1. Выбор электродвигателя и расчёт привода

• Название: 1. Выбор электродвигателя и расчёт привода
• Дата: 06.12.2021
• Размер: 198.27 Kb.
• Имя файла: kazedu_174304.docx
• Тип: Документы; #294028
• страница: 3 из 5

2.4 Выбор числа заходов червяка и числа зубьев колеса

Число заходов червяка z₁ рекомендуется принимать в зависимости от передаточного числа, найденного при разбивке по ступеням.

При этом z_2min26, z_2max125.

Число витков червяка Z₁ принимаем в зависимости от передаточного числа при U = 12,5 принимаем Z₁ = 4.

Число зубьев червячного колеса
Z₂ = Z₁^.U = 4^.12,5 = 50
Принимаем предварительно коэффициент диаметра червяка q = 10;
2.5 Определение межосевого расстояния
Расчётное значение межосевого расстояния находится по формуле:

где Т₂ – момент на валу червячного колеса, Нм;

[]_Н – допускаемые контактные напряжения;

К' – ориентировочное значение коэффициента нагрузки (4.4 [3]).


где К'_v – скоростной коэффициент, который для предварительных расчётов при переменной нагрузке принимается равным единице K'_v=1;

К'_ – коэффициент концентрации нагрузки:

Значения начального коэффициента концентрации нагрузки К^о1_ при постоянной нагрузке К^о1_=1. (4.4 [3])

Значения начального коэффициента концентрации нагрузки К^о1_ при постоянной нагрузке К^о1_=1,1.





, мм

При крупносерийном и массовом производстве редукторов, а также для стандартных редукторов полученное значение а_w округляем до ближайших величин из табл. по ГОСТ 2144–76.

Принимаем а_w=140 мм.

Предварительное значение модуля

Значение модуля согласуется по рекомендации ГОСТ 2144–76 с целью уменьшения номенклатуры зуборезного инструмента (табл. 4.2.17 [1]). Принимаем m = 4,0.

2.6 Коэффициент диаметра червяка

Расчётное значение q округляется до ближайшего в соответствии с модулем m = 6,0 принимаем q=20.

Коэффициент смещения



Условие -1х1 выполняется. При необходимости уменьшения q следует учитывать, что из условия жёсткости вала червяка

q_min=0,212^.z₂=0,212^.50=10,6.

С уменьшением q увеличивается угол подъёма витков червяка и, следовательно, КПД передачи.

2.7 Углы подъёма витка червяка

Делительный угол подъёма витка:
(град)

2.8 Уточнение коэффициента нагрузки

где К_v – скоростной коэффициент, принимают в зависимости от окружной скорости червячного колеса:
, м/с
при v₂<3 м/с К_v=1 независимо от степени точности передачи,

К_ – коэффициент концентрации нагрузки:

где  – коэффициент деформации червяка (см. табл. 7.7), в зависимости от q и Z₁, равный =108; Х – коэффициент, учитывающий влияние режима работы передачи на приработку зубьев червячного колеса и витков червяка,

2.9 Проверочный расчёт на контактную выносливость

2.9.1 Уточнение допускаемых контактных напряжений