ВЭР электромонтер. 1 Особенности применения разъединителей
 Скачать 277.56 Kb.
|
 Введение Разъединитель - контактный коммутационный аппарат, предназначенный для коммутации электрической цепи без тока или с незначительным током, который для обеспечения безопасности имеет в отключенном положении изоляционный промежуток. Разъединитель состоит из подвижных и неподвижных контактов, укрепленных на изоляторах. Разъединитель снабжен механической блокировкой, предотвращающей включение заземлителей при включенном разъединителе и включение разъединителя при включенных заземлителях. 1 Особенности применения разъединителей Разъединитель применяют в высоковольтных распределительных устройствах для обеспечения безопасности при осмотровых и ремонтных работах на отключенных участках. Разъединители также применяют для секционирования шин и переключения электрических линий с одной системы шин распределительного устройства на другую. Разъединителями допускается включать и отключать ток холостого хода трансформаторов и зарядный ток линий, токи нагрузки трансформаторов небольшой мощности, а также переключать электрические цепи под током при наличии замкнутой шунтирующей цепи. Разъединители используются для видимого отделения участка электрической сети на время ревизии или ремонта оборудования, для создания безопасных условий работы и отделения от смежных частей электрооборудования, находящихся под напряжением, для создания которых разъединители комплектуются блокировкой включенного (отключенного) положения и заземляющими ножами, исключающими подачу напряжения на выведенный в ремонт участок сети. Также разъединители применяются для переключения присоединений с одной системы шин на другую в электроустановках с несколькими системами шин в соответствии с рисунком 1.  Рисунок 1 – Разъединитель РНДЗ Согласно Правилам технической эксплуатации электроустановок, разрешалось отключение и включение разъединителями: 1) нейтралей силовых трансформаторов 110-220 кВ; 2) заземляющих дугогасящих реакторов 6 - 35 кВ при отсутствии в сети замыкания на землю; 3) намагничивающего тока силовых трансформаторов 6 - 500 кВ. 4) зарядного тока и тока замыкания на землю воздушных и кабельных линий электропередачи; 5) зарядного тока систем шин, а также зарядного тока присоединений с соблюдением требований нормативных документов. В кольцевых сетях 6 - 10 кВ разрешается отключение разъединителями уравнительных токов до 70 А и замыкание сети в кольцо при разности напряжений на разомкнутых контактах разъединителей не более, чем на 5 %. Допускается отключение и включение трёхполюсными разъединителями наружной установки при напряжении 10 кВ и ниже нагрузочного тока до 15 А. Допускается дистанционное отключение разъединителями неисправного выключателя 220 кВ и выше, зашунтированного одним выключателем или цепочкой из нескольких выключателей других присоединений системы шин (схема четырехугольника, полуторная и т.п.), если отключение выключателя может привести к его разрушению и обесточиванию подстанции. 2 Конструкция разъединителя Разъединители не имеют устройств для гашения дуги и поэтому не допускают отключения ими цепи под нагрузкой, так как это приводит к возникновению устойчивой дуги, вызывающей КЗ между фазами. Разъединитель, состоит из трехполюсных (однополюсных) групп разъединителя и заземлителей. Каждая группа управляется своим приводом, в соответствии с рисунком 2.  Рисунок 2 – Разъединитель 10 кВ Полюс разъединителя представляет собой две поворотные колонки изоляторов, установленных на раме и несущих на себе токоведущую систему с двумя проходными и одним размыкаемым в горизонтальной плоскости контактом. Размыкаемый контакт разъединителя выполнен в виде кулачкового контакта, закрепленного на конце одного токопровода, и контактных пальцев, закрепленных на конце другого, во включенном положении разъединителя контактные пальцы охватывают кулачковый контакт. Пальцы и кулачковые контакты имеют серебряное покрытие. 3 Классификация высоковольтных разъединителей 1) По характеру движения ножа: а) поворотного типа - в этих разъединителях нож при включении и отключении поворачивается в плоскости, перпендикулярной осям поддерживающих изоляторов; б) рубящего типа - в этих разъединителях нож при включении и отключении поворачивается в плоскости, параллельной осям поддерживающих изоляторов (опорных или проходных) данного полюса; в) качающегося типа - в этих разъединителях подвижный контакт перемещается совместно с изолятором, который поворачивается (качается) в плоскости, параллельно осям поддерживающих изоляторов. 2) по номинальному напряжению: 10, 35, 110, 150, 220, 330, 500, 750 кВ. 3) по номинальному току: 400, 630, 1000, 1600, 2000, 2500, 3150, 3200, 5000А. 4) по роду установки: а) внутренней установки - разъединители для внутренней установки бывают однополюсными или трёхполюсными; б) наружной установки - разъединители для наружных установок имеют изоляцию, рассчитанную для работы в неблагоприятных атмосферных условиях (дождь, снег, пыль), а также повышенную механическую прочность, поскольку операции с ними производят и при гололёде на контактах. 