Главная страница

Курсовая глубокой переработки нефти. 1. Разработка поточной схемы завода по переработке Ермолинской нефти. 6


Скачать 316.77 Kb.
Название1. Разработка поточной схемы завода по переработке Ермолинской нефти. 6
АнкорКурсовая глубокой переработки нефти
Дата05.12.2021
Размер316.77 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаKursovaya_GPN_Uzun_K_P_1.docx
ТипРеферат
#291859
страница18 из 19
1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19

1.3.21. Блок подготовки элементарной серы (УПЭС).


В связи со все возрастающими объемами переработки сернистых нефтей, в том числе и Ергачинской нефти, возрастают проблемы утилизации сероводорода, который в больших количествах получают в результате проведения термогидрокаталитических процессов. В настоящее время многие НПЗ решают эту проблему путем производства элементарной серы, т.к. она экологически малоопасна, поэтому ее можно накапливать на НПЗ в больших количествах. Проблему утилизации сероводорода можно решить также путем производства серной кислоты. В данном проекте решено использовать выделяющийся сероводород 50% в качестве сырья производства элементарной серы на установках Клауса (табл.1.3.21а), а оставшиеся 50% - в целях получения серной кислоты для удовлетворения собственных нужд процесса алкилирования (табл.1.3.21б).

Таблица 1.3.21а.

 




тыс. т./год

% масс.

% масс. на обезв. нефть

т/сут

кг/ч

 

Взято:













 

 

Н2S с ГОБ

5,44

29,0990

0,0907

15,9910

0,6662

1

Н2S с ГОК

0,5589

2,9914

0,0093

1,6439

0,0684

 

Н2S с ГОДТ

0,8259

4,4205

0,0137

2,4292

0,1012

 

Н2S с ГОВД

11,8624

63,4889

0,1981

34,8895

1,4537

 

Итого:

18,68

70,9009

0,2212

38,9627

1,6234

 

Получено:













 

1

Комовая сера

24,9032

94,5

0,4158

73,2448

3,0518

2

Дымовые газы

1,3703

5,2

0,0228

4,0304

0,1679

3

Потери

0,0790

0,3

0,0013

0,2325

0,0096

 

Итого:

26,3526

100

0,4400

77,5077

3,2294

Таблица 1.3.21б.

 




тыс. т./год

% масс.

% масс. на обезв. нефть

т/сут

кг/ч

 

Взято:

1

Сероводород

18,68

2,9914

0,0093

54,9537

2,2897

 2

Вода

0,8259

4,4205

0,0137

2,4292

0,1012

 3

Воздух

11,8624

63,4889

0,1981

34,8895

1,4537

 

Итого:

31,3726

70,9009

0,2212

92,2725

3,8446

 

Получено:

 1

Серная кислота

7,3725

23,5

0,1231

21,6840

0,9035

 2

Выхлопные газы

24,0000

76,5

0,4008

70,5884

2,9411



 

Итого:

31,3726

100

0,5239

92,2725

3,8446


При топливном варианте с глубокой переработкой нефти повышается роль гидрогенизационных процессов. Однако, несмотря на присутствие четырех установок гидроочистки и одной установки изимоеризации, наличие одной установки каталитического риформинга не вызывает необходимость в отдельной установке по производству водорода.

Таблица 1.3.21в.

Получено водорода в риформинге, тыс. т./ год:

17,39095

Необходимо водорода тыс. т./ год:

ГО дизельного топлива

2,059723

ГО вакуумного газойля

11,07161

ГО бензина

2,97

Изомеризация

0,007195

ГО керосиновой фракции

1,39733

Необходимо всего водорода, тыс.т./год

17,35613

Недостаток водорода, тыс.т./год

-0,03482

1.3.22. Материальный баланс завода.


Материальный баланс проектируемого завода в целом представлен в табл.1.3.22.

Таблица 1.3.22.

 

Сырье

тыс. т./год

% масс на обезв.нефть

т/сут

кг/ч

 

Взято:

 1

Нефть сырая

6000

100,2004

17647,0588

735,2941

 2

Нефть обессоленная

5988

100

17611,7647

733,8235

 

Итого:

5988

100

17611,7647

733,8235

 

Получено:

 1

Топливо газообразное, в том числе:




 

 

 

 

 

ƩС1

69,8476

1,1664

205,4341

8,5597

ƩС2

80,0841

1,3374

235,5415

9,8142

ƩС3

67,5702

1,1284

198,7359

8,2806

ƩС4

135,5815

2,2642

398,7691

16,6153

 2

Автомобильный бензин, в том числе:




 




