1 Описание технологического процесса
 Скачать 50.77 Kb.
|
|
1 Описание технологического процесса  Процесс ректификации предназначен для удаления примесей в метаноле-сырце и включает: - предварительную ректификацию; - основную ректификацию. Метанол-сырец содержит метиловый спирт, воду, низкокипящие и высококипящие органические примеси, к которым относятся высшие спирты, эфиры, альдегиды, различные кетоны и небольшое количество растворенных газов. Все примеси отделяются на стадии ректификации. На стадии предварительной ректификации отделяются легколетучие примеси: - низкокипящая фракция, - фракция жидких углеводородов С5 – С11, - эфирные газы в составе газообразного диметилового эфира (СН3)2О, - растворенные газы: диоксид углерода СО2, метан СН4, азот N2; На стадии основной ректификации отделяются: - метанол-ректификат – готовый продукт; - высококипящая фракция; - кубовый остаток - вода с массовой долей органических соединений в пересчете на метанол не более 0,15 %; - углеводородная фракция; - предгон; - углеводороды (парафины) с12 – с24, которые выводятся с кубовым остатком. Метанол-сырец поступает в отделение ректификации из базисного склада метанола с температурой окружающей среды и давлением не более 800 кПа. Расход метанола-сырца до 15,2 м3/ч. Для нейтрализации кислотности и предотвращения коррозии оборудования и трубопроводов дозировочными насосами на 28-ю тарелку колонны позиции КР1 подается 10% раствор щелочи (NaOH), поступающий с установки моноэтаноламиновой очистки. Метанол-сырец проходит подогреватель позиции П1, где предварительно подогревается до температуры не более 65 С теплом парового конденсата. Затем метанол-сырец проходит подогреватель позиции П2, где подогревается до температуры не более 85 С теплом парового конденсата после испарителя позиции И1 и затем подается в колонну позиции КР1 на тарелки 29, 35, 39, 45. В колонне предварительной ректификации позиции КР1 происходит отделение легколетучих примесей метанола-сырца. Режим работы колонны предварительной ректификации КР1:  Температура, С Давление, кПа Вверху колонны от 60 до 75 от минус 10 до 120 Внизу колонны от 80 до 100 от 40 до 100 Для защиты колонны позиции КР1 от смятия (вследствие возникновения разрежения минус 2 кПа во время остановок колонны) предусмотрена блокировка – полное открытие клапана на линии подачи азота в шлемовую трубу. На случай отсутствия азота в трубопроводе для защиты колонны от вакуума предусмотрен гидрозатвор. Расход флегмы, подаваемой в колонну позиции КР1, поддерживается автоматически не более 8,5 м3/ч. Для испарения кубовой жидкости в колонне позиции КР1 предусматривается подача водяного пара с температурой 200 С в испаритель позиции И1. Пары метанола с легколетучими примесями, выходящие с верха колонны, направляются на конденсацию, где конденсируются и охлаждаются до температуры 60 С оборотной водой. C 36-ой тарелки колонны позиции КР2 отбирается углеводородная фракция. Флегма из сборника дистиллята насосами подается в колонну позиции КР1 на 45-ю тарелку. Расход водяного пара в испаритель позиции не более 5 000 кг/ч. Конденсат водяного пара из испарителя позиции И1 поступает в выносную камеру позиции ВК1, откуда выдача конденсата производится в подогреватель П2. Метанол-ректификат после колонны предварительной ректификации с температурой 87 С насосами подается в колонну основной ректификации. |