|
очень хорошая. 1. Современное состояние нефтяной и газовой промышленности России
Предупреждение самопроизвольного искривления скважин Увеличение жесткости компоновки низа бурильной колонны (КНБК). Установка 2 – 3 полноразмерных центраторов. Снижение осевой нагрузки на долото. Периодическое вращение бурильной колонны. Использование КНБК, основанных на эффекте маятника или отвеса. Применение метода пилотной проводки скважины. Применение реактивно-турбинных буров РТБ Применение турбинно-роторного способа бурения.
Общие закономерности искривления скважин.
В большинстве случаев скважины стремятся занять направление, перпендикулярное слоистости горных пород. По мере приближения к этому направлению интенсивность искривления снижается. Уменьшение зазора между стенками скважины и инструментом приводит к уменьшению искривления. Места установки центрирующих элементов и их диаметр весьма существенно влияют на направление и интенсивность зенитного искривления. Увеличение жесткости инструмента уменьшает искривление скважины, поэтому скважины большего диаметра искривляются менее интенсивно, чем скважины малого диаметра. Увеличение осевой нагрузки приводит к увеличению интенсивности искривления, а повышение частоты вращения колонны бурильных труб - к снижению искривления. Направление и интенсивность азимутального искривления зависят от геологических факторов. Абсолютная величина интенсивности азимутального искривления зависит от зенитного угла скважины. С его увеличением интенсивность азимутального искривления снижается.
14. Цели и способы бурения наклонно – направленных и горизонтальных скважин.
Процесс специального искривления ствола скважины называется направленным бурением.
Наклонно направленная(искусственно отклоненная) -скважина, для которой рабочим проектом предусмотрено искусственное отклонение забоя от вертикали.
Искусственно – отклоненные скважины:
Наклонные; Горизонтальные; Многоствоьные
Цели:
отклонение ствола скважины от сбросовой зоны (зоны разрыва) в направлении продуктивного горизонта; бурение под соляным куполом, в связи с трудностью бурения через купол; обход интервала осложнений (обвалы, катастрофическое поглощение и т.д.); вскрытие продуктивных пластов, залегающих под искусственными или природными преградами (сооружения, озера, болота и т.д.); вскрытие нефтяных и газовых пластов, залегающих под пологим сбросом или между двумя параллельными сбросами; бурение с кустовых оснований или морских нефтегазовых сооружений; уход в сторону новым стволом, если невозможно ликвидировать аварию в скважине; забуривание второго ствола для взятия керна из продуктивного горизонта; тушение горящих фонтанов и ликвидации открытых выбросов; реконструкция эксплуатационной скважины; вскрытие продуктивного пласта под определенным углом для увеличения поверхности дренажа, а также в процессе многозабойного вскрытия пластов
Основные профили наклонно – направленных скважин:
1.Тангенциальный профиль
2.S-образный профиль
3.J-образный профиль
Технические средства направленного бурения:
На участках изменения кривизны ствола скважины основным средством направленного бурения является ГЗД-отклонитель, в конструкции которогопредусмотрен искривленный переводник, установленный между корпусами шпиндельной и рабочей секций или между корпусом ГЗД и УБТ.
Искривленный переводник представляет собой обычный переводник, присоединительные резьбы которого выполнены под углом друг к другу.
На участках стабилизации направленной скважины используются «прямые» ГЗД с опорно-центрирующими элементами, установленными на корпусе забойного двигателя. Угол искривления переводника в этом случае равен 0. Горизонтальной называется наклонно-направленная скв, ствол которой вскрывает продуктивный пласт между кровлей и подошвой под углом 90˚, имеющая достаточно протяженную фильтровую зону.
Проблемы при бурении горизонтальных стволов:
Создание нагрузки на долото; Очистка ствола скв от шлама; Сохр-ние устойчивости ствола скв; Сохран-е коллекторскихсв-в продукт пласта; Доставка геофиз приборов на забой скв-ны.
