отчет по практике. 1 Отчет по практике. 1. Общие сведения о площади

• Название: 1. Общие сведения о площади
• Анкор: отчет по практике
• Дата: 15.10.2020
• Размер: 0.99 Mb.
• Имя файла: 1 Отчет по практике.doc
• Тип: Документы; #143157
• страница: 3 из 7

4.2 оборудование системы ППД

Насосное оборудование системы ППД. Организация учёта расхода электроэнергии на закачку технологической жидкости в пласт

Основными требованиями к насосам системы ППД являются:

• 
  обеспечение необходимого объёма закачки воды в нагнетательные скважины в соответствии с предусмотренной проектом разработки месторождения схемой закачки;
  
• 
  обеспечение необходимого давления нагнетания воды на устье нагнетательной скважины для обеспечения поддержания пластового давления на расчетном уровне и обеспечения вытеснения нефти в направлении к добывающим скважинам;
  
• 
  продолжительный межремонтный период с целью минимизации затрат на поддержание насоса в рабочем состоянии;
  
• 
  высокий КПД насоса с целью обеспечения минимального энергопотребления при максимальной производительности насоса;
  
• 
  рабочие органы насоса должны быть изготовлены из материалов, стойких к агрессивному воздействию перекачиваемой среды (сточные либо пластовые воды, а также воды, содержащие растворенный H₂S).
  

КНС спроектированы для работы без постоянного обслуживающего персонала и оснащены, в основном, центробежными горизонтальными насосами [3]:

• 
  ЦНС 25-1400;
  
• 
  ЦНС 40-1000…1400;
  
• 
  ЦНС 45-1900;
  
• 
  ЦНС 63-1000…1900;
  
• 
  ЦНС 80-1000…1800;
  
• 
  ПЭ 90-1400…1900;
  
• 
  ЦНС 180…1900;
  
• 
  ЦНС 180-1080…1920;
  
• 
  ГНУ-320-1000…1600;
  
• 
  ГНУ-500-1000…1600;
  
• 
  ГНУ-750-1000;
  
• 
  ГНУ-500-1000…1800;
  
• 
  ГНУ-1000-1100…1820;
  
• 
  ГНУ-1500-1200…2000.
  

Индивидуальные насосы используют:

• 
  с погружным электродвигателем (УЭЦН);
  
• 
  с электродвигателем, размещённым на устье скважины (УНЦВ, УНЦСВ);
  
• 
  в технологии МСП путём закачки пластовой воды из водозаборных скважин в нагнетательные скважины [42];
  
• 
  в передвижных насосных установках (ПНУ).
  

На приёмных и напорных линиях насосов устанавливают приборы для контроля давления.

Технические характеристики основных насосов, применяемых в системе ППД ОАО «Татнефть», приведены в таблице 4.2.1, требования к качеству и составу воды для перекачки её насосами – в таблице 4.2.2.

Таблица 4.2.1 – Технические характеристики насосов, применяемых в системе ППД ОАО «Татнефть»

Номер строки		Наименование параметра	Значение
1		2	3
1		Насосы типа ЦНС
1.1		Диапазон расходов, м3/ч, в пределах	20 – 200
1.2		Минимальное давление на входе в насос, МПа	0,5
1.3		Диапазон напоров, м, в пределах	900 – 1900
1.4		КПД насоса, %, в пределах	50 – 72
1.5		Средняя наработка на отказ, ч, не менее	6300
2	Насосы типа ГНУ
2.1	Диапазон расходов, м3/ч, в пределах		13 – 63
2.2	Диапазон давления на выкиде (контракт ТАТ.012.1.12.96 ), МПа, в пределах
	- для типа «А»		16,1 – 21,8
	- для типа «B»		11,8 – 16,8
	- для типа «C»		16,1 – 21,8
	- для типа «D»		11,8 – 17,7
	- для типа «E»		16,1 – 24,1

