МДС-1478. РПЗ Овечкин ,детмаш. 1 Выбор электродвигателя 4 Уточнение передаточных чисел привода. 4
![]()
|
4.2 Расчет подшипников.Промежуточный вал (рис. 1) 7506А d=30 мм, D=62 мм, B=17 мм, c=20 мм. ![]() Рис.1. Силы, действующие на промежуточный вал редуктора Расчет реакций в подшипниках проводят в два этапа. Первый этап: посчитать реакции, возникающие в подшипниках от действия сил, приложенных к колесу быстроходной ступени редуктора (рис.2.): ![]() Рис.2. Расчет реакций в подшипниках, находящихся на промежуточном валу, от действия сил, приложенных к колесу быстроходной ступени редуктора ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Отсюда получаем, что ![]() Из равенства суммы сил на ось OY нулю, получаем: ![]() Отсюда ![]() посчитать реакции, возникающие в подшипниках от действия сил, приложенных к шестерне тихоходной ступени редуктора (рис.3.): ![]() Рис.3. Расчет реакций в подшипниках, находящихся на промежуточном валу, от действия сил, приложенных к шестерне тихоходной ступени редуктора ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Отсюда получаем, что ![]() Из равенства суммы сил на ось OY нулю, получаем: ![]() Отсюда ![]() Второй этап: геометрически сложить реакции, полученные в первом этапе для каждого подшипника соответственно. Далее необходимо приложить к более нагруженной опоре осевую силу. Таким образом, будет рассмотрен случай максимального нагружения подшипников. Далее проводится расчет по более нагруженному подшипнику на заданный ресурс: Тогда ![]() Аналогично для ![]() Осевая сила приложена к правой опоре ( ![]() Условное обозначение подшипника: 7506А Динамическая грузоподъемность подшипника: ![]() Статическая грузоподъемность подшипника: ![]() Требуемый ресурс: 10000 часов Коэффициент эквивалентности для II типа нагружения: ![]() Коэффициент радиальной статической нагрузки : ![]() Коэффициент осевой статической нагрузки: ![]() Эквивалентная динамическая нагрузка: ![]() Так как ![]() ![]() Коэффициент надежности по легкости вращения: ![]() Получаем, что ![]() Коэффициент осевого нагружения: ![]() Коэффициент вращения: ![]() Расчетный коэффициент осевого нагружения: ![]() Так как ![]() Коэффициент радиальной динамической нагрузки: X=1 Коэффициент осевой динамической нагрузки: ![]() Температурный коэффициент: ![]() Коэффициент динамической нагрузки: ![]() Эквивалентная динамическая нагрузка: ![]() Определим скорректированный по уровню надежности и условиям применения расчетный ресурс (долговечность) подшипника, часов: ![]() m=10/3 (роликовые подшипники) ![]() ![]() ![]() ![]() Так как ![]() ![]() Быстроходный вал (рис. 4) 2007108А d=40 мм, D=68 мм, B=14,5 мм, c=19 мм. Расчет реакций в подшипниках проводят в два этапа. ![]() Рис.4. Силы, действующие на быстроходный вал редуктора Первый этап: посчитать реакции, возникающие в подшипниках от действия сил, приложенных к шестерне быстроходной ступени редуктора (рис.5.): ![]() Рис.5. Расчет реакций в подшипниках, находящихся на быстроходном валу, от действия сил, приложенных к шестерне быстроходной ступени редуктора ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Отсюда получаем, что ![]() Из равенства суммы сил на ось OY нулю, получаем: ![]() Отсюда ![]() посчитать реакции, возникающие в подшипниках от действия консольной силы, приложенной к муфте, соединяющей быстроходный вал редуктора и вал электродвигателя (рис.6.): ![]() Рис.6. Расчет реакций в подшипниках, находящихся на быстроходном валу, от действия консольной силы от муфты Консольная сила от муфты: ![]() ![]() ![]() ![]() Отсюда получаем, что ![]() Из равенства суммы сил на ось OY нулю, получаем: ![]() Отсюда ![]() Второй этап: геометрически сложить реакции, полученные в первом этапе для каждого подшипника соответственно. Далее необходимо приложить к более нагруженной опоре осевую силу. Таким образом, будет рассмотрен случай максимального нагружения подшипников. Далее проводится расчет по более нагруженному подшипнику на заданный ресурс: Тогда ![]() Аналогично для ![]() Осевая сила приложена к левой опоре ( ![]() Условное обозначение подшипника: 2007108А Динамическая грузоподъемность подшипника: ![]() Статическая грузоподъемность подшипника: ![]() Требуемый ресурс: 10000 часов Коэффициент эквивалентности для II типа нагружения: ![]() Коэффициент радиальной статической нагрузки : ![]() Коэффициент осевой статической нагрузки: ![]() Эквивалентная динамическая нагрузка: ![]() Так как ![]() ![]() Коэффициент надежности по легкости вращения: ![]() Получаем, что ![]() Коэффициент осевого нагружения: ![]() Коэффициент вращения: ![]() Расчетный коэффициент осевого нагружения: ![]() Так как ![]() Коэффициент радиальной динамической нагрузки: X=1 Коэффициент осевой динамической нагрузки: ![]() Температурный коэффициент: ![]() Коэффициент динамической нагрузки: ![]() Эквивалентная динамическая