пола при установке камеры способствует относительному смещению панелей и, соответственно, разгерметизации камеры, которая влечет за собой увеличение расхода электроэнергии. 3. Эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования Главным аспектом при выборе смазочного материала является : Процесс подбора необходимого смазочного материала практически одинаков для всех деталей и механизмов. снижают силы трения, а следовательно, уменьшают потери мощности на преодоление этих сил; -снижают износ трущихся поверхностей деталей вследствие создания жидкостного или граничного трения, а также смывают с поверхностей трения продукты износа и абразивные частицы; -охлаждают детали, работающие в условиях высоких температур или нагревающиеся при преодолении сил трения; -амортизируют ударные нагрузки; -уплотняют зазоры и защищают от попадания абразивных частиц извне; -снижают шум и вибрации при контакте металлических поверхностей; -защищают от коррозии. По природе смазочные материалы подразделяются на минеральные, получаемые из нефти, угля, сланца и других минералов; органические - животные из жира животных (китовый и рыбий жир, свиное сало и др.) и растительные из хлопка, клещевины, конопли и другие; синтетические, получаемые путем химического синтеза. Минеральные масла, получаемые вакуумной перегонкой мазута, получили наибольшее распространение. Вторичный продукт - масляный гудрон, из которого получают более тяжелые и вязкие масла – остаточные. В сырых маслах имеются: -асфальто-смолистые вещества; -нефтяные кислоты; -сернистые; -азотистые соединения ; Поэтому производится очистка масел от указанных примесей серной кислотой, щелочью и др. Присадки представляют специальные добавки к минеральным маслам для получения тех или иных свойств (легирование). По своему назначению присадки различаются на антифрикционные, применяемые для стабилизации или снижения сил трения; противоизносные, уменьшающие интенсивность изнашивания; противозадирные, для снижения вероятности процесса заедания поверхностей; вязкостные, которые улучшают вязкостно-температурные свойства масел; -депрессорные, понижающие температуру застывания; -против окислительные (ингибиторы); замедляющие окисление масла кислородом воздуха; антикоррозионные, уменьшающие коррозионное действие масел на металлы; противопенные, для устранения вспенивания масел и быстрого разрушения пены; моющие, уменьшающие углеродистые отложения у двигателей; многофункциональные, улучшающие одновременно несколько свойств. Синтетические масла, например, -диэфирные, -кремнийорганические, -фосфорорганические обладают высокой термостабильностью, хорошими смазочными свойствами и низкой испаряемостью. В зависимости от области применения минеральные масла подразделяются на индустриальные для смазки различных машин, приборов и механизмов; моторные, предназначенные для смазки двигателей внутреннего сгорания; трансмиссионные для смазки различных механических передач; энергетические, включающие турбинные, электроизоляционные и компрессорные масла. Депрессорные: -Снижение температуры застывания масел и обеспечение их текучести при низких температурах Присадки, улучшающие индекс вязкости: - Замедляют изменение вязкости масла с изменением температуры за счет изменения объема высокомолекулярных полимеров, из которых они состоят. При повышении температуры их объем увеличивается, а при снижении температуры ‐ уменьшается. Противоизносные: - Для предотвращения разрушения микрорельефа (износа) в моторное масло вводят противоизносные присадки. Они химически преобразуют (модифицируют) поверхность металла, образуя на ней тонкую пленку, по которой и происходит скольжение; -Антифрикционные Снижение потерь на трение в узлах механизмов и машин . 4. Техническое обслуживание оборудования производства Содержит регламентированные в конструкторской документации операции для поддержания работоспособности машины или аппарата в течение его срока службы. Под операцией технического обслуживания понимают законченную часть технического обслуживания составной части машины, выполняемую на одном рабочем месте исполнителем определенной специальности. В техническое обслуживание входят мойка оборудования, контроль его технического состояния, очистка, смазывание, крепление болтовых соединений, замена некоторых составных частей оборудования, регулировка и т. д. От правильной постановки технического обслуживания зависят удлинение сроков службы оборудования, удлинение межремонтных периодов, сокращение сроков простоя оборудования во время ремонтов, предотвращение поломок и отказов, уменьшение затрат труда и расходования материалов на проведение ремонтных работ. Недопустимо повышать интенсивность использования оборудования без соответствующего улучшения его технического обслуживания. Своевременное и доброкачественное техническое обслуживание особенно важно для без дополнительного оборудования. Неплановая остановка такого оборудования вызывает большие трудности и серьезные последствия. Чтобы избежать этого, в системе СТО и РТ без дополнительного оборудования особое внимание уделяется плановому техническому обслуживанию, которое обеспечивает бесперебойную работу орудий труда. Техническое обслуживание выполняется ремонтным персоналом производственного цеха, наладчиками, электриками с привлечением в необходимых случаях специалистов ремонтно-механического цеха или технического персонала отдела главного механика. Ответственность за его выполнение возлагается на начальника производственного цеха. |