Продолжение таблицы 16.1

1	2	3
2.3	Диапазон давления на выкиде (контракт ЕЕС/840-98-15 ), МПа, в пределах
	- для типа «1»	7,6-11,5
	- для типа «2»	11,8-16,4
	- для типа «3»	14-19,6
	- для типа «4»	11,7-16,3
	- для типа «5»	14-16,4
2.4	Диапазон давления на выкиде (контракт ЕЕС/840-90 от 19.11.93г.), МПа, в пределах
	- серия 540 GN1600	10,27-14,38
	- серия 540 GN3200	7,53-13,01
	- серия 540 GN7500	9,78-13,2
2.5	Минимальное давление на входе в насос, МПа	0,5
2.6	Диапазон напоров, м, в пределах	1000 – 2000
2.7	КПД насоса, %, в пределах	68-69
2.8	Средняя наработка на отказ, ч, не менее	12000
3	Насосы с погружным электродвигателем (УЭЦН)
3.1	Подача в рабочей зоне, м3/сут, в пределах	25 – 925
3.2	Минимальное давление на входе в насос, МПа	0,1
3.3	Напор, м, в пределах	950 – 2000
3.4	КПД насоса, %, в пределах	40,0 – 61,5
3.5	Средняя наработка на отказ, сут	420
4	Насосы с погружным электродвигателем (УЭЦНАВ)
4.1	Подача в рабочей зоне, м3/сут, в пределах	20 – 340
4.2	Минимальное давление на входе в насос, МПа	0,1
4.3	Напор, м, в пределах	800 – 2000
4.4	КПД насоса, %, в пределах	35,0 – 61,5
4.5	Средняя наработка на отказ, сут	340
5	Насосы с электродвигателем, размещённым на устье скважины (УНЦВ, УНЦСВ)	25 – 165
5.1	Подача в рабочей зоне, м3/сут, в пределах	25 – 165
5.2	Минимальное давление на входе в насос, МПа	0,8
5.3	Напор, м, в пределах	1500 – 2000
5.4	КПД насоса, %, в пределах	39,0 – 57,0
5.5	Средняя наработка на отказ, сут	210
6	Шурфовые агрегаты типа УЭЦНАКШ
6.1	Подача в рабочей зоне, м3/сут, в пределах	30 – 500
6.2	Минимальное давление на входе в насос, МПа	0,03
6.3	Напор, м, в пределах	до 2500
6.4	КПД насоса, %, в пределах	32,0 – 60,0
6.5	Средняя наработка на отказ, сут	200

Таблица 4.2.2 – Требования к качеству и составу воды для перекачки насосами в системе ППД ОАО «Татнефть»

Номер строки	Наименование параметра	Значение
1	2	3
1	Температура воды на входе в насос, 0С, в пределах	плюс 1 – плюс 60
2	Максимальная массовая концентрация ТВЧ, %	0,1
3	Максимальный размер ТВЧ, мм	0,2
4	Плотность, кг/м3, в пределах	1000-1190
5	Водородный показатель рН, в пределах	4 - 9
6	Содержание ионов в перекачиваемой воде, мг/дм3, не более:
	- Cl+	80000
	- SO4-	500
	- Fe++	8
	- Fe+++	2,5
	- HCO3-	200
	- Mg++	2000
	- Na++K+	25000
	- Ca++	7000
7	Содержание в перекачиваемой воде ТВЧ, мг/дм3, не более	100
8	Содержание в перекачиваемой воде нефтяных частиц, мг/дм3, не более	150
9	Содержание растворенного газа, мг/дм3, не более
	- H2S	270
	- CO2	300
10	Объемная доля свободного газа, %, не более	3

Подбор насосов в системе ППД производят в соответствии с РД 153-39.0-448-06 [6].

Насосные агрегаты должны подключаться к системе КИПиА станции управления (насосной станции) в соответствии с РД 153-39.1-458-06 [19].

Система КИПиА станции управления предназначена для контроля за работой насосного агрегата и защиты от аварийных ситуаций и должна обеспечивать степень контроля в соответствии с [19]:

• 
  автоматическое управление насосным агрегатом по телемеханике или со щита управления, устанавливаемого в машинном зале;
  
• 
  управление с помощью кнопки, устанавливаемой непосредственно у насосного агрегата;
  
• 
  контроль технологических параметров насосного агрегата;
  
• 
  сигнализацию отклонения технологических параметров насосного агрегата;
  
• 
  защитное отключение насосного агрегата при недопустимом отклонении технологических параметров;
  
• 
  дистанционный пуск и остановка с пульта диспетчера.
  

Система автоматики и КИП станции управления должны обеспечивать следующие защиты насосного агрегата:

• 
  от падения давления на входе в насос;
  
• 
  от повышения давления в напорном трубопроводе;
  
• 
  от падения давления в напорном трубопроводе;
  
• 
  от превышения температуры подшипников выше допустимой;
  
• 
  от превышения утечек через концевые уплотнения вала ротора выше допустимых;
  
• 
  от превышения допустимой вибрации;
  
• 
  электрическую защиту электродвигателя от перегрузки.
  

