Экономика. 4268913 Экономика. 1. Система трудовых показателей характеризует а степень эффективности использования труда
![]()
|
1. Система трудовых показателей характеризует: а) степень эффективности использования труда; б) прибыль предприятия; в) эффективность использования оборудования; г) оборот капитала. 2. Влияние отдельных факторов на соответствующий совокупный показатель характеризует: а) метод цепных подстановок; б) балансовый метод; в) индексный метод; г) метод группировки. 3. Вид деятельности, направленный на установление необходимых затрат труда – это: а) управление персоналом; б) организация труда; в) нормирование труда; г) управление трудом. 4. Время, отработанное на нормируемых работах к общему отработанному времени характеризует: а) долю нормируемых работ; б) выручку предприятия; в) рост производительности труда; г) рост научно-обоснованных норм. 5. К причинам невыполнения норм можно отнести: а) сокращение числа рабочих; б) наличие сверхурочных работ; в) рост производительности труда; г) все перечисленное верно. 6. Изменение производительности труда за счет изменения затрат рабочего времени по причинам заболеваемости работников относят к: а) социально-экономическим факторам; б) материально-техническим факторам; в) организационным факторам; г) все перечисленное верно. 7. Основные цели анализа производительности труда: а) рост заработной платы работников; б) выявление резервов роста ПТ; в) увеличение нормируемых работ; г) снижение социальной напряженности. 8. На прирост объема производства влияют: а) рост производительности труда; б) изменение численности рабочих; в) увеличение выработки одного рабочего; г) все перечисленное. 9. Затраты труда вспомогательных рабочих характеризуют: а) технологическую трудоемкость; б) трудоемкость обслуживания; в) производственную трудоемкость; г) трудоемкость управления. 10. Отношение планового объема продукции к среднесписочной численности персонала характеризует: а) прирост производительности труда; б) выработку на одного работника; в) темп роста производительности труда; г) трудоемкость на одного работника. ЗАДАЧИ 1. Определить расстановку рабочих и их общую численность в производственной цепочке, если 5 производственных операций по изготовлению детали имеют продолжительность (мин): 0,5; 1,5; 0,25; 0,75; 1. Производится запуск 480 деталей в час. Решение Определим трудоемкость минимальной по длительности операции (Tmin) посредством произведения времени на ее осуществление (tmin) и программы запуска деталей в единицу времени (Nз): ![]() ![]() Теперь рассчитаем необходимую численность рабочих по минимальной операции (Чmin): ![]() tЗ – время, за которое осуществляется запуск деталей. Запуск деталей осуществляется по условию за 1 час = 60 минут: ![]() То есть для выполнения минимальной по трудоемкости операций необходимо 2 человека. Тогда численность рабочих для каждой из остальных операций (Чi) рассчитаем по следующей формуле: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Общая численность рабочих в производственной цепочке: ![]() 2. Рассчитать численность рабочих на взаимосвязанных производственных участках цеха, если на 1-м участке трудоемкость работ за месяц составляет 4569 н/ч, 2-м – 5893 и на 3-м – 2541 н/ч. Плановое выполнение норм выработки соответственно 118, 124 и 111%, фонд рабочего времени на 1 рабочего – 176 час. Решение Численность рабочих на каждом из взаимосвязанных производственных участках цеха: ![]() ![]() ФРВ – фонд рабочего времени на 1 рабочего; ![]() На 1 участке: ![]() На 2-м участке: ![]() На 3-м участке: ![]() Общая численность рабочих на взаимосвязанных производственных участках цеха: ![]() 3. За смену поточная линия выпускает 200 ручных часов. Нормативное время сборки одних часов составляет 80 мин. Определить явочную численность рабочих в смену и их расстановку по рабочим местам, если трудоемкость операций соотносится как 1:1:3:2:0,25:0,5. Решение Определим время для выполнения минимальной операции как произведение общего количества деталей, изготовленных за определенный период времени и нормативного времени минимальной операции: ![]() Минимальная численность рабочих для выполнения минимальной операции рассчитывается как отношение времени для выполнения минимальной операции к общему времени выпуска всех деталей: ![]() В итоге явочная численность рабочих для каждой операции определяется по следующей формуле: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Явочная численность рабочих составит: ![]() |