Технологическая карта. !!!!Технологическая карта на монтаж плит перекрытия (Восстановле. 1 Технологическая карта на монтаж плит перекрытия 1 Область применения
 Скачать 1.58 Mb.
|
 1 Технологическая карта на монтаж плит перекрытия1.1 Область применения Технологическая карта разработана на монтаж сборных железобетонных плит перекрытия, подобранных по ГОСТ 9561-91 «Плиты перекрытий ж/б многопустотные»[1], серия 1.141.1-3 для жилого двухэтажного жилого дома с крышей из металлочерепицы с размерами в плане 9,90*11,18 м, высотой этажа 3 м. В состав работ, предусмотренных картой, входит: - разгрузка плит перекрытия; - укладка плит перекрытия при помощи крана; - заделка швов плит перекрытия. Работы по монтажу плит перекрытий ведутся в летний период и выполняются в одну смену. 1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ Подсчет объемов работ производится в табличной форме (табл.1). Таблица 1 – Определение номенклатуры и подсчет объемов работ
1.3 Технология и организация строительного процесса 1.3.1 Технология и организация производства работ До начала монтажа должны быть выполнены следующие работы: возведение наружных и внутренних несущих стен до определенной отметки, заполнение оконных и дверных проемов с оформлением акта о приемке выполненных монтажных работ в соответствии со СНиП III-16-80 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные»[2]; доставка в зону монтажа необходимых монтажных приспособлений, инвентаря и оборудования; рабочие и ИТР должны быть ознакомлены с проектом производства работ, технологией и организацией работ, обучены безопасным методам труда. Доставлены на объект плиты перекрытия на площадки складирования в зону действия монтажного крана. Плиты перекрытия, поступающие на монтажную площадку, должны соответствовать проекту (рабочим чертежам), действующим ГОСТ, техническим условиям на железобетонные изделия. Каждая партия плит перекрытия должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием – изготовителем при их отпуске. Отпуск и приемка плит перекрытия без п  аспортов запрещается. До начала монтажа очищаются закладные детали плит от грязи и ржавчины. Плиты перекрытия монтируются по осевой привязке с определенных стоянок крана. Закрепление плит перекрытия осуществляется электросваркой закладных деталей плит. От качества заделки монтажных стыков железобетонных конструкций зависят прочность конструкций, их пространственная жесткость и устойчивость сооружения. Заделка стыка состоит из следующих процессов: сварка и защита закладных деталей от коррозии, замоноличивания стыков раствором или бетонной смесью, герметизации стыков. Работы по монтажу плит перекрытий и электросварке стыков выполняются звеном монтажников конструкций из четырех человек, в состав которого входят: монтажник конструкций 4 разряда – 2; монтажник конструкций 3 разряда – 1; монтажник конструкций 2 разряда – 1. Работы по замоноличиванию швов бетоном производит звено, состоящее из двух человек: монтажник 4 разряда – 1; монтажник конструкций 3 разряда - 1. По сигналу монтажника машинист крана подает траверсу и опускает её над плитой. Монтажник заводит крюки стропа в монтажные петли плиты. После натяжения стропа монтажник проверяет правильность и надежность строповки и отходит на безопасное расстояние. Машинист крана подает плиту к месту установки. Монтажники конструкций, находясь на противоположных сторонах ранее смонтированной плиты, принимают подаваемую краном плиту на высоте не более 30 см от верха несущих стен. По команде старшего монтажника конструкций машинист крана плавно опускает плиту к месту установки. Монтажники придерживают плиту за торцы и фиксируют её положение. С помощью монтажных домиков устанавливают плиту по рискам, нанесенным на закладные детали. При замоноличивании швов между плитами перекрытия монтажник 3 разряда обеспечивает подачу цементного раствора к месту заделки шва механизированным способом с помощью бетононасоса, а монтажник 4 разряда, тщательно очистив шов между плитами от строительного мусора, производит заделку швов. 1.3.2 Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время По нормативным требованиям условия зимнего периода наступают при установлении среднесуточной температуры наружного воздуха ниже 5оС и при минимальной суточной температуре ниже 0оС. Подобные климатические условия продолжаются на территории России в среднем 6…7 месяцев в году. К производству бетонных работ в зимний период предъявляются ряд требований:- выбор способа зимнего бетонирования, разработка технологической карты производства работ; - необходимость подогрева бетонной смеси на стадии приготовления до температуры не более 35оС; - удаление снега и наледи с арматурного каркаса; - достижение требуемой прочности бетона по морозостойкости до его замораживания; - обеспечение заданных температурно-влажностных и иных условий выдерживания бетона. Основой формирования технологии зимнего бетонирования является обеспечение условий, при которых монолитные железобетонные конструкции в короткие сроки с наименьшими затратами могли бы набрать критическую прочность по морозостойкости или требуемую для восприятия проектных нагрузок с необходимым качеством. В зимних условиях приготовление раствора производится на подогретых материалах с добавлением хлористого кальция в количестве 5% от веса цемента. Наиболее ответственной работой монтажного процесса зимой является заделка стыков, особенно воспринимающих расчетные усилия. При производстве работ в зимнее время стыки железобетонных конструкций можно классифицировать следующим образом: - стыки, воспринимающие расчетные усилия и обеспечивающие устойчивость и жесткость здания; - стыки, не воспринимающие