5) по числу полюсов: а) однополюсные состоят из цоколя, армированных опорных изоляторов, токоведущих частей и механизма управления. Управляются изолирующей штангой; б) трехполюсные управляются рычажным приводом. Кроме того, трёхполюсных разъединителей могут размещаться на одной общей раме или каждый полюс – на отдельной раме. 6) по способу установки: а) на горизонтальной плоскости; б) на вертикальной плоскости. 7) по способу управления: а) с ручным приводом - оперативной штангой, рычажным или штурвальным; б) с двигательным приводом - электрическим, пневматическим или гидравлическим. 4 Основные требования, предъявляемые к разъединителям: 1) разъединитель должен иметь видимый разрыв цепи; 2) разъединитель должен быть устойчивым в термическом и электродинамическом отношениях; 3) разъединитель должен иметь надлежащую изоляцию, обеспечивающую надежную работу его при возможных перенапряжениях и ухудшении атмосферных условий (туман, дождь и т.д.); 4) разъединитель должен допускать четкое включение и отключение при наихудших условиях, которые могут иметь место в эксплуатации (например, обледенение); 5) разъединитель должен иметь простую конструкцию, удобную для транспортировки, монтажа, эксплуатации. К разъединителям предъявляются следующие ГОСТы: 1) настоящий стандарт распространяется на разъединители и заземлители переменного тока на напряжение свыше 1 кВ промышленной частоты 50 Гц, а также на приводы к ним (ГОСТ Р 52726-2007); 2) настоящий стандарт распространяется на выключатели, разъединители, выключатели-разъединители и комбинации их с предохранителями, предназначенные для использования в цепях распределения энергии или в цепях электродвигателей с номинальным напряжением до 1000 В переменного тока или до 1500 В постоянного тока (ГОСТ Р 50030.3-99). 4.1 Приводы к разъединителям Приводы предназначены для управления главными и заземляющими ножами разъединителей. Приводы имеют механические указатели положения разъединителя (причем в рычажных приводах указателем может служить сама рукоятка) и, устройства переключения вспомогательных цепей (управления, сигнализации, блокировки). Для исключения неправильных действий с разъединителями и заземляющими ножами на приводах монтируют блоки. Применяются следующие системы блокировок: механические, механические замковые системы, электрические и электромагнитные. Для управления главными и заземляющими ножами разъединители выпускают с одним, двумя или тремя валами. Электродвигательные приводы имеют двигательное и ручное управления главными ножами и ручное управление ножами заземления, а также дистанционное управление. Для оперативного управления вручную двигательные привода оснащаются съемными рукоятками. Для защиты от внешних факторов (пыли и дождя) привода имеют следующие степени защиты (ГОСТ 14254-96): - 1Р00 - без защиты; - 1Р23 – водозащищенные; - 1Р53 – водопылезащищенные; - 1Р63 - водопыленепроницаемые. Буквы в условных обозначениях приводов означают: - П - привод; - Р - ручной; - Д - двигательный; - Н - наружной установки; - Г - коммутирующие устройства на базе герконов; - Х - цифра, обозначающая модификацию; - Б - блочное исполнение; - П - питание вторичных цепей напряжением 220 В постоянного тока. 5 Разъединитель наружной установки Для наружной установки широко используются разъединители поворотного типа РНД. На раме смонтированы неподвижные изоляторы 2 и подвижные изоляторы 3, которые могут вращаться вокруг своей вертикальной оси. С подвижным изолятором связаны контакты разъединителя в виде ножей, вращающихся в горизонтальной плоскости. Места сочленения подвижных деталей защищены кожухом 4 в соответствии с рисунком 3.  Рисунок 3 - Разъединитель типа РНДЗ-2 Для размыкания ножей 5 поворачивается правый изолятор 3, который с помощью тяги 8 поворачивает левый изолятор 3. При необходимости правый нож в положении «отключено» может быть заземлен с помощью дополнительного ножа 7, который вращается в вертикальной плоскости и замыкается с контактом 6. Благодаря механической блокировке заземление возможно только при отключенном положении ножей 5. Разъединители такого типа применяются при напряжении до 750 кВ. 6 Техническое обслуживание разъединителя Для поддержания разъединителя в работоспособном состоянии в течение всего периода эксплуатации необходимо регулярно проводить его техническое обслуживание. Устанавливаются следующие виды планового технического обслуживания разъединителей: 1) технический осмотр: а) осмотр проводится без отключения разъединителя от сети. 2) при внешнем осмотре необходимо проверять: а) отсутствие повреждений, следов коррозии; б) состояние изоляторов (отсутствие трещин и сколов фарфора, загрязнений, следов перекрытий и т.