Цели:
Повышение продуктивности пласта за счет увеличения площади фильтрации; Продление периода безводной эксплуатации скважины; Увеличение степени извлечения углеводородов на месторождениях, находящихся на поздней стадии разработки; Повышение эффективности закачки агентов в пласты; Вовлечение в разработку пластов с низкими коллекторскими свойствами и с высоковязкой нефтью; Освоение труднодоступных нефтегазовых месторождений, в том числе и морских
15. Пластовое давление и давление гидроразрыва. Совмещенный график давлений. Выбор бурового раствора.
Давление поглощения или гидроразрыва – давление на стенку скважины, при котором возникает поглощение в пласт всех фаз промывочной жидкости – Pгр.
Пластовое давление– давление флюида в открытых порах (трещинах) пород – Pпл.
Поровое давление– давление флюида в закрытых порах (трещинах) пород – Pпор
Выбор плотности бурового раствора
Правилами безопасности ведения буровых работ предусмотрено выбирать плотность промывочной жидкости таким образом, чтобы обеспечить превышение гидростатического давления в скважине над пластовым (поровым) на величину не более:
10 % от пластового для скважин глубиной до 1200 м и репрессии не более 1,5 МПа; 5 % от пластового для скважин глубиной свыше 1200 м и репрессии не более 3,0 МПа.
16. Буровые промывочные жидкости. Основные функции и свойства.
При вращательном способе бурения в скважине постоянно циркулирует поток промывочной жидкости – бурового раствора, который удаляет частички разрушенной горной породы (шлама) из призабойной зоны, охлаждает долото, промывает ствол скважины, выносит шлам на поверхность и обеспечивает эффективность всего процесса углубления.
Функции промывочной жидкости:
Удаление шлама из призабойной зоны скважины и вынос его на поверхность Регулирование давления в скважине Поддержание шлама во взвешенном состоянии Образование глинистой корки Сохранение устойчивости стенки скважины Качественное цементирование обсадных колонн Смазка и охлаждение долота и ГЗД (гидравлический забойный двигатель) Передача гидравлической мощности долоту и ГЗД Передача информации от забойных телеметрических систем Предупреждение коррозии обсадных колонн Минимальное загрязнение продуктивных коллекторов Экология и охрана здоровья
Свойства промывочной жидкости:
Плотность – масса единицы объема жидкости, кг/м3 (г/см3), характеризует гидростатическое давление столба жидкости в скважине и определяет гидравлические потери при циркуляции. Реологические свойства – характеризуют подвижность (текучесть) жидкости под действием приложенной нагрузки: условная вязкость, УВ, с; динамическое напряжение сдвига; структурная вязкость. Тиксотропные свойства – характеризуют способность жидкости структурироваться в покое и вновь становиться подвижной при перемешивании: статическое напряжение сдвига, СНС. Фильтрационные свойства – характеризуют способность жидкости проникать в породы, слагающие стенку скважины, через фильтрационную корку: фильтроотдача; толщина корки. Водородный показательpH – характеризует качество жидкости. Электрические свойства - характеризуют способность жидкости препятствовать прохождению электрического тока. Седиментационная устойчивость - характеризует отстой жидкости после пребывания в покое. Термостабильность - характеризует способность жидкости не изменять свойства после нагрева. Газосодержание – характеризует содержание газовых примесей в жидкости. Содержание твердой фазы – характеризует содержание сухого остатка.
Требования к буровым растворам:
Жидкая основа буровых растворов должна быть маловязкой и иметь низкое поверхностное натяжение на границе с горными породами, В твердой фазе бурового раствора концентрация глинистых частиц должна быть минимальной, а средневзвешенная по объему плотность твердой фазы максимальной. Буровые растворы должны быть недиспергирующимися под влиянием изменяющихся термодинамических условий в скважинах. Они должны обладать стабильными показателями технологических свойств. Буровые растворы должны быть химически нейтральными по отношению к разбуриваемым горным породам, не вызывать их диспергирование. ( Диспергирование — тонкое измельчение твердых, жидких тел в какой-либо среде, в результате чего получают порошки, суспензии, эмульсии. Диспергирование применяют для получения коллоидных и вообще дисперсных систем.) Буровые растворы не должны быть многокомпонентными системами, а используемые для регулирования их свойств химические реагенты, наполнители и добавки должны обеспечивать направленное изменение каждого технологического показателя при неизменных других показателях. Желательно, чтобы буровые растворы содержали достаточное количество смазывающих добавок.