Учёт расхода электроэнергии на закачку технологической жидкости в пласт

Учёт расхода электроэнергии насосными агрегатами на объектах системы ППД производится с помощью стационарных электросчетчиков, внесенных в Госреестр средств измерений и допущенных Ростехнадзором к применению. Технические характеристики применяемого в ОАО «Татнефть» счётчиков электроэнергии типа «Счётчик АЛЬФА» (производство «Эльстер Метроника», г.Москва) приведены в таблице 4.2.3.
Таблица 4.2.3 – Технические характеристики счётчиков АЛЬФА

Наименование параметра	Значение
1	2
Класс точности	0,2S и 0,5S
Количество тарифов	4 тарифные зоны, 4 типа дня, 4 сезона
Диапазон токов счетчика, мА, в пределах: - прямого включения Iном=40 А - трансформаторного включения Iном=5 А Iном=1 А, мА	от 0,05 до 150,0 от 5,0 до 10,0 от 5,0 до 6,0 от 0,001 до 2,0
Максимальный ток в течение 0,5 с, А - прямое включение - трансформаторное включение	800 200
Диапазон рабочих напряжений, В	100; 220; 380
Диапазон частоты сети, Гц, в пределах	от 47,5 до 52,5
Рабочий диапазон температур, 0С, в пределах	от минус 40 до плюс 55
Влажность (неконденсирующаяся), %, в пределах	от 0 до 95
Потребляемая мощность, ВА - по цепи напряжения - по цепи тока	3,6 0,05
Скорость обмена информацией, бит/с, в пределах: - по оптическому порту (RS-232) - по цифровому интерфейсу	от 1200 до 9600 от 300 до 19200
Постоянная по импульсному выходу, имп/кВтч, в пределах	От 1000 до 100000 с шагом приращения 1000
Сохранность данных при перерывах питания	Срок 2-3 года при помощи батареи в постоянном режиме разряда
Ведение журнала событий	до 255 записей
Защита коммерческой информации	3 уровня паролей доступа и аппаратная блокировка
Самодиагностика счетчика	1 раз в сутки
Масса, кг	3,0
Срок службы, лет	30
Межповерочный интервал, лет	8

Поддержание приборов учёта потреблённой электроэнергии в технически исправном состоянии, проведение их поверок согласно действующим нормативным документам, а также снятие показаний с приборов учёта потреблённой электроэнергии и передача их в отдел ППД НГДУ по установленной форме (Приложение Б) возлагается на обслуживающую сервисную организацию.

Учёт электроэнергии для закачки технологической жидкости в пласт должен быть обеспечен как при подключении КНС к системе телемеханики в соответствии с [19], так и при отсутствии на КНС средств телемеханизации. Учёт электроэнергии, потребляемой каждым высоконапорным насосным агрегатом КНС, должен производиться отдельно.

Система телемеханики и приборное обеспечение КНС должны обеспечивать измеряемость суточного, а при необходимости и часового, расхода электроэнергии, а также обеспечивать контроль за работоспособностью средств учета электроэнергии. В НГДУ должна действовать информационная система, обеспечивающая оперативный контроль удельного расхода электроэнергии на закачку 1 м³ воды по каждому действующему высоконапорному агрегату системы ППД. Установка систем телемеханики КНС должна выполняться согласно проекту специализированными организациями, имеющими лицензию на соответствующий вид деятельности. Обслуживание систем телемеханики КНС должно проводиться персоналом цехов автоматизации производства (ЦАП) НГДУ.

В случае отсутствия на КНС или временного выхода из строя системы телемеханики специалисты обслуживающей сервисной организации производят снятие показаний со счётчиков электроэнергии дважды в месяц (в середине и конце месяца) в присутствии представителя ЦППД, ответственного за эксплуатацию электрооборудования, путём обхода (объезда) КНС и индивидуальных насосных установок с одновременной проверкой работоспособности средств учёта электроэнергии.

Отделом ППД ведётся ежесуточный анализ удельного расхода электроэнергии на закачку 1 м³ технологической жидкости в пласт по каждому действующему высоконапорному агрегату. При обнаружении перерасхода электроэнергии сверх установленных нормативов отделом ППД совместно со службами главного энергетика, главного технолога, главного механика принимают меры по его ликвидации, а также устранению причин его возникновения.

Службой главного энергетика НГДУ ежемесячно предоставляется информация об объёмах потреблённой электроэнергии на объектах системы ППД в отдел ППД НГДУ, а отделом ППД НГДУ ежемесячно предоставляется в службу главного энергетика НГДУ информация об объёмах произведённой закачки технологической жидкости в пласт для анализа и формирования отчётности перед соответствующими службами ОАО «Татнефть» по установленным формам (об абсолютной величине потребления электроэнергии на закачку технологической жидкости в системе ППД, а также об удельной величине потребления электроэнергии на закачку 1 м³ технологической жидкости в пласт и т.д.) с целью контроля и оптимизации энергозатрат.