1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ наш. 1 технологическая часть 1 Характеристика котлоагрегата квтк100150
 Скачать 0.76 Mb.
|
 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ1.1 Характеристика котлоагрегата КВ-ТК-100-150 Котлоагрегат спроектирован как унифицированный агрегат, предназначенный для работы на пыли широкой гаммы топлив. Котлоагрегат является водогрейным котлом с камерным сжиганием твердого топлива. Назначением котлоагрегата является выработка тепловой энергии заданных параметров, применяется для снабжения горячей водой и отопления городской системы. Водогрейный котлоагрегат стальной, прямоточный с постоянным рас- ходом воды, П-образной компоновки, тепловой производительностью 100 Гкал/час, с температурой воды на выходе из котла 150  .Общий вид котла представлен на рисунке 1.В восходящем газоходе расположена топка и экранная система, в переходном газоходе поворотная камера, в нисходящем газоходе конвективный пучок и воздухоподогреватель. 1.1.1 Топка котла и поворотный газоход Топочная камера призматическая, вертикальная, обьем топочной камеры 936  . Экраны топочной камеры собираются из двенадцати блоков, выполненных из труб 60 х 4 мм сталь 20 с шагом 64 мм, с плавниковой ставкой из полосы 20 х 6 мм.Топочная камера полностью экранирована, состоит из фронтового, заднего, боковых, потолочных экранов. В верхней части топки часть дымовых газов отбирается для сушки топлива в мельницах – вентиляторах. Температура газов на выходе из топочной камеры 950 . Для предупреждения шлакования следующих за топкой поверхностей нагрева задний экран в верхней части разведен в четырехрядный фестон. Температура газов на выходе из фестона 888 .  Топка котла оборудована четырьмя плоскофакельными горелками. Горелки расположены по углам топочной камеры. Каждая угловая плоскофакельная горелка питается аэросмесью с одной из мельниц- вентиляторов, расположенных по углам топочной камеры. Каждая угловая плоскофакельная горелка питается аэросмесью с одной из мельниц - вентиляторов, расположенных в непосредственной близости от данного угла топки. Крепление горелок к экранной системе осуществляется приваркой горелок к металлической коробке амбразуры, которая непосредственно приварена к экранным трубам. Под плоскофакельными горелками встроены четыре мазутные форсунки, которые служат для растопки котла до рабочего состояния.Потолок топки горизонтального и опускного газохода экранирован трубами 60 х 4 мм. Так как горизонтальный газоход или поворотная камера полностью экранированы в ней происходит нагревания воды tср.в= 102 , температура газов на выходе 816 .Задний экран опускного газохода является продолжением потолочного экрана. Боковые стены горизонтального газохода закрыты двумя вертикальными экранами. Нижняя часть горизонтального газохода и передняя стена опускного газохода закрыты экраном пространственной конструкции. Боковые экраны опускного газохода выполнены из цельносварных мембранных панелей, трубы которых являются продолжением конвективной части. Все экраны подвешены к верхней части каркаса и свободно расширяются вниз. Жесткость и прочность стен топочной камеры и верхней части конвективной шахты обеспечивается поясами жесткости. Пояса жесткости состоят из швеллеров - бандажей и вынесенных из изоляции двутавровых балок. По углам двутавровые балки поясов жесткости шарнирно связанны между собой, что обеспечивает свободное расширение экранов.  В нижней части топочной камеры фронтовой и задней экраны образуют скаты «холодной воронки». Шлакоудаление твердое, непрерывное. Шлаковый бункер, обмурованный изнутри, крепится к трубам экранов и свободно опускается вниз при тепловом расширение экранов. Нижняя часть бункера погружена под уровень воды, который залит корпус транспортера. Шлак скатывается в воду, где охлаждается и шнеком перемалывается и вместе с водой смывается в шлаковый канал.1.1.2 Конвективная шахта Представляет собой опускной газоход с размещенными в нем поверхностями конвективной части и трубчатыми воздухоподогревате-лем. Конвективная часть выполнена из пакетов змеевиков, расположенных параллельно фронту котла. Блоки изготовлены из труб 32 х 3мм расположение труб шахматное, с шагом S1= 80 мм, S2= 60мм. Конвективная шахта состоит из верхнего конвективного пучка, с поверхностью нагрева 874  , температура газов на выходе 459 , температурой воды на выходе 120 Нижнего конвективного пучка, с поверхностью нагрева 877 , температура газов на выходе 305 , с температурой воды на выходе 110 .1.1.3 Воздухоподогреватель Внизу конвективной части расположен трубчатый воздухоподогреватель из труб 40х1,5мм сталь 10, скомпонованный по двухтопочной схеме. Дымовые газы проходят внутри труб, отдавая свое тепло воздуху, проходящему между труб снаружи. Вторая ступень воздухоподогревателя с поверхностью нагрева 5150 , с температурой газов на выходе 236 , температурой воздуха на выходе 263 .Первая ступень воздухоподогревателя с поверхностью нагрева 1560 , температурой газов на выходе 180 , температурой воздуха на выходе 130 . Нижний куб выполнен подвесным для возможности его замены.1.1.4 Система нижнего дутья Для снижения повышенного содержания горючих в шлаке на котле смонтирована система нижнего дутья. На перекрытии сечения холодной воронки установлено восемь сопел по встречно- смешанной схеме. Сечения одного сопла составляет 0,016 . Скорость воздуха в соплах регулируется шиберами. Подача воздуха осуществляется из общего короба горячего воздуха с правой и левой стороны котла, короб системы нижнего дутья закольцован. Подача воздуха на нижнее дутье варьируется от 0 до 10 % общего воздуха. 1.2 Тепловой расчет1.2.1 Расчетные характеристики топлива Таблица 1 – Состав рабочей массы топлива [21 табл.п.1.1].
 Продолжение таблицы 1
1.2.2 Характеристика котлоагрегата КВ-ТК-100-150 Проводим тепловой расчет котлоагрегата с использованием Ирша - Бородинского угля Теплопроизводительность -100Г кал/ час; Температура воды на выходе из котла,  Давление максимальное воды -25 кг с/  Расход воды через котел: -минимальный:1236 т/ч; -номинальный: 1400 т/ч; -максимальный: 1550 т/ч. 1.2.3 Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания по газоходам котла Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания. Теоретическое количество сухого воздуха  и объемов продуктов сгорания  , образующихся при полном сгорании твердого топлива,          где  - содержание углерода в топливе, %; -содержание серы в топливе, %; - содержание водорода в топливе, % ; - содержание кислорода в топливе, %; - содержание азота, %; - влагосодержание в топливе, %.Теоретический объем образующихся дымовых газов  составляет: (5) Результаты расчета теоретических объемов продуктов сгорания и воздуха сводим в таблицу 2,3Таблица 2 – Расчет теоретических объемов продуктов сгорания и воздуха.
 Продолжение таблицы 2
|
кДж/кг
(81,8+0,375