Состав промывочной жидкости:
Промывочная жидкость состоит из:
дисперсионной среды, жидкой, газообразной или газожидкостной; дисперсной фазы, равномерно распределенной в дисперсионной среде; химических реагентов, растворенных в дисперсионной среде для регулирования свойств бурового раствора.
Классификация буровых промывочных жидкостей:
- промывочные жидкости на водной основе:
техническая вода; глинистые буровые растворы;полимерные буровые растворы.
- промывочные жидкости на углеводородной основе: - промывочные жидкости на основе эмульсий:
эмульсионные буровые растворы;инвертно-эмульсионные буровые растворы.
- промывочные аэрированные жидкости: - пены.
- газообразные промывочные агенты: - воздух; - природный газ; - отработанный газ ДВС.
Циркуляционная система буровой установки
ЦС – комплекс механизмов и оборудования, предназначенный для выполнения технологических операций с промывочной жидкостью (ПЖ):
приготовление ПЖ подача ПЖ в скважину кондиционирование ПЖ хранение запаса ПЖ
Кондиционирование ПЖ
Очистка ПЖ от твердых частиц
вибросито пескоотделитель илоотделитель центрифуга
Очистка ПЖ от газа
дегазатор, газовый сепаратор
Химическая обработка ПЖ
дозатор, смеситель; диспергатор ; перемешиватель
17. Осложнения и аварии при бурении скважин.
Осложнения при бурении – это нарушения непрерывности технологического процесса строительства скважины, вызванные горно-геологическими условиями проходимых пород.
Аварии при бурении- это нарушения непрерывности тех.процесса сооружения скважины из-за несоблюдения условий тех.проекта, нарушения правил ведения буровых работ, не принятия должностных мер по предупреждению и ликвидации осложнений или внезапного отказа бурового оборудования, требующие проведения специальных противоаварийных работ, не предусмотренных тех.проектом.
Аварии сопровождаются остановками процесса бурения и приводят к значительным потерям финансовых, материальных и временных ресурсов, вплоть до ликвидации скважины или ее частей.
Виды осложнений при бурении:
Поглощения бурового или тампонажного раствора. Газонефтеводопроявления(флюидопроявления) Осыпи и обвалы пород, слагающих стенку скважины. Сужение ствола скважины. Прихват колонны бурильных или обсадных труб. Самопроизвольное искривление скважины. Желобообразования Сальникообразования Ухудшение проницаемости продуктивного пласта
Горно-геологические характеристики:
Пластовое давление– давление флюида в открытых порах (трещинах) пород – Pпл. Поровое давление– давление флюида в закрытых порах (трещинах) пород – Pпор. Горное давление –геостатическое давление вышерасположенной толщи пород – Pгор. Давление в скважине– гидростатическое давление столба промывочной жидкости в скважине, плюс гидродинамическая составляющая от движения промывочной жидкости – Pск = Pгс + Pгд. Депрессияв скважине, когда Pск Репрессия в скважине, когда Pск>Pпл. Коэффициент аномальностипластового давления Давление поглощения или гидроразрыва – давление на стенку скважины, при котором возникает поглощение в пласт всех фаз промывочной жидкости – Pгр. Фильтрация промывочной жидкости, когда в пласт поглощается жидкая фаза, а твердая остается на стенке скважины и образует фильтрационную корку. Индекс (коэффициент) давления поглощения (гидроразрыва)
Поглощение бурового раствора.
Поглощение бурового раствора происходит в результате превышения давления в скважине Pск над пластовым давлением Pпл, когда раствор из скважины, преодолевая местные гидравлические сопротивления, проникает в поры и трещины породы.
