Качество продукции предприятия и пути его повышения. 1 Понятие и роль качества продукции, управление качеством продукции на предприятиях
 Скачать 150.79 Kb.
|
|
2 Причины повышения качества и конкурентоспособности производимой продукции Одним из важнейших причин роста эффективности производства является совершенствование качества производимой продукции или предоставляемых услуг. Качество продукции является основным условием «выживаемости» и ключом к успеху на рынке в условиях жесткой конкуренции. Представление о качестве непрерывно меняется. Качество, удовлетворяющее покупателя год назад, может уже не отвечать его потребностям в этом году. Поэтому любой управляющий обязан прослеживать ситуацию в мире, быть в курсе всех событий, предугадывать вкусы, мнения и запросы людей. Быстро изменяющиеся предпочтения и вкусы людей принуждают производителей находить новые пути для сотворения наиболее совершенного продукта [16, 18]. В современном мире повышение качества производимой продукции расценивается, как определяющее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность отражает престиж страны и является основным фактором роста её национального богатства. В условиях рыночных отношений в различных организациях управления качеством определяется его направленностью на обеспечение качества продукции и услуг, который может вполне удовлетворять все требования и пожелания потребителей. Высокое качество продукции и услуг является основой составляющих конкурентоспособности. Без обеспечения стабильного качества, соответствующего требованиям потребителей, невозможно правильно интегрировать национальную экономику в мировое хозяйство и занять в ней достойное место [17, 19]. Поэтому, чтобы продукция была конкурентоспособной нужна постоянная, целенаправленная, тщательная работа товаропроизводителей по повышению качества, регулярно исполняемый контроль качества, иными словами можно сказать, что любое предприятие желающее закрепить свои позиции в жесткой конкуренции и максимизировать свою прибыль должно уделять большое внимание процессу управления качеством. Все вышесказанное и обуславливает актуальность рассматриваемого вопроса «управление качеством на предприятии» в современных условиях [16, 23]. Две продукции равного качество могут быть конкурентоспособными, поскольку к числу условий, интересующих покупателя, относятся также его привычка к определенной продукции, марке, фирме, или другой индивидуальной черте продукции. На конкурентоспособность продукции в большей степени воздействует возможность изготовителя поставить ее покупателю раньше своих конкурентов, при этом обеспечивая гораздо лучшее обслуживание [19]. Конкуренция может быть выражена в разных формах и осуществлена разными методами. Она может быть также как внутриотраслевой, так и внешнеотраслевой. Внутриотраслевая конкуренция - это соперничество между предпринимателями одной отрасли хозяйства за более выгодные условия выпуска и сбыта товара. Подобная конкуренция становится вероятной потому, что предприятия отрасли значительно различаются друг от друга по качеству используемых средств изготовления, таких как, например, оборудование, станки, материалы, техническая оснащенность и квалификации рабочей силы. Поэтому, несомненно, появляются различия по величине стоимости выпускаемых товаров и размеру прибыли в расчете на единицу продукции [16, 20]. Межотраслевая конкуренция - это конкуренция между производителями в различных отраслях экономики. В основе межотраслевой конкуренции лежит стремление предпринимателей к получению наибольшей прибыли. Под действием межотраслевой конкуренции капитал устремляется в сферы экономики, которые в данный момент характеризуются наибольшей нормой прибыли. В результате межотраслевой конкуренции возрастает выпуск и предложение товаров в отрасли, более выгодной для бизнеса в данный момент, что естественно приводит к снижению стоимости и нормы прибыли. Таким образом, межотраслевое соперничество регулирует потоки денежных вложений, то есть влияет на изменение направления вложения денежных средств и его распределение по сферам экономики [17, 21]. В условиях конкуренции развитые страны мира воспринимают высокое качество, как стратегический коммерческий императив и самый весомый источник национального богатства. Качество продукции страны - это уровень и престиж страны, это удовлетворение потребностей граждан этой страны. Только на