Легкий алкилат

335,4378

5,6018

986,5818

41,1075




Изомеризат (НК-62)

336,8557

5,6255

990,7519

41,2813




Риформат (85-180)

1100,981

18,3864

3238,1793

134,9241




Бензин прямогонный (62-85)

268,8612

4,49

790,76823

32,9486






Бензин катал.крекинга вак.дист

686,4397

11,4635

2018,94036

84,12251486




Бензин кат.крекинга остат.сырья

110,0121

1,8372

323,5649

13,4818

3

Авиакеросин

487,003

8,1329

1432,3616

59,6817

4

Дизельное топливо, в том числе:

 

 

 

 

 

ДТ летнее

483,9526

8,0820

1423,3901

59,3079

ДТ зимнее

322,6351

5,3880

948,9267

39,5386

Легкий газойль с КК вак.дист

177,1014

2,9576

520,8866

21,7036

Легкий газойль с КК остат.сырья

28,1987

0,4709

82,9373

3,4557

Тяжелый алкилат

28,4760

0,4755

83,7529

3,4897

5

Котельное топливо

925,6424

15,4582

2722,4775

113,4365

6

Комовая сера

24,9032

0,4158

73,2448

3,0518

7

Серная кислота

7,3725







 

8

Кокс

60,5547

1,0112

178,1021

7,4209

9

Жидк.парафин

112,7937

1,8836

331,7463

13,8227

10

Дымовые газы + окислительные газы

64,9697

1,085

191,0875

7,9619

11

Потери, в том числе:







 

 

 

 

 

 

 

 

 

с уст.АВТ

41,916

0,7

123,2823

5,1367

с уст. производства серы (уст.Клауса)

0,0790

0,0013

0,2325

0,0096

с уст. ГО бензина

9,89

0,1650

29,0746

1,2114

с уст. ГО вакуумного газойля

6,3266

0,1056

18,6077

0,7753

c уст. ГО дизельного топлива

3,2955

0,0550

9,6928

0,4038

с уст.депараф.керосина

5,4719

0,0913

16,0939

0,6705

с уст.депараф.ДТ

3,2263

0,0538

9,4892

0,3953

с уст.ГО кер.фр

2,2357

0,0373

6,5756

0,2739

 

Итого:

5987,711

99,8720

17589,2302

732,8845

1.4. Расчет глубины переработки нефти.


Глубину переработки нефти на НПЗ выражают формулой:



где ГПН – глубина переработки нефти,%:

Н – количество переработанной нефти;

М – количество валового топочного мазута (котельного топлива) от переработанной нефти;

П – количество безвозвратных потерь от того же количества нефти.

Для данного разработанного топливного варианта глубокой переработки Ермолинской нефти ГПН составила 82,24%.

1.5. Расчет индекса Нельсона.


При выборе схемы нового НПЗ учитывают шкалу коэффициентов сложности технологических установок нефтепереработки. Индекс сложности НПЗ (индекс Нельсона) характеризует сложность технологических процессов, применяемых на НПЗ; чем выше индекс, тем более сложной обработке подвергается сырая нефть и тем более высококачественные продукты способен производить завод. Индекс Нельсона определяется по следующей схеме:

(1.5)

где N1 – мощность процесса 1; KN1 – коэффициент Нельсона по процессу 1; N2 - мощность процесса 2; KN2 - коэффициент Нельсона по процессу 2; NНПЗ – мощность атмосферной переработки нефти.

Коэффициенты сложности В.Нельсона для различных установок нефтепереработки представлены в табл.1.3.22.

Таблица 1.3.23.

Процесс переработки

Коэффициент сложности Нельсона

Атмосферная переработка нефти

1

Вакуумная переработка нефти

1,3

Гидроочистка бензиновой фракции

2,5

Гидроочистка керосиновой фракции

2,5

Гидроочистка дизельной фракции

2,5

Гидроочистка вакуумных дистиллятов

2,5

Вторичная перегонка бензина

1

Депарафинизация дизельного топлива

2,5

Депарафинизация керосина

2,5

Каталитический крекинг вакуумных дистиллятов

6

Изомеризация

3

Каталитический риформинг бензиновых фракций

5

Висбрекинг гудрона

2,5



ГФУ предельных газов

0,5

ГФУ непредельных газов

0,5

Алкилирование

10

УПЭС по методу Клауса

0,3

Получение серной кислоты

0,3

Деасфальтизация гудрона

2,5

Каталитический крекинг остаточного сырья

6

Тогда с учетом вышеуказанных коэффициентов согласно формуле (1.5) индекс Нельсона равен 14,10.


1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19


написать администратору сайта