1. Определение техникоэкономических аспектов организации складской системы предприятия

• Название: 1. Определение техникоэкономических аспектов организации складской системы предприятия
• Дата: 02.12.2021
• Размер: 0.49 Mb.
• Имя файла: 1_vopros.docx
• Тип: Документы; #288883

1. Определение технико-экономических аспектов организации складской системы предприятия

Основное назначение склада - концентрация запасов, хранение их и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.

В помещениях основного назначения выделяют следующие зоны: разгрузки, приемки товаров по количеству и качеству, хранения, комплектования заказов для отправки, упаковки, погрузки. Эти зоны обычно связаны между собой проходами и проездами. Зона разгрузки примыкает к зоне приемки товаров по количеству и качеству. Зона хранения занимает основную часть площади склада. К зоне хранения примыкают зоны комплектования и упаковки товаров. В свою очередь, зона комплектования заказов обычно находится рядом с зоной отгрузки.

Для управления складом очень важна его планировка, которая определяет физическое размещение полок для хранения, зон погрузки и разгрузки, тип оборудования. Все это обуславливает эффективность выполняемых операций.

Все помещения должны располагаться с учетом поточности, максимального сокращения путей движения товаров от места их приемки до места выдачи, отсутствия встречных и пересекающихся потоков товаров и тары, персонала и получателей. Помещения для приемки, хранения, подготовки товаров к отгрузке или выдаче должны иметь между собой технологическую связь.

Рациональная разбивка складских площадей на рабочие (складские) зоны позволяет обеспечить оптимальный процесс переработки грузов на складе предприятия при максимальном использовании имеющихся складских мощностей. Основным принципом деления складской площади является выделение пространства с учетом особенностей поступления товара, характеристик складской техники и так далее для последовательного осуществления логистических операций грузопереработки.

Схема склада предприятия представлена на рисунке 1.



Рисунок 1 – Схема склада предприятия

Общая площадь склада  формируется из площадей технологических зон и определяется по формуле 1:

 S_общ = S_пол + S_пр + S_отп + S_сл , (1)

где  - полезная площадь, то есть площадь, непосредственно занятая хранимым материалом,  ;

 - площади, занятая отпускной площадкой, ;

 - служебная площадь, занятая конторскими и другими служебными помещениями,  .

Расчет общей площади склада предприятия по формуле 1, если полезная площадь  составляет 450 м², служебная площадь - 50 м², площадь отпускной  350 м².

Расчет общей площади склада ООО «Риттер»:

S_общ = 450 м² + 50 м² + 350 м² = 850 м^2

Эффективное использование складских площадей, как основных: для хранения, экспедиции так и вспомогательных, невозможно без оптимизации параметров участков склада, выделения мест краткосрочного хранения товаров с высоким уровнем оборачиваемости и участков хранения товаров с невысоким уровнем спроса и страховых запасов.

Рациональное использование складских площадей предприятия можно просчитать при помощи основных коэффициентов использования площади (в зависимости от типа склада, планировки, оборудования может иметь значение от 0,25 до 0,6 – чем больше показатель, тем эффективнее используется складская площадь) и объема (вместимости).

Для оценки эффективности работы склада предприятия применяются: показатели, характеризующие интенсивность работы склада; показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей; финансовые показатели.

Грузооборот склада – экономический показатель работы транспорта (показатель объема перевозок грузов), равный произведению массы перевозимого за определенное время груза на расстояние перевозки.

Грузооборот склада Г, тонн, определяется по формуле 2:

(2)

где Т_обор - товарооборот за определенный период, рублей;

С_ср -  средняя стоимость 1 т груза, рублей/тонн.

Расчет грузооборота склада предприятия по формуле 2, если средняя стоимость 1 т груза составляет 75420 рублей, а средняя стоимость 1 т груза равна 14200 рублей/тонн.

Расчет грузооборота склада ООО «Риттер»

= 5,31 тонн

Коэффициент использования складской площади – показатель, позволяющий оперативно оценить, насколько эффективно используется склад.

Коэффициент использования складской площади Кs определяется по формуле:

К_s = (3)

Расчет коэффициента использования складской площади К_s предприятия по формуле 3, если S_пол =450 м², а S_общ = 850 м²:

К_s = =0,529

Грузонапряженность – параметр, характеризующий интенсивность использования железнодорожной сети, измеряемый количеством тонн, приходящихся на 1 км эксплуатационной длины линии или количеством тонн груза, перевезенного через пункт железнодорожной сети за определенный период времени.

Грузонапряженность 1 м² общей площади склада М, тонн, рассчитывается по формуле:

М = (4)

где Г_год - годовой грузооборот склада, тонн

Определим грузонапряженность 1 м² общей площади склада предприятия, если годовой грузооборот склада Г_год =93 000 т, общая площадь склада S_общ =850 м².

М = =109,41 т/м²

Определим среднесуточную грузопереработку для склада предприятия с грузооборотом 93 000 тонн; приемка грузов – 365 дней; отправка грузов – 253 дня; ; ; 50% грузов отправляется с пакетами с погрузкой на автотранспорт. Перекладка в складскую тару – 30%.

Величина суточного грузооборота ( ) складывается из расчетных данных суточного поступления ( ) и суточного отправления ( ).

, (5)

, (6)

где Е - емкость складских помещений без учета емкости экспедиций (условный поддон);

- коэффициенты неравномерности соответственно поступления и отправки:  =1,3;  =1,2;

Д = 305 - число рабочих дней склада на прием и отправку грузов, поступающих и отправляемых автотранспортом;

Д = 365 — число рабочих дней склада на прием грузов, поступающих по железной дороге.

- коэффициент оборачиваемости товаров.

Коэффициент оборачиваемости товаров рассчитывается по формуле:

, (7)

где 365- число дней в году;

-  установленная (средняя) продолжительность срока хранения товаров на складе (дни).

Для расчета механизмов, работающих на участках приема и отправки грузов, необходимо среднесуточную грузопереработку также рассматривать с учетом коэффициента неравномерности поступления и отправки грузов:





Таблица 3 – Расчет среднесуточной грузопереработки на складе предприятия

Наименование участка работы	Среднесуточная грузопереботка, тонн
	без учета и (для расчета числа рабочих)	с учетом и (для расчета числа механизмов)
Прием грузов В том числе:		27,4×1,4=38,4
автотранспортом 100%	2,74	2,7×1,4=3,84
внутрискладская переработка		-
перекладка в складскую тару	367,6×0,3=110,28	-
транспортировка на место хранения	-	367,6
на отправку	-	367,6×0,5=183,8 183,8×1,2=220,56
на комплектование заказа	-	367,6×0,5=183,8
комплектации заказа потребителю	367,6×0,5=183,8	-
транспортировка с комплектовочной площадки на отправку	-	183,8
погрузка на автомашину	-	183,8×1,2=220,56

Таким образом, эффективное использование складских зон заключается в повышении эффективности использования площади и объема складских и вспомогательных помещений; позволяет наиболее рационально использовать подъемно-транспортные и иные средства переработки грузов.