расчетных усилий; - то же, но имеющие открытые стальные элементы (выпуски арматуры, закладные детали). В зимнее время применяют безобогревный, обогревный и комбинированный способы заделки стыков. Безобогревный способ основан на применении бетона с противоморозными добавками. Основными недостатками безобогревного способа являются значительная продолжительность нарастания прочности, ограниченность его применения в стыках, имеющих открытые металлические детали, в условиях повышенной влажности и агрессивных средах, зонах блуждающих токов и переменных магнитных полей. Заделка стыков с тепловой обработкой применяется для стыков первых двух групп. Тепловую обработку бетона выполняют электродным, инфракрасным, индукционным нагреванием, а также нагреванием с помощью греющих кассет. До бетонирования стыки должны быть прогреты до положительной температуры. Комбинированный способ основан на применении прогревания бетонов с добавлением нитрита натрия. Этот позволяет отказаться от обогревания стыкуемых элементов. 1.3.3 Контроль качества и приемка работКонтроль качества ведется в процессе монтажа плит беспрерывно путем проверки: размеров площадок опирания; положение опорных ребер плит относительно центров стен; сварных швов с составлением акта на скрытые работы; тщательности заделки швов между плитами. Допускаемые отклонения при монтаже плит перекрытия: - смещение в плане плит перекрытия относительно их проектного положения на опорных поверхностях, 13 мм. - разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытий в стыке при длине плиты свыше 4м, 10 см. Схема операционного контроля технологического процесса приводится в таблице 2. Таблица 2 – Операционный контроль технологического процесса
Продолжение таблицы 2
Требования к качеству поставляемых материалов и изделий приводятся в СНиП III-16-80 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные»[2]. Все доставляемые на строительную площадку изделия подвергаются контролю, заключающемуся в проверке паспорта и штампов ОТК, а также внешнем осмотре с целью установления качества этих изделий. Проверка геометрических размеров и форм изделий производится с точностью до 1 мм стальной рулеткой, метром или специальным шаблоном.Изделия с дефектами, не соответствующие требованиям технических условий, не могут быть допущены к монтажу, подлежат браковке и возврату поставщику. Железобетонные и бетонные конструкции и детали доставляются на строительную площадку при соблюдении технических условий транспортировки строительных изделий. Доставляемые на объекты железобетонные и бетонные изделия должны иметь не менее 70% проектной прочности, что должно быть указано в паспортах. 1.3.4 Техника безопасности, охрана труда, экологическая и пожарная безопасность Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике. На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции на этажах, над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию. В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания. Мероприятия по охране труда. При производстве СМР должны выполняться правила ТБ и производства санитарии, предусмотренные СНиП 12-04-2008 «Безопасность труда в строительстве»[3]. Устройство дорог производится в соответствии со стройгенпланом. Все рабочие должны быть ознакомлены с правилами пользования средствами индивидуальной защиты и инструментами. Монтаж строительных конструкций разрешается только при условии руководства работами в каждую смену, ответственных за безопасное производство работ по перемещению груза. Мероприятия, обеспечивающие устойчивость отдельных конструкций и всего здания в процессе выполнения и по окончании работ: Требуемое качество и надежность зданий и сооружений должны обеспечиваться строительными организациями путем осуществления комплекса технических, экономических и организационных мер эффективного контрол я на всех стадиях создания строительной продукции.Контроль качества СМР должен осуществляться специалистами или специальными службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. Производственный контроль качества СМР должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль СМР. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а так же наличие и содержание паспортов, сертификатов и др. сопроводительных документов. Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению. Основными документами при операционном контроле являются нормативные документы СНиП, технологические карты и схемы операционного контроля качества. При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных СМР, а также ответственных конструкций. Скрытые работы подлежат освидетельствованию с составлением актов по форме. Акт освидетельствования скрытых работ должен составляться на завершенный процесс, выполненный самостоятельным подразделением исполнителей. Освидетельствование скрытых работ и составление акта в случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва, следует производить непосредственно перед производством последующих работ. Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях. Ответственные конструкции по мере их готовности подлежат приемке в процессе строительства (с участием представителя проектной организации или авторского надзора) с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций по форме. Управление качеством СМР должно осуществляться строительными организациями и включать совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества СМР и законченных строительством объектов требованиям нормативных документов и проектной документации. На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль. По результатам пр | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||