1. Пояснительная записка Введение
Скачать 222.5 Kb.
|
Т итульный, Задание оформляем согласно СТО ПАТ Графические документы- 1 лист ф. А1 1. Эскиз компрессора 2. Сборочный чертёж 3. Спецификация Текстовые документы 1. Пояснительная записка Введение 1. Обоснование технических решений. 1.1 Анализ исходных данных и выбор прототипа двигателя и формы проточной части компрессора. 1.2 Расчёт основных размеров компрессора. 1.3 Конструкция с обоснованием: а) Ротора компрессора б) опор ротора в) корпусов г) ВНА НА д) системы смазки подшипников е) противопомпажной и противообледенительной системы 2. Расчёт на прочность а) расчёт профильной части рабочей лопатки 3. Технологическая схема сборки компрессора. Заключение Литература Введение: Современное состояние и перспективы развития осевых компрессоров (отразить анализ отечественного и зарубежного производства, дать сравнительные характеристики) 1.Обоснование технических решений 1.1.Анализ исходных данных и выбор прототипа двигателя и формы проточной части компрессора. ПРИМЕР!!! Исходя из того, что давление на входе в компрессор 6,5∙104Н/м2 , то высота полета составляет примерно 4000м, следовательно, выбираем турбовинтовой двигатель (ТВД). За прототип взят вертолетный двигатель ТВ2-117. Оформление рисунков согласно СТО ПАТ Выбираем форму проточной части с постоянным наружным диаметром. Так как на последней ступени осевого компрессора окружная скорость будет высокая, следовательно, будет высокая напорность, следовательно, высокий КПД, следовательно, уменьшение расхода топлива, уменьшение веса. Форма проточной части изображена на рис.1 1 Определяем диаметральные размеры на входе в 1 ступень: Находим диаметр колеса: dвт=0,5 (Dкол= ) (1) Находим диаметр втулки: ( d1вт=D1кол*dвт) (2) Находим диаметральные размеры на выходе из последней ступени: При Dкол=const (dвт= ) (3) dвт = Находим высоту лопаток на внутреннем диаметре: ( ) (4) ( ) (5) Удлинение выбираем по прототипу, измерив высоту и ширину лопаток ТВД и подставив в формулу: Н а входе: На выходе: Ширина лопатки на проектируемом компрессоре равна: На входе: На выходе: По графику, соотнеся ширину лопаток первой и последней ступени компрессора, находим ширину лопаток промежуточных ступеней => Ширину НА берем исходя из рекомендации: на 10 – 15 % меньше ширины лопатки; ширину осевого зазора из рекомендации: 15 – 25 % от ширины лопатки.
Находим радиальные зазоры: Из таблицы 3.02 учебника «Авиационные газотурбинные двигатели» (Г.С. Скубачевский) берём значения a (наименьшая величина зазора) и b (наибольшая величина зазора), которые наиболее подходят для нашего компрессора (6) После расчетов на миллиметровке чертим проточную часть по своим размерам в масштабе 1:1 1.3 . Содержание пунктов каждый наполняет сам. Или из руководства по эксплуатации или самостоятельно!!! 3). Расчёты на прочность. ПРИМЕР!!!! а).Расчёт профильной части рабочей лопатки на растяжение. Разделим лопатку первой ступени условно на 4 частей, для того, что бы в каждом из сечений найти растяжение. Находим : Находим площадь сечения у корня лопатки: для этого понадобятся b4 (хорда сечения) и относительная толщина – с4 , которая берётся из учебника. (9) Находим Fср: Находим : (10) Находим : (11)
Находим : (12) Вывод: запас прочности для стали составляет 250 МПа, по моим расчётам max напряжение, которое возникает на четвертом сечении – 209,69 МПа. Она не превышает допустимого значения. |