Факторы, влияющие на возникновение поглощений:
Геологические: тип поглощающего пласта; его мощность и глубина залегания; низкая сопротивляемость породы гидроразрыву; значение пластового давления; вид пластового флюида. Технологические: способ бурения; количество и качество промывочной жидкости, подаваемой в скважину; скорость проведения СПО.
Необходимые условия поглощения:
Высокая проницаемость и гидропроводность пласта. Высокий перепад давления Pск – Pпл, превышающий критическое значение. Низкая прочность породы приводит к гидроразрыву пласта. Особая опасность – зоны с АНПД.
Методы предупреждения и ликвидации поглощений:
Снижение гидростатического давления в скважине за счет уменьшения плотности промывочной жидкости. Снижение гидродинамического давления на стенку скважины за счет выбора КНБК, ограничения скорости СПО, недопущения сальников и др. Изоляция поглощающего пласта от скважины закупоркой каналов поглощений специальными материалами, тампонажными растворами и пастами. Бурение без выхода бурового раствора с последующим спуском обсадной колонны.
Газонефтепроявления (ГНВП)
ГНВП происходит в результате превышения давления в пласте Pпл над давлением в скважине Pск, когда пластовый флюид, преодолевая местные гидравлические сопротивления, через поры и трещины породы проникает в скважинное пространство.
ГНВП может привести к грифонам, газонефтяным фонтанам, взрывам, пожарам.
Особая опасность – при бурении газовых скважин в зонах с АВПД.
Основные признаки ГНВП:
увеличение объема бурового раствора в емкостях;-повышение газосодержания в буровом растворе; изменение свойств бурового раствора;-возрастание мехскорости проходки.
ГНВП может также возникнуть при понижении уровня промывочной жидкости в скважине вследствие потери циркуляции или при подъеме бурильных труб с недостаточным доливом скважины.
Предупреждение ГНВП:
Увеличение плотности бурового раствора. Обязательные промежуточные промывки скважины и промывка перед подъемом колонны бурильных труб. Предотвращение резких колебаний давления в скважине при СПО. Обязательный непрерывный долив скважины при подъеме труб. Установка обратного клапана в ведущей трубе. Установка противовыбросового оборудования – превенторов.
Выбор плотности бурового раствора
Правилами безопасности ведения буровых работ предусмотрено выбирать плотность промывочной жидкости таким образом, чтобы обеспечить превышение гидростатического давления в скважине над пластовым (поровым) на величину не более:
10 % от пластового для скважин глубиной до 1200 м и репрессии не более 1,5 МПа; 5 % от пластового для скважин глубиной свыше 1200 м и репрессии не более 3,0 МПа.
осложнения, связанные с нарушением целостности стенки скважины
Обвалы, (осыпи) происходят при прохождении уплотненных глин, аргиллитов или глинистых сланцев. В результате увлажнения буровым раствором или ее фильтратом снижается предел прочности уплотненной глины, аргиллита или глинистого сланца, что ведет к их обрушению (осыпям).
Обвалам (осыпям) может способствовать набухание. Проникновение свободной воды, которая содержится в больших количествах в растворах, в пласты, сложенные уплотненными глинами, аргиллитами или глинистыми сланцами, приводит к их набуханию, выпучиванию в ствол скважины и в конечном счете к обрушению (осыпанию).
Небольшие осыпи могут происходить из-за механического воздействия бурильного инструмента на стенки скважины. Обвалы (осыпи) могут произойти также в результате действия тектонических сил, обусловливающих сжатие пород. Растворение
Растворение происходит при прохождении соляных пород. Соляные породы, слагающие стенки скважины, растворяются под действием потока промывочной жидкости.
Устойчивость (по отношению к растворению) стенки скважины, сложенной однородными породами, независимо от скорости восходящего потока, может быть достигнута лишь при условии полного насыщения бурового раствора солью (соль, содержащаяся в растворе, должна быть такой же, как соль, из которой сложены стенки скважины).
|
|
|