нагрузка: ![]() Определим скорректированный по уровню надежности и условиям применения расчетный ресурс (долговечность) подшипника, часов: ![]() m=10/3 (роликовые подшипники) ![]() ![]() ![]() ![]() Так как ![]() ![]() Тихоходный вал (рис. 7)2007112А d=60 мм, D=95 мм, B=17,5 мм, c=23 мм. Расчет реакций в подшипниках проводят в два этапа. ![]() Рис.7. Силы, действующие на тихоходный вал редуктора Первый этап: посчитать реакции, возникающие в подшипниках от действия сил, приложенных к колесу тихоходной ступени редуктора (рис.8.): ![]() Рис.8. Расчет реакций в подшипниках, находящихся на тихоходном валу, от действия сил, приложенных к колесу тихоходной ступени редуктора Радиальные реакции опор от сил в зацеплении (рис.8.) - в плоскости YOZ ![]() ![]() ![]() Отсюда получаем, что ![]() ![]() Отсюда получаем, что ![]() - в плоскости XOZ ![]() ![]() Отсюда получаем, что ![]() ![]() Отсюда получаем, что ![]() Суммарные реакции опор: ![]() ![]() посчитать реакции, возникающие в подшипниках от действия консольной силы, приложенной к муфте, соединяющей тихоходный вал редуктора и приводной вал : ![]() Рис.9. Расчет реакций в подшипниках, находящихся на тихоходном валу, от действия консольной силы от муфты Радиальные реакции опоры от действия муфты. Консольная сила от муфты: ![]() ![]() Реакции от силы ![]() ![]() Отсюда получаем, что ![]() ![]() Отсюда получаем, что ![]() В дальнейших расчетах направления векторов реакций опор от действия муфты условно принимают совпадающими с направлениями векторов реакций от сил в зацеплении. Второй этап: геометрически сложить реакции, полученные в первом этапе для каждого подшипника соответственно. Далее необходимо приложить к более нагруженной опоре осевую силу. Таким образом, будет рассмотрен случай максимального нагружения подшипников. Реакции опор для расчета подшипников: ![]() ![]() Далее проводится расчет по более нагруженному подшипнику на заданный ресурс: Осевая сила приложена к левой опоре ( ![]() Условное обозначение подшипника: 2007112А Динамическая грузоподъемность подшипника: ![]() Статическая грузоподъемность подшипника: ![]() Требуемый ресурс: 10000 часов Коэффициент эквивалентности для II типа нагружения: ![]() Коэффициент радиальной статической нагрузки : ![]() Коэффициент осевой статической нагрузки: ![]() Эквивалентная динамическая нагрузка: ![]() Так как ![]() ![]() Коэффициент надежности по легкости вращения: ![]() Получаем, что ![]() Коэффициент осевого нагружения: ![]() Коэффициент вращения: ![]() Расчетный коэффициент осевого нагружения: ![]() Так как ![]() Коэффициент радиальной динамической нагрузки: X=1 Коэффициент осевой динамической нагрузки: ![]() Температурный коэффициент: ![]() Коэффициент динамической нагрузки: ![]() Эквивалентная динамическая нагрузка: ![]() Определим скорректированный по уровню надежности и условиям применения расчетный ресурс (долговечность) подшипника, часов: ![]() m=10/3 (шариковые подшипники) ![]() ![]() ![]() ![]() Так как ![]() ![]() Приводной вал (рис. 10) 1312 ГОСТ 28428-90 d=60 мм, D=130 мм, B=31 мм. ![]() Рис.10. Расчет реакций в подшипниках, находящихся на приводном валу Радиальные реакции опор от сил в зацеплении (рис.9.) Вращающий момент на приводном валу: ![]() ![]() Радиальная нагрузка на ленте транспортера ![]() ![]() Консольная сила от муфты: ![]() ![]() Направление действия консольной силы на конец приводного вала от муфты неизвестно, поэтому для расчет вала выбирают наиболее опасное из возможных направлений. Консольную силу прикладывают в середине посадочного места муфты на вал. При расчете подшипников вала выбирают противоположное направление консольной нагрузки (рис.9.). ![]() Отсюда получаем, что ![]() ![]() Отсюда получаем, что ![]() Далее проводится расчет по более нагруженному подшипнику (в данному случае левому) на заданный ресурс: Условное обозначение подшипника: 1312 Динамическая грузоподъемность подшипника: ![]() Статическая грузоподъемность подшипника: ![]() Требуемый ресурс: 10000 часов Коэффициент эквивалентности для II типа нагружения: ![]() Коэффициент радиальной статической нагрузки : ![]() Коэффициент осевой статической нагрузки: ![]() Эквивалентная динамическая нагрузка: ![]() ![]() Так как ![]() ![]() Коэффициент надежности по легкости вращения: ![]() Получаем, что ![]() Коэффициент осевого нагружения: ![]() Коэффициент вращения: ![]() Расчетный коэффициент осевого нагружения: ![]() Так как ![]() Коэффициент радиальной динамической нагрузки: X=1 Коэффициент осевой динамической нагрузки: ![]() Температурный коэффициент: ![]() Коэффициент динамической нагрузки: ![]() Эквивалентная динамическая нагрузка: ![]() Определим скорректированный по уровню надежности и условиям применения расчетный ресурс (долговечность) подшипника, часов: ![]() m=3 (шариковые подшипники) ![]() ![]() ![]() ![]() Так как ![]() ![]() |