п.); в) отсутствие посторонних предметов, влияющих на работу разъединителя г) состояние контактных соединений и заземлений; д) отсутствие нагрева контактов (визуально по термоиндикаторам). При необходимости проверяется парафиновой свечой или пирометром «Икар»; е) состояние привода заземляющих и главных контактных ножей; ж) состояние блок-контактов привода; з) отсутствие посторонних шумов при работе разъединителя; и) отсутствие разрядов, коронирования. 3) осмотр разъединителя должен производиться: а) на подстанциях с постоянным дежурством персонала – не реже 1 раза в 3 суток и, кроме того, в темноте – не реже 1 раза в месяц; б) на подстанциях без постоянного дежурства персонала – не реже 1 раза в месяц, в соответствии с картой-графиком работы оперативного персонала. 6.1 Профилактический контроль Профилактические испытания производить, как правило, при текущих и капитальных ремонтах разъединителя, находящегося в эксплуатации, в целях проверки состояния изоляции и контактной системы разъединителя и одновременно проверки качества выполнения ремонта. При необходимости профилактические испытания осуществляются в межремонтный период при внеплановом техническом обслуживании. Профилактические испытания проводить в объёме, предусмотренном действующими нормами испытаний электрооборудования. 6.2 Проверка технического состояния Перед включением разъединителя в сеть проводят следующие проверки: 1) проверить чистоту поверхности изоляторов и тяг, убедиться в отсутствии трещин, сколов. Проверку производить визуально; 2) проверить наличие смазки на шарнирных и трущихся частях разъединителя и привода, на поверхностях соприкосновения подводящих шин и контактных выводов. Проверку производить визуально; 3) проверить контактные поверхности главных и заземляющих ножей под щуп. Проверку контактных поверхностей проводить щупом шириной 10 мм, толщиной 0,1 мм для главных и заземляющих ножей. Щуп не должен проходить более 5 мм вдоль контактной линии или внутрь поверхностного контакта. При необходимости произвести регулировку; 4) проверить затяжку резьбовых соединений разъединителя, привода и дистанционной передачи соответствующим стандартным инструментом; 5) проверить вырывающее усилие ножей разъединителя динамометром путем пятикратного замера. Точка приложения силы - крайняя ось ножа со стороны разъемного контакта при отсоединенной фарфоровой тяге. Для заземляющих ножей вырывающее усилие проверить с помощью вставки, равной ширине контакта. Пиковое значение усилия в момент трогания механизмов, входа ножа в контакт и выхода из контакта не учитывается; 6) произвести 5 контрольных включений и отключений разъединителя с целью проверки правильности работы всех механизмов разъединителя и привода. Разъединитель и привод периодически (два - три раза в год), а также после каждого короткого замыкания должны быть подвергнуты осмотру. При необходимости произвести ремонт с заменой изношенных или поврежденных деталей, или узлов. Технологическая последовательность представлена в таблице 1. Таблица 1 - Технологическая карта обслуживания разъединителя РНДЗ-2-110/1000
7 Указания по технике безопасности при обслуживании разъединителя Перед началом работы необходимо проверить состояние инструмента. Работать можно только исправными инструментами, к которым предъявляются следующие требования: металлические части и ручки инструментов не должны иметь трещин и сколов. Во время работы с ударным инструментом рабочий должен находиться в защитных очках и перчатках. После работы инструмент очищают и убирают в специально отведенные места. 7.1 Требования ТБ при работе с ручным инструментом Для безопасной работы с ручным инструментом необходимо, чтобы все ручные инструменты на деревянных рукоятках имели бандажные кольца. Запрещается удлинять ключи с целью увеличения крутящего момента, поскольку перегрузка ключа может вызвать его поломку и ранение рабочего. Значительное повышение производительности труда и снижение опасности производительности труда даёт применение электрифицированного и пневматического ручного инструмента, при условии их полной исправности и правильного использования. К работе электрифицированным и пневматическим инструментом допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и проверку знаний, имеющие в удостоверении по ТБ соответствующую запись. До начала работ мастер должен ознакомить рабочих с планом производства работ и провести инструктаж по ТБ, обратив внимание на наличие опасных зон и открытых каналов, и траншей, места подключения электроинструмента и переносного освещения, места расположения телефона и порядок вызова скорой помощи и охраны и др. Список литературы 1 В. Б. Атабеков, К.Д. Покровский Монтаж электрических сетей и силового электрооборудования М: Высшая школа, 1985, с.176. 2 А. Ф. Голыгин Устройство и обслуживания электрооборудования М: Высшая школа, 1986, с.207. 3 С.Н Павлович, Б.И Фигаро. Ремонт и обслуживание электрооборудования. Спец-технология. Ростов-на-Дону «Феникс» 2002, с.248. 4 Ю. Д Сибикин, М. Ю Сибикин. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий М: «Академия» 2001, с.422. 5 Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок. «Норматика» 2019, с.96. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||