основе выпуска качественной продукции, предприятие способно выжить в условиях конкуренции и получать необходимую прибыль. Программы по увеличению качества в условиях конкурентных рыночных отношений являются приоритетными, как в рамках предприятия, так и в рамках всей страны [16, 22]. Следует выделить причины, которые стимулируют предприятия увеличивать качество производимой продукции: - существенное и постоянное возрастание личных, производственных и общественных потребностей; - возрастание роли и темпов научно-технического прогресса в развитии науки, техники, экономики; - совершенствование услуг, конструкций выпускаемых товаров и оказываемых услуг и т.д. Конкурентоспособность товара определяется, совокупностью конкретных свойств, которые представляют бесспорный интерес для данного клиента и обеспечивают удовлетворение данной потребности. Более того, товар с наиболее высоким уровнем качества может быть менее конкурентоспособен, если существенно увеличилась его стоимость за счет придания товару новых свойств, не представляющих существенного интереса для основной группы его покупателей [17, 18]. 2.1 Направления внутрипроизводственного планирования качества продукции В повышении эффективности системы качества особое место занимает вопрос внутрипроизводственного планирования. Повышения качества создаваемой продукции предприятии во многом может дополняться эффективным внутрипроизводственным планированием. При этом могут использоваться обобщающие, единичные и комплексные показатели качества, которые дифференцируются с учетом особенностей планирования по видам (перспективное, текущее) и по уровням предприятия (цех, участок, подразделение), но с учетом единой политики качества предприятия. При составлении планов повышения качества по каждому структурному подразделению следует исходить из утвержденного в плане организации уровня показателей качества. Поэтому для структурных подразделений предприятия в зависимости от их специфики необходимо устанавливать конкретные задания по повышению качества создаваемой продукции и качества всей работы. При этом планы основных подразделений содержат задания по повышению качества продукции, например, заготовок, деталей или сборочных единиц в соответствии с производственным процессом. Это могут быть следующие задания: - увеличить показатели точности и чистоту обработки машиностроительного цеха; - расширить выпуск деталей и строительных конструкций со специальными видами покрытий; - освоить производство изделий из новых материалов и циклостойких покрытий и т. д. Для сборочных цехов целесообразно планировать основные показатели качества продукции, которые установлены на уровне предприятия, а также уровень сдачи продукции с первого предъявления и снижение потерь от брака и рекламаций. Последние показатели могут применяться для механообрабатывающих цехов, участков и бригад машиностроительного производства. Для данных цехов целесообразно также планировать уменьшение количества возвратов деталей и узлов из цехов-потребителей. Для каждого цеха вспомогательного производства целесообразно планировать как показатели, так и мероприятия, которые должны обеспечить высокое качество продукции в цехах основного производства. Например, для ремонтно-механического цеха важнейшим показателем может быть доля оборудования (в общем объеме отремонтированных станков и машин), достигшего после ремонта заданной технологической точности. Когда качество продукции и качество работы подразделений нельзя выразить относительно небольшим числом показателей, следует использовать коэффициенты качества, уровень которых зависит от выполнения большого количества мероприятий по повышению качества изготовляемых изделий. Для отдельных подразделений организации, исходя из их специфики, устанавливаются свои критерии повышения и снижения качества и соответствующие им нормативы изменения показателей. Важнейшим направлением планирования повышения качества создаваемой продукции организации является планирование подготовки выпускаемых изделий (работ) систем качества и производства объектов к сертификации. Наряду с планами повышения качества продукции для любых подразделений целесообразно составлять соответствующие планы для функциональных отделов и служб. Так, в планы проектный, конструкторских отделов могут быть включены следующие задания: - разработать новые виды продукции; - повысить качество продукции, подлежащей модернизации; -повысить уровень агрегатирования и унификации; - повысить уровень патентоспособности разработок и т. д. Для технических служб (отделов главного технолога, главного механика и др.) целесообразно планировать мероприятия, отвечающие профилю этих подразделений. Например, план отдела главного технолога может содержать следующие задания: - внедрить новые современные технологические процессы; - ликвидировать (снизить) брак; - оснастить производство различными приспособлениями, моделями и другие. Объектом внутрипроизводственного планирования должно быть качество изготовления продукции и собственно качество работы. В подразделениях это может быть доля продукции, сданной с первого предъявления; снижение потерь от различных видов брака, сокращение до минимума количества рекламаций и возврата изделий из цехов-потребителей и др. В проектно-конструкторских и технологических службах - сдача документации с первого предъявления и процент возврата технической документации на доработку. В отделе технического контроля - уменьшена количества рекламаций, высокая надежность и точность контрольно-измерительной техники и т. д. Таким образом, используемые показатели оценки качества продукции должны увязываться со всеми показателями оценки деятельности структурных подразделений организации, что обеспечит повышение применения систем качества в производстве. 2.2 Планирование резервов повышения качества продукции предприятия на примере деятельности ООО ТД «Уралвторчермет» При формировании механизма планирования СМК в том числе к составляющим её процессам, необходимо учитывать институциональные требования, устанавливающие значения повышения качества (ПК) как к входам и выходам процесса и соответственно составляющих его подпроцессов, так и к их управляющим воздействиям. Кроме того, промышленное предприятие может добровольно полностью или выборочно выполнять рекомендации различных заинтересованных сторон. Схема выделения ПК процесса и составляющих его подпроцессов представлена в таблице 1. Таблица 1 - Последовательность планирования резервов повышения качества продукции ПП
Качество продукции и услуг закладывается в конструкторской и технологической документации, поэтому разработаны следующие методические рекомендации планирования резервов совершенствования качества продукции ПП: - необходимо планировать, осваивать и совершенствовать производство продукции, пользующейся спросом, т.е. производить то, что кто-то купит, а если улучшать этот товар, то число его покупателей будет расти, улучшатся экономические показатели предприятия и можно будет найти средства для реализации следующих этапов решения проблем качества; - необходимо формировать дилерскую, торговую сеть продаж, а также распространения товара и информации о нем; - следует минимизировать издержки производства. С этой целью необходимо все пересчитать, переосмыслить материально-техническую базу предприятия, отказаться от всего лишнего, провести реструктуризацию. Не сделав этого, начинать планирование качества не стоит, так как невозможно правильно считать затраты на качество и, следовательно, управлять экономикой качества; - необходимо отладить контроль за финансами. Главный фактор, способствующий этому, - отсутствие у больших промышленных предприятий их реальных собственников. На таких предприятиях собственностью практически распоряжаются высшие менеджеры, и потому многое зависит от их порядочности и честности. На большинстве же российских ПП предложенные рекомендации нужно внедрять практически с нуля. И только после того, как на предприятии как-то справились с этой задачей, оно может приступать к созданию и сертификации системы менеджмента качества, а не наоборот. Практическое применение процесса формирования и развития резервов повышения качества продукции промышленного предприятия было осуществлено в деятельности ООО «ТД «Уралвторчермет», которое является одним из лидеров в России по заготовке и поставкам лома черных металлов. На данном предприятии внедрена интегрированная система менеджмента качества (СМК) и экологического менеджмента (ЭМ). Целью ООО ТД «Уралвторчермет» в области качества и экологии является обеспечение поставок продукции, качество которой полностью удовлетворяет требованиям и ожиданиям потребителей, ведение бизнеса в соответствии с требованиями нормативных и правовых актов в области охраны окружающей среды и экологии. Основным методом совершенствования в СМК ООО «ТД «Уралвторчермет» является цикл, который символизирует принцип повторения в решении проблемы - достижение улучшения шаг за шагом и повторение цикла усовершенствования много раз. Были выявлены основные проблемы в области планирования СМК ломозаготовительного предприятия: - высокая конкуренция на рынке ломозаготовки и прогнозируемый дефицит металлолома к 2012 году вследствие значительно опережающего темпа роста потребления над ломозаготовкой; - низкая рентабельность ломозаготовительного бизнеса работающего в соответствии с действующим законодательством и лицензионными требованиями; - большинство поставщиков металлолома не аффилированы с металлургами (более 70 %) и используют незаконные налоговые схемы, что создает неравные условия конкуренции для ломозаго-товительной сети; - высокие налоговые риски для вторметов при возмещении НДС; - разброс металлофонда по стране требует развитой сети предприятий. При этом ценообразование на лом переносится в регионы, качество лома также формируется уже в регионах, что требует высокого уровня организации управления и контроля; - развитие ломозаготовительной сети потребует оснащения существующих и новых вторметов дополнительным современным ломо-перерабатывающим оборудованием, недостаточное количество заготовительных площадок, транспорта и погрузочного оборудования при наличии базового ломоперерабатывающего оборудования; - наличие значительного количества способов хищений и злоупотреблений в процессе финансово-хозяйственной деятельности регионального втормета; - наличие воровства отгруженного металлолома в пути следования до станции назначения, что приводит к значительным экономическим потерям для ломозаготовительных предприятий; - отсутствие возможности для создания как минимум 2-х месячного зимнего запаса металлолома вследствие низкой пропускной способности ж/д станции и отсутствии площадей для складирования; - высокий риск недостач на вторметах при создании зимнего запаса; - отсутствие опыта в ломозаготовительном бизнесе управляющей команды ломозаготовительного дивизиона. Процесс планирования СМК ООО ТД «Уралвторчермет» должен включать следующие подпроцессы: - установление периодичности анализа (не реже одного раза в год); - входные данные для анализа; анализ данных; - рассмотрение результатов анализа и принятие решений (определяются пригодность политики в области качества и мероприятия по повышению результативности СМК); - контроль выполнения решений (раз в квартал). Для развития механизма планирования СМК ООО ТД «Уралвторчермет» было рассмотрено 4 сценария дальнейшей работы (табл. 2). Во всех вариантах СМК будет нести высокую финансовую нагрузку, сформированную в период входа и работы в 2009-2010 гг. Предлагается выбрать и реализовать вариант 4 - как отвечающий стратегическим интересам СМК, вертикально интегрированному сортовому бизнесу и более эффективный в части затрат на реструктуризацию. Полученные данные позволили идентифицировать показатели планирования совершенствования СМК (табл. 3) посредством предложенных шагов: согласование концепции реструктуризации металлоломного направления; доработка финансового плана и методики оценки/управления оборотным капиталом; согласование целевой структуры управления и владения активами; оценка результатов реализации программы на ежемесячной основе. Таблица 2 - Сценарии развития планирования СМК ООО ТД «Уралвторчермет»
Таблица 3 - Показатели планирования резервов СМК ООО ТД «Уралвторчермет»  Таким образом, разработка и развитие механизма планирования СМК и его апробация в деятельности ООО ТД «Уралвторчермет» позволяет получить следующие результаты: - ожидаемое исполнение основных производственных показателей позволит обеспечить сырьем основного потребителя - ЗАО «НСММЗ» и сформировать зимний запас лома, который обеспечит бесперебойное производство в зимний период с 2009 по 2010 год; - в целом, ожидается увеличение всех основных производственных показателей в 2009 году по сравнению с 2008 годом; - по итогам годам ожидается сохранение тенденции на безубыточную деятельность предприятия; - уровень цен на металлолом, достигнутый в 2009 году. превысит аналогичный показатель 2008 года на 40-55% в зависимости от марки лома и региона; - увеличение себестоимости передела и транспортно-заготовительных расходов связано с ростом цен, а также значительным (до 34 %) ростом заработной платы. |