Рр. 1. Описание и работа
 Скачать 1.1 Mb.
|
|
А.6.3 Определение метрологических характеристик А.6.3.1 Определение основной абсолютной погрешности сигнализатора по поверочному компоненту А.6.3.1.1 Для определения основной абсолютной погрешности сигнализатора пропустить ГСО-ПГС в последовательности №№ 1-2-3-2-1-3. Характеристики ГСО-ПГС приведены в Приложе- нии Б. Примечание - при периодической поверке допускается подача ГСО-ПГС в последовательно- сти №№ 1-2-3-2. А.6.3.1.2 В каждой точке проверки фиксировать показания сигнализаторов по цифровому индикатору (в зависимости от исполнения) и по миллиамперметру, подключенному к токовому вы- ходу (см. рисунок А.1). А.6.3.1.3 Рассчитать значение основной абсолютной погрешности сигнализатора (Δ) в каж- дой точке поверки по формуле: Δ = Сj - Сд, (А.1) где Cj - значение концентрации поверочного компонента в каждой точке поверки, рассчитанное по формуле (А.2) или считанное по цифровому индикатору, % НКПP (для исполнения СТМ-30-13 - объ- емная доля, %); Сд - действительное значение концентрации поверочного компонента в каждой точке повер- ки, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, % НКПР (для исполнения СТМ-30-13 - объемная доля, %). Cj = (Ij - Io) / К П , (А.2) где Ij - значение выходного токового сигнала сигнализатора, мА; I о - начальный уровень выходного токового сигнала, равный 4 мА; К П - номинальный коэффициент преобразования согласно разделу 1 настоящего руководства по эксплуатации. А.6.3.1.4 Сигнализатор считается выдержавшим испытание, если основная абсолютная по- грешность сигнализатора в каждой точке поверки не превышает 5,0 % НКПP (для исполнения СТМ- 30-13 - 0,2 % объемной доли); и при подаче ГСО-ПГС № 2 и (или) ГСО-ПГС № 3 происходит сраба- тывание порогового устройства. А.6.3.2 Определение допускаемой вариации выходного сигнала сигнализатора по повероч- ному компоненту А.6.3.2.1 Определение вариации выходного сигнала проводить одновременно с определе- нием основной абсолютной погрешности при подаче ГСО-ПГС № 2. А.6.3.2.2 Значение вариации выходного сигнала определять по формуле: В = Сб - См, (А.3) где Cб (См) - значение концентрации, рассчитанное по формуле (А.2) или считанное по циф- ровому индикатору, при подходе к точке проверки со стороны больших (меньших) значений содер- жания поверочного компонента, % НКПР (для исполнения СТМ-30-13 - объемная доля, %). А.6.3.2.3 Сигнализатор считается выдержавшим испытание, если полученное значение ва- риации не превышает 2,5 % НКПР (для исполнения СТМ-30-13 - 0,1 % объемной доли). А.6.3.3 Определение основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устрой- ства сигнализатора А.6.3.3.1 Определение основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов СТМ-30-10, СТМ-30-11, СТМ-30-12, СТМ-30-13 А.6.3.3.1.1 Для определения основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства подать на сигнализатор ГСО-ПГС № 2, выдержать 3 мин, убедиться в установлении по- казаний. А.6.3.3.1.2 Установить значение порога срабатывания равным показаниям сигнализатора минус 1,0 % НКПР (0,04 % объемной доли). Убедиться в срабатывании порогового устройства сиг- нализатора. А.6.3.3.1.3 Установить значение порога срабатывания равным показаниям сигнализатора плюс 1,0 % НКПР (0,04 % объемной доли). Убедиться в несрабатывании порогового устройства сиг- нализатора. А.6.3.3.2 Определение основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов СТМ-30-14, СТМ-30-15, СТМ-30-16 А.6.3.3.2.1 Для определения основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства, вращая резистор "0", убедиться в срабатывании индикатора единичного ПОРОГ. За- фиксировать показания миллиамперметра, при котором происходит срабатывание порогового устройства. А.6.3.3.2.2 Рассчитать значение концентрации, при которой происходит срабатывание поро- гового устройства по формуле: C П = (I - I 0 ) / K П , (A.4) где I - значение тока, при котором произошло срабатывание порогового устройства, мА А.6.3.3.2.3 Рассчитать значение основной абсолютной погрешности срабатывания порогово- го устройства по формуле: Δпор = С П - С ОП , (А.5) где С ОП - установленное значение концентрации срабатывания порогового устройства, рав- ное 11,0 % НКПР. А.6.3.3.3 Сигнализатор считается выдержавшим испытание, если для сигнализатора: - СТМ-30-10, СТМ-30-11, СТМ-30-12, СТМ-30-13 происходит срабатывание (несрабатывание) порогового устройства по п. А.6.3.3.1.2 (п. А.6.3.3.1.3), что означает, что значение абсолютной по- грешности срабатывания порогового устройства не превышает 1,0 % НКПР; - СТМ-30-14, СТМ-30-15, СТМ-30-16 полученное значение основной абсолютной погрешно- сти срабатывания порогового устройства не превышает 1,0% НКПР. А.6.4 Определение времени срабатывания сигнализации А.6.4.1 Определение времени срабатывания сигнализации сигнализатора СТМ-30-10, СТМ- 30- 11, СТМ-30-12, СТМ-30-13 А.6.4.1.1 Для определения времени срабатывания сигнализации установить значение поро- га срабатывания порогового устройства равным значению, рассчитанному по формуле: С П = С Д2 / 1,6, (А.6) С Д2 - действительное значение концентрации, указанное в паспорте на ГСО-ПГС № 2. А.6.4.1.2 Выдержать сигнализатор на атмосферном воздухе или продуть ГСО-ПГС № 1. За- тем отсоединить от колпачка поверочною газоподводящую трубку и продувать через нее ГСО-ПГС № 2 в течение 5 с. А.6.4.1.3 Подключить газоподводящую трубку к колпачку поверочному, включить секундо- мер. Определить время между моментом подключения трубки и срабатыванием сигнализации. А.6.4.2 Определение времени срабатывания сигнализации сигнализаторов СТМ-30-14, СТМ-30-15, СГМ-30-16 А.6.4.2.1 Для определения времени срабатывания сигнализации подсоединить баллон с ГСО-ПГС № 2. А.6.4.2.2 Открыть вентиль на баллоне и вентилем точной регулировки установить расход ГСО-ПГС по ротаметру 1,3 л/мин. А.6.4.2.3 Через 3 мин переменным резистором " ے " (при необходимости переменным рези- стором "0"), находящимися на лицевой панели сигнализатора, установить показание по миллиам- перметру 9,63 мА, что соответствует 17,6 % НКПР. После проверки времени срабатывания сигнали- зации произвести корректировку показаний сигнализатора. А.6.4.2.4 Закрыть вентиль на баллоне, вентиль точной регулировки оставить открытым и от- соединить баллон. А.6.4.2.5 Выдержать сигнализатор на атмосферном воздухе или продуть ГСО-ПГС № 1 в те- чение 1 мин. А.6.4.2.6 Подключить баллон с ГСО-ПГС № 2, открыть вентиль на баллоне, подсоединить подводящую газ трубку к колпачку и одновременно включить секундомер (сброс осуществлять в вы- тяжной шкаф). А.6.4.2.7 Зафиксировать время срабатывания сигнализации - сработала индикация сигнали- затора. А.6.4.2.8 Закрыть вентиль на баллоне. ВНИМАНИЕ! При определении времени срабатывания длина подводящих трубок должна быть не более 2 м. А.6.4.3 Сигнализатор считается выдержавшим испытание, если зафиксированное время сра- батывания сигнализации не превышает 7 с. А.7 Оформление результатов поверки А.7.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы. А.7.2 Сигнализатор, удовлетворяющий требованиям настоящей методики поверки, призна- ют годным к применению и клеймят путем нанесения оттиска поверительного клейма на корпусе сигнализатора, делают соответствующую отметку в ИБЯЛ.424339.001 РЭ часть 2 (при первичной поверке) или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно ПР 50.2.006- 94. А.7.3 При отрицательных результатах поверки клеймо предыдущей поверки гасят, эксплуа- тацию сигнализатора запрещают и направляют в ремонт. В технической документации делают от- метку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 с указа- нием причин непригодности и аннулируют свидетельство о поверке. Приложение Б (обязательное) Перечень ГСО-ПГС, используемых при поверке сигнализаторов № ГСО- ПГС Компо- нентный состав Единица фи- зической ве- личины Характеристика ГСО-ПГС Номер ГСО- ПГС по Госре- естру или обо- значение НТД Содержание определяемого компонента Пределы до- пускаемого отклонения Пределы до- пускаемой погрешности аттестации 1 Воздух кл. 1 ГОСТ 17433-80 2 СН 4 - воздух объемная доля (% НКПР) 0,94 (21,4) ± 0,06 (± 1,4) ± 0,04 (± 0,9) 3905-87 3 СН 4 - воздух 1,82 (41,4) ± 0,06 (± 1,4) ± 0,04 (± 0,9) 3906-87 Примечания 1. 100 % НКПР соответствует объемной доли метана 4,40 %, согласно приложению А ГОСТ P 52136- 2003 (МЭК 61779-1:1998). 2. Допускается использовать вместо ГСО-ПГС №1 атмосферный воздух, при условии oтсут- ствия в нем агрессивных примесей и горючих газов. Приложение К (справочное) Зависимость длины линии связи от напряжения источника питания и сечения проводника кабеля для сигнализаторов СГМ-30 Некоторые мар- ки монтажных проводов для использования и качестве линий связи. Таблица К.1 Приложение Л (справочное) Схема подключения блока питания и сигнализации БПС-21М в сигнальные цепи сигнализато- ров СТМ-30 Приложение М (справочное) Схема подключения пульта контроля в сигнальные цепи сигнализаторов СТМ-30-14, СТМ-30- 15, СТМ-30-16 Приложение П (справочное) Сведения о содержании драгоценных материалов и цветных металлов П.1 Суммарная масса драгоценных материалов в сигнализаторах, примененных в их со- ставных частях, в том числе и в покупных изделиях, приведена в таблице П.1. Таблица П.1 Наименование Содержание, г золото платина серебро СТМ-30-10 0,002 0,0006 0,0255 СТМ-30-11 0,002 0,0006 0,0406 СТМ-30-12 0,002 0,0006 0,0406 СТМ-30-13 0,002 0,0006 0,0406 СТМ-30-14 0,002 0,0006 0,0255 СТМ-30-15 0,002 0,0006 0,0406 СТМ-30-16 0,002 0,0006 0,0406 П.2 Суммарная масса цветных металлов в сигнализаторах приведена в таблице П.2. Таблица П.2 Наименование Содержание, г сплавы алюминия сплавы меди СТМ-30-11, СТМ-30-12, СТМ-30-13, СТМ-30-15, СТМ-30-16 3 95,5 Приложение Р (справочное) Схема подключения сигнализатора СТМ-30 к блоку пробоотбора Р. 1 Подключение сигнализатора к блоку пробоотбора выполнить согласно схеме рисунка Р. 1 следующим образом: 1) на сигнализатор (6) надеть колпачок поверочный (5) (из комплекта ЗИП); 2) соединить трубкой ПВХ 4×1,5 (поставляется по отдельному заказу) входной штуцер кол- пачка поверочного с местом отбора пробы; 3) соединить трубкой ПВХ 4×1,5 выходной штуцер колпачка поверочного с входом ГАЗ блока пробоотбора (4). 1 - фильтр; 2 - эжектор; 3 - индикатор расхода регулируемый; 4 - блок пробоотбора; 5 - колпачок по- верочный; 6 - сигнализатор. Рисунок Р.1 - Схема подключения сигнализатора к блоку пробоотбора Р.2 Для присоединения линии сжатого воздуха к блоку пробоотбора необходимо: 1) на металлическую трубку с наружным диаметром 6 мм надеть накидную гайку с резьбой M14×1; 2) присоединяемый конец металлической трубки развальцевать под углом 60 ˚; 3) развальцованный конец трубки присоединить к блоку пробоотбора; 4) гайку